Тема курсового проекта: Расчёт и подбор оборудования для технологической линии по производству колбасы варёной 2-го сорта Стрелецкой производительно

Содержание

Введение 6
1 Описание технологического процесса производства колбасных
изделий 8
1.1 Рецептура 9
1.2 Описание технологической схемы производства 9
1.3 Расчет материального баланса производства колбасных изделий 13
2 Обоснование и выбор технологического оборудования 15
2.1 Основные требования к технологическому оборудованию 16
2.2 Описания и принцип работы шприца 19
3 Расчет и подбор технологического оборудования 23
3.1 Описания и принцип работы шприца 23
4 Организация монтажа, эксплуатации и ремонта оборудования 25 27
Заключение 32
Список использованных источников 33

Введение
Рост технической вооруженности предприятий мясной и птицеперерабатывающей промышленности требует серьезного внимания к изучению устройства и работы оборудования, улучшению его эксплуатации и эффективности использования.
Осуществленные за последние годы мероприятия по расширению действующих, строительству и вводу в действие новых, технически оснащенных мясокомбинатов и птицеперерабатывающих предприятий, освоению и внедрению новых видов технологического оборудования, в том числе поточно-механизированных линий, позволили значительно повысить общий технический уровень мясной промышленности, механизировать многие процессы переработки скота и птицы.
Отечественные машиностроительные заводы производят в настоящее время для мясоперерабатывающих предприятий около 400 различных типоразмеров машин, аппаратов, агрегатов, поточно-механизированных линий, полуавтоматов и автоматов.
Все выпускаемое технологическое оборудование разделяют по роду выполняемых им операций на следующие основные группы: транспортно-технологическое, для механической обработки, для тепловой обработки и для выполнения специфических технологических операций (закалывание и обескровливание скота, выемка внутренностей, обработка кишок, обвалка мяса и т. п.).
Основной конечной целью применения оборудования является обработка продукта. Под обработкой следует понимать всякое изменение формы, свойств или состояния продукта (сырья).
Обработка осуществляется с помощью рабочей машины или машины-орудия, представляющей сочетание механизмов.
Простейшее подвижное соединение двух деталей (звеньев) машины составляет кинематическую пару, а совокупность таких пар – кинематическую цепь. Таким образом, механизм представляет собой искусственную кинематическую цепь, совершающую заданные движения под действием приложенных сил. Любая машина является механизмом, но не всякий механизм машина.
Путем постепенного совершенствования конструкции действующих машин, создания новых конструкций появляется возможность механизации производственных процессов на мясокомбинатах.
Механизация — один из методов повышения производительности труда, заключающийся в частичной или полной замене машинами, аппаратами и механизмами рабочих, выполняющих тот или иной процесс производства вручную.
Механизация может быть частичной, если механизируется не весь процесс, какая-либо часть его, или комплексной, когда механизируется весь комплекс производственных операций по обработке того или иного продукта (сырья).
К механизации можно также отнести модернизацию (обновление) действующего оборудования, если при этом достигается повышение его производительности. Механизация осуществляется путем установки одной или нескольких машин, аппаратов или агрегатов.
В отличие от аппарата, представляющего собой прибор или приспособление для выполнения какой-либо определенной работы, агрегат представляет собой соединение нескольких разнотипных устройств или аппаратов в одно целое для эффективной совместной работы.
При установке ряда машин и агрегатов, соединенных между собой транспортными устройствами и выполняющих операции по обработке какого-либо вида сырья или продукта в определенной технологической последовательности, обусловленной соответствующими режимами, может быть образована поточно-механизированная линия.
Поточно-механизированные линии позволяют не только увеличить производство продукции на имеющихся производственных площадях, но и улучшить качество обработки и снизить ее стоимость, создать рациональный технологический поток на производстве, улучшить расстановку рабочей силы и оборудования.
Технический уровень производственных процессов в мясной и птицеперерабатывающей промышленности будет непрерывно возрастать и в условиях дальнейшей механизации и автоматизации мясного производства вопросы изучения оборудования для кадров строителей, монтажников и эксплуатационников приобретают особо важное значение.
Целью данного курсового проекта является обоснование, подбор и расчет основного технологического оборудования для производства вареной колбасы 2 сорта Стрелецкой производительностью 1200 кг/смену с типом оборудования «Шприц».

Тема курсового проекта: Расчёт и подбор оборудования для технологической линии по производству колбасы варёной 2-го сорта Стрелецкой производительностью 1200 кг/смену