Прокатка, протяжка, волочение. Технологии и оборудование

Оглавление
ВВЕДЕНИЕ 3
1 Физические основы обработки металлов давлением 6
2 Основные виды обработки металлов давлением 9
2.1 Прокатка 9
2.2 Волочение 12
2.3 Протяжка 15
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 17
СПИСОК ИСПОЛЬЗУЕМОЙ ЛИТЕРАТУРЫ 19

ВВЕДЕНИЕ
Основными способами изготовления металлических деталей и их полуфабрикатов в машиностроении являются литье, обработка давлением и обработка резанием. Особое место занимает обработка металлов давлением (ОМД), использующая присущее металлам и сплавам на их основе свойство воспринимать значительную пластическую деформацию в горячем и холодном состоянии в результате воздействия на него деформирующего инструмента.
Актуальность темы реферата заключается в том, что существует большое количество технических вариантов обрабатывания металлических изделий: как ручных, так и автоматизированных (при эксплуатации специального оборудования). Однако несмотря на широкий выбор, специалисты и профессионалы нередко выбирают способ обработки металла давлением. Отличительной чертой пластической деформации является не только изменение формы детали, но и ее физических, механических свойств. Благодаря этому технология активно применяется в разных сферах промышленности и производства. Еще одна причина популярности – таким образом можно значительно повысить производительность и сэкономить расходование сырья, чем при помощи иных аналогичных методик.
Развитие народного хозяйства страны в значительной мере определяется ростом объема производства металлов, расширением сортамента изделий из металлов и повышением их качественных показателей, что в значительной мере зависит от условий обработки металлов давлением.
Цель работы – более полное изучение прокатки, протяжки и волочения.
Для достижения поставленной цели необходимо решить несколько задач: рассмотреть физические основы обработки металлов давлением, а также основные виды обработки металлов давлением (прокатка, волочение, протяжка), их технологии, оборудование и другие моменты.
Структура реферата включает в себя несколько частей: введение, основную часть (две главы), заключение и библиографический список, состоящий из пяти источников литературы.
В первом разделе будут рассмотрены общие сведения об обработке металлов давлением, во втором разделе будут более подробно рассмотрены такие виды обработки как прокатка, волочение и протяжка, применяемый инструмент, схемы процессов обработки, оборудование.
Ниже представлен обзор используемой литературы.
По вопросу прокатки, протяжки и волочения рассмотрены статьи из сборников научных трудов «Обработка материалов давлением» за 2015 год, «Пластическая деформация металлов» за 2014 год, «Состояние и перспективы развития технологических процессов обработки металлов давлением и оборудования кузнечно-прессового машиностроения в современных условиях» за 2019 год, научно-практической конференции «Металлургия XXI столетия глазами молодых» за 2019 год, а также материалы учебного пособия «Основы теории прокатки и волочения труб» за 2016 год под редакцией Орлова Г.А.
В научно-практической конференции и в сборниках научных трудов есть статьи по:
• технологии прокатки толстых листов;
• особенностям теоретического анализа продольной устойчивости процесса прокатки с натяжением;
• асимметричному процессу прокатки;
• управляемым эффектам при пластическом деформировании и др.
В научном издании «Металлургия 21 столетия глазами молодых» опубликована статья Любчича Д.Э., Каравана И.А., Гурковской В.В. «Технология прокатки толстых листов», где объектом разработок и исследований являются опорные валки клети кварто толстолистового стана 2300 ДМЗ.
В учебной литературе приведены теоретические основы технологических процессов прокатки и волочения труб. Кратко изложены основы теории обработки металлов давлением. Значительное внимание уделено методикам расчетов калибровок инструмента, энергосиловых параметров, технологическим ограничениям процессов прокатки и волочения труб.

Структуру работы смотрите в содержании.

Ссылки на литературу есть.

Оформление по ГОСТу.