Рекомендуемая категория для самостоятельной подготовки:
Дипломная работа*
| Код |
571326 |
| Дата создания |
2019 |
| Страниц |
122
|
Мы сможем обработать ваш заказ (!) 7 октября в 12:00 [мск] Файлы будут доступны для скачивания только после обработки заказа.
|
Содержание
1 АНАЛИЗ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ОСОБЕННОСТЕЙ ГОРЯЧЕЙ КОВКИ 13
1.1 Ковка 13
1.2 Виды ковки 14
1.3 Основные операции горячей ковки 17
1.3.1 Нагрев 20
1.3.2 Обжимка заготовки 23
1.3.3 Первичная отделка 23
1.3.4 Окончательная отделка 23
1.4 Оборудование и оснастка 24
1.4.1 Производственное оборудование 24
1.4.2 Вспомогательное оборудование 29
1.4.3 Энергетическое оборудование 30
1.4.3.1 Устройство индукционного нагревательного устройства 31
1.4.3.2 Принцип индукционного нагрева 34
1.5 Патентное исследование 37
2 ЦЕЛЬ, ЗАДАЧИ ПРОЕКТИРОВАНИЯ, ТЕХНИЧЕСКОЕ ЗАДАНИЕ 45
3 ОПРЕДЕЛЕНИЕ ОСНОВНЫХ ПАРАМЕТРОВ ОБОРУДОВАНИЯ 47
3.1 Проектирование заготовки и бойков 47
3.2 Расчет и разработка конструкции индуктора для нагрева заготовки под ковку 50
3.2.1 Тепловой расчет индуктора 51
3.2.2 Электрический расчет индуктора 53
3.2.3 Расчет охлаждения индуктора 67
3.3 Расчет силовых параметров пневматического молота 73
4 ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ РЕКОМЕНДАЦИИ ПРОЦЕССА ГОРЯЧЕЙ СВОБОДНОЙ КОВКИ РЫЧАГА 81
4.1 Выбор индукционной нагревательной установки 81
4.2 Выбор модели пневматического молота 82
4.3 Маршрутная технология 84
4.4 Описание операций и переходов 85
5 БЕЗОПАСНОСТЬ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА ГОРЯЧЕЙ СВОБОДНОЙ КОВКИ 91
5.1 Декомпозиция опасных и вредных производственных факторов кузнечного цеха 91
5.2 Инженерные решения для устранения или снижения воздействий опасных и вредных факторов на рабочий персонал 93
5.2.1 Расчет заземления индукционной нагревательной установки 93
5.2.2 Расчет ограждения пневматического молота 95
5.2.3 Расчет вытяжной вентиляции кузнечного цеха 97
5.2.4 Расчет искусственного освещения 98
5.3 Рекомендации по снижению воздействий опасных и вредных факторов на участке кузнечного производства 100
6 ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКОЕ СРАВНЕНИЕ ИНДУКЦИОННОГО И ГАЗОВОГО НАГРЕВА ЗАГОТОВКИ ПЕРЕД КОВКОЙ 102
6.1 Расчет стоимости индукционного нагрева заготовки 102
6.2 Расчет стоимость газового нагрева заготовки 103
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 105
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ 107
ПРИЛОЖЕНИЕ А 116
ПРИЛОЖЕНИЕ Б 117
ПРИЛОЖЕНИЕ В 120
Введение
Ковка является одним из способов обработки металлов давлением. Технологический процесс ковки состоит из ряда нескольких операций, при которых формоизменение исходной заготовки происходит в результате свободного течения металла в стороны, перпендикулярные движению деформирующего инструмента (по этой причине ковку часто называют свободной ковкой). В качестве оснастки для ковки применяют простые или фасонные бойки (подкладки), а также различный прикладной инструмент.
Ковкой получают изделия, называемые поковками с припусками, для последующей обработкой резания при единичном и мелкосерийном производстве. Свободная ковка позволяет изготавливать большое разнообразие поковок такие как, прокатные валки, коленчатые валы, гладкие валы, ступенчатые валы, диски, рычаги т.д. Ковкой можно изготавливать поковки мелкие массой менее 50 кг, средние от 50-500 кг, крупные от 500-1000 кг, и очень крупные свыше 1000 кг.
Большое разнообразие поковок единичного и мелкосерийного производства обуславливает применение универсального инструмента, определенный набор которого обеспечивает изготовление поковок всевозможной формы и размеров. В качестве универсальных машин-орудий для ковки применяют ковочные приводные пневматические молоты, ковочные паровоздушные молоты и ковочные гидравлические прессы. На прессах куют преимущественно крупные слитки, а на молотах мелкие слитки и катаные профили (болванки и прутки), кованные поковки отличаются высоким качеством металла, но имеют только приближенную к деталям форму.
При относительно низком коэффициенте использования металла и невысокой по сравнению со штамповкой производительностью труда свободная ковка имеет следующие достоинства:
1) Высокое качество металла поковок по сравнению с отливками;
2) Возможность получать крупные поковки, изготовление которых другими способами невозможно или не целесообразно;
3) Использование универсального оборудования и инструмента позволяет получать поковки с минимальными затратами, что в единичном и мелкосерийном производстве является экономически выгодным.
Ковка имеет также недостатки:
1) Низкая производительность по сравнению со штамповкой;
2) Большие припуски и напуски на поковках приводят к значительному расходу металла и высокой трудоемкости последующей обработки резанием.
Актуальность данной темы заключается в разработке эффективной технологии с целью удешевления конечного продукта для военно-промышленного предприятия.
Новизна данной работы заключается в замене газового печного горна индукционной нагревательной установкой с целью увеличения производительности процесса нагрева, повышении качества нагрева, и уменьшения финансовых затрат на нагрев заготовки.
Разработка технологии заключается в проектировании заготовки под ковку, составлении маршрута операции, и выборе деформационного и нагревательного оборудования [1].
Фрагмент работы для ознакомления
Рассмотрены вопросы разработки оборудования и технологии осуществления процесса объемной горячей ковки. Приведены расчеты для определение основных электрофизических параметров индукционной нагревательной установки для обеспечения нагрева заготовки из стали 30Х до температуры начала ковки 1180оС, а также расчет габаритных размеров самого индуктора.
Приведены расчеты основных силовых параметров пневматического молота для ковки стальной заготовки и обеспечения получения требуемых размеров и механических свойств поковки рычага.
Разработан технологический процесс изготовления стального рычага методом горячей свободной ковки на пневматическом молоте при помощи нагрева индукционной нагревательной установки. Были проанализированы вопросы наладки производства, охраны труда, безопасной жизнедеятельности, целесообразности и рентабельности изготовления поковки рычага ковкой на пневматическом молоте с заменой способа газового нагрева на индукционный.
Список литературы
1. Банкетов, А. Н. Кузнечно-штамповочное оборудование: учеб. для машиностроительных вузов / А. Н. Банкетов, Ю. А. Бочаров. -2-е изд. - М.: «Машиностроение», 1982. - 106 с.
2. Власов, В. И. Кривошипные кузнечнопрессовые машины / В. И. Власов, А. Я. Борзыкин. - М.: «Машиностроение», 1982. - 264 с.
3. Свистунов, В. Е. Кузнечно-штамповочное оборудование. Кривошипные прессы: учеб. пособие для вузов / В. Е. Свистунов. - М.: Изд. МГИУ, 2010. - 704 с.
4. Таловеров, В. Н. Расчет и конструирование зубчатых передач и главных валов кривошипных кузнечнопрессовых машин: учеб. пособие. / В.Н. Таловеров, А. В. Ганенков. - Ульяновск, 1998. - 354 с.
5. Бочаров, Ю. А. Кузнечно-штамповочное оборудование: учеб. для вузов / Ю. А. Бочаров. - М.: Изд. «Академия», 2008. - 480 с.
6. Живов, Л. И. Кузнечно-штамповочное оборудование: учеб. для вузов / Л. И. Живов, А. Г. Овчинников, Е. Н. Складчиков, под ред. Л. И. Живова. - М.: Изд. МГТУ им. Н. Э. Баумана, 2006. - 560 с.
7. Ланской, Е. Н. Элементы расчета деталей и узлов кривошипных прессов / Е. Н. Ланской, А. Н. Банкетов. - М.: Машиностроение, 1966. - 276 с.
8. Кузьмин, А. В. Расчеты деталей машин / А. В. Кузьмин, И. М. Чернин, Б. С. Козинцов. - Мн.: Высш. школа, 1986. - 192 с.
9. Игнатов, А. А. Кривошипные горячештамповочные прессы / А. А. Игнатов, Т. А. Игнатова. -3-е изд., перераб. и доп. - М.: Машиностроение, 1984. - 314 с.
10. Кобелев, А. Г. Теория и технология процессов ковки и прессования: Составление чертежа поковки и разработка технологии ковки: Учебно-метод. Пособие / А. Г. Кобелев [и др.]- М.: МИСиС, 2002. - 64 с.
11. Семенов, Е.И. Ковка и штамповка. Материалы и нагрев. Оборудование. Ковка: Справочник / Е.И. Семенов, О.А. Ганаго, Л.И. Живов // Том 1. - М.: Машиностроение, 1985. - 568 с.
12. Мансуров, И. 3. Специальные кузнечнопрессовые машины и автоматизированные комплексы кузнечно-штамповочного производства: справочник / И. 3. Мансуров, И. М. Подрабинник. - М.: Машиностроение, 1990. - 344 с.
13. Кузнечнопрессовое оборудование, выпускаемое в 1990-1991 гг.: номенклатурный каталог / Науч.-произв. объединение по кузнечно-прессовому оборудованию и гибким производственным системам для обработки давлением; НПО «ЭНИКмаш». - М.: ВНИИТЭМР, 1989. - 104 с.
14. Кузнечнопрессовое оборудование: отраслевой каталог: 20-90-04 / ЦНИИ ииформ. и технико-экон. исслед. по тяжелому и транспортному машиностроению. - М.: ВНИИТЭМР, 1990. - 56 с.
15. Кузнечнопрессовое оборудование, производимое и намечае¬мое к производству странами НРБ, БР, ГДР, Румынией в 1991- 1995 гг.: каталог / Междунар. отраслевая система науч. и техн. информ. по технологии машиностроения. - М.: ВНИИТЭМР, 1990. - 144 с.
16. Прогрессивное кузнечнопрессовое оборудование: отраслевой каталог / НПО «ЭНИКмаш». - М.: ВНИИТЭМР, 1989. - 89 с.
17. Кузнечно-штамповочное оборудование: учеб. / А. Н. Банкетов [и др.]. - М.: Машиностроение, 1982. - 576 с.
18. Живов, Л. И. Кузнечно-штамповочное оборудование. Прессы: учеб. / Л. И. Живов, А. Г. Овчинников. – Киев.: Вища школа, 1981. - 375 с.
19. Гурьев, Ю. Т. Современное кузнечно-штамповочное обору-дование (КГШП): учеб. / Ю. Т. Гурьев, Е. Г. Плюгачев. - М.: Машиностроение, 1984. - 43 с.
20. Игнатов, А. А. Кривошипные горячештамповочные прессы: учеб. / А. А. Игнатов, Т. А. Игнатова. - М.: Машиностроение, 1984. - 312 с.
21. Кожевников, В. А. Модернизация кривошипных прессов: учеб. / В. А. Кожевников. - Л.: Машиностроение, 1988. - 175 с.
22. Власова, И. В. Кривошипные кузнечнопрессовые машины. Теория и проектирование: учеб. / И. В. Власова. - М.: Машиностроение, 1982. - 424 с.
23. Власов, В. И. Системы включения кривошипных прессов. Теория и проектирование: учеб. / В. И. Власов. - М.: Машиностроение, 1969. - 272 с.
24. Ланской, Е. Н. Элементы расчета деталей и узлов кривошип¬ных прессов: учеб. / Е. Н. Ланской, А. Н. Банкетов. - М.: Машинострое¬ние, 1966. - 380 с.
25. Смирнов, А. М. Основы автоматизации кузнечнопрессовых машин: учеб. / А. М. Смирнов, К. И. Васильев. - М.: Машиностроение, 1987. -268 с.
26. Навроцкий, Г. А. Кузнечно-штамповочные автоматы: учеб. / Г. А. Навроцкий. - М.: Машиностроение, 1965. - 424 с.
27. Расчет муфт, тормозов, трубопроводов и систем управления кузнечнопрессовых машин: метод. рекомендации. - М.: Воронеж: ЭНИКмаш, 1971. - 170 с.
28. Мехед, И. Н. Методическое пособие по курсу «Кузнечно- штамповочное оборудование»: учеб. / И. Н. Мехед, П. С. Овчинни¬ков. - Минск.: БПИ, 1981. – 125 с.
29. Бычков, В. П. Методика проектирования объектов новой техники: учеб. / В. П. Бычков. - М.: Высш. школа, 1990. - 166 с.
30. Розанов, Б. В. Снижение металлоемкости машин и техноло-гичность конструкций: учеб. / Б. В. Розанов, В. П. Линц. - М.: Машино-строение, 1971. - 44 с.
31. Энергосберегающие технологии индукционного нагрева / В.Б. Демилович [и др.] // Энергосбережение. – 2010. - № 98. - С. 52-56.
32. Трусова, И.А. Совершенствование технологий тепловой обработки металла на основе индукционного нагрева. Сообщение 1. Анализ перспективных направлений использования индукционного нагрева / И.А. Трусова, Менделев Д.В., Ратников П.Э. // Литье и металлургия. - 2012. - № 66. - С. 52-55.
33. Глуханов, Н.П. Физические основы высокочастотного нагрева: учеб. / Н.П. Глуханов. - 3-е изд. - М. - Л.: Машиностроение, 1965. - 80 с.
34. Электро-технологические промышленные установки: учеб. / И.П. Евтюкова [и др.] . - М.: Энергоиздат, 1982. - 400 с.
35. Слухоцкий, А.Е. Индукторы: учеб. / А.Е. Слухоцкий. - 5-е изд. - М: Машиностроение, 1983. - 69 с.
36. Кудрин, В.А. Внепечная обработка чугуна и стали: учеб. / В.А. Кудрин. - М.: Металлургия, 1992. - 336 с.
37. Бодажков, В.А. Объемный индукционный нагрев: учеб. / В.А, Бодажков. - СПб.: Политехника, 1992. - 72 с.
38. Поволоцкий, Д.Я. Внепечная обработка стали: учеб. / Д.Я. Поволоцкий, В.А. Кудрин, А.Ф. Вишкарев. - М.: «МИСИС», 1995. - 256 с.
39. Пат. 2326749 Российская Федерация, МПК51 B 21 J 5/02, B 21 J 13/02. Способ ковки длинномерных заготовок / Логинов Ю.Н, Котов В.В; заявитель и патентообладатель Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования «Уральский государственный технический университет – УПИ». − № 2006142234/02; заявл. 29.11.2006; опубл. 20.06.2008, Бюл. № 17 (П.ч.). – 9 с.: ил.
40. Пат. 2364462 Российская Федерация, МПК51 B 21 J 7/28, B 21 J 13/04. Молот с гидравлическим приводом / Зимин Ю.А., Володин А.М., Сорокин В.А., Петров Н.П., Кондрашов Е.П., Гришин В.А; заявитель и патентообладатель Открытое акционерное общество «Тяжпресснаш». − № 2006139467/02; заявл. 07.11.2006; опубл. 20.08.2009, Бюл. № 23 (П.ч.). – 8 с.: ил.
41. Пат. 2399455 Российская Федерация, МПК51 B 21 J 9/02, B 21 J 13/02. Ковочный пресс с горячим штампом и средство теплоизоляции для этого пресса / Берг Жан-Пьер, Леконт Жильбер; заявитель и патентообладатель Франция, «CHEKMA». − № 2006101187/02; заявл. 13.01.2006; опубл. 20.09.2010, Бюл. № 26 (П.ч.). – 10 с.: ил.
42. Пат. 2447967 Российская Федерация, МПК51 B 21 К 21/10. Способ изготовления полых поковок для корпусов изделий типа шаровых кранов / Володин А.М, Сорокин В.А., Артес А.Э., Петров Н.П., Никитин В.В., Лазоркин В.А., Уваров А.Г.; заявитель и патентообладатель Открытое акционерное общество «Тяжпресснаш». − № 2010123756/02; заявл. 10.06.2010; опубл. 20.04.2012, Бюл. № 11 (П.ч.). – 8 с.: ил.
43. Пат. 2484912 Российская Федерация, МПК51 B 21 J 13/02, B 21 J 3/00. Четырёхбойковое ковочное устройство для ковочных прессов / Лазоркин В.А.; заявитель и патентообладатель Лазоркин Виктор Андреевич− № 2011133225/02; заявл. 08.08.2011; опубл. 20.06.2013, Бюл. № 17 (П.ч.). – 9 с.: ил.
44. Пат. 2423221 Российская Федерация, МПК51 B 21 J 5/02, B 21 J 13/02. Пневматический молот / Абраменко Д.Э.; заявитель и патентообладатель Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования «Уральский государственный технический университет – УПИ». − № 2006142234/02; заявл. 29.11.2006; опубл. 20.06.2008, Бюл. № 17 (П.ч.). – 9 с.: ил.
45. Пат. 2417874 Российская Федерация, МПК51 B 21 J 7/28, B 21 J 13/04. Пневматический молот с дроссельным воздухораспределением / Абраменко Д.Э.; заявитель и патентообладатель Открытое акционерное общество «Тяжпресснаш». − № 2006139467/02; заявл. 07.11.2006; опубл. 20.08.2009, Бюл. № 23 (П.ч.). – 8 с.: ил.
46. Пат. 2410234 Российская Федерация, МПК51 B 21 J 9/02, B 21 J 13/02. Пневматический молот / Абраменко Д.Д.; заявитель и патентообладатель Франция, «CHEKMA». − № 2006101187/02; заявл. 13.01.2006; опубл. 20.09.2010, Бюл. № 26 (П.ч.). – 10 с.: ил.
47. Пат. 2207245 Российская Федерация, МПК51 B 21 К 21/10. Пневмомолот / Мамаев В.М.; заявитель и патентообладатель Открытое акционерное общество «Тяжпресснаш». − № 2010123756/02; заявл. 10.06.2010; опубл. 20.04.2012, Бюл. № 11 (П.ч.). – 8 с.: ил.
48. Пат. 77867 Российская Федерация, МПК7 C21D1/10. Индуктор для нагрева деталей токами высокой частоты / Котельников В.И., Беляков В.В., Гоева В.В., Краснов А.О., Вольнов О.И., заявитель и патентообладатель ГОУВПО НГТУ. - №2216598; заявл. 20.11.2003; опубл. 21.12.2004, Бюл. № 2. – 6 с.
49. Пат. 1779265 Российская Федерация, МПК8 C21D1/10, H05B6/36. Индуктор для нагрева поверхностей изделий токами высокой частоты / Доронин В.Т.; заявитель и патентообладатель Алтайский ГТУ им. И.И. Ползунова. - №2216598; заявл. 22.04.2002; опубл. 20.11.2003. Бюл. № 5. – 3 с.
50. Пат. № 2112328 Российская Федерация, МПК8 C21D1/10, H05B6/36, G05D23/13. Способ штучного нагрева заготовок из феромагнитного материала токами высокой частоты / Лачин В.И., Лапеев С.М., Савин М.М; заявитель и патентообладатель Новочеркасский ГТУ. - № 2112328; заявл. 13.05.1993; опубл. 13.02.1994. Бюл. № 3. – 5 с.
51. Пат. № 35496 Российская Федерация, МПК8 H05B6/36. Способ индукционного нагрева длинномерных изделий / Демидович В.Б., Оленин В.А., Чмиленко Ф.В.; заявитель и патентообладатель ФГУП ВНИИТВЧ им. В.П. Вологдина. - № 35496; заявл. 20.11.2006; опубл. 10.09. 2008. Бюл. № 11. – 7 с.
52. Куроедов, Ю.Б. Разработка технологического процесса свободной ковки: Метод. указания/ Новосиб. гос. аграр. ун-т. Инженер. ин-т; сост.: Ю.Б. Куроедов, Е.В. Агафонова, Т.В. Возженникова. – Новосибирск, 2016. – 40 с.
53. ГОСТ 4543-71 Прокат из легированной конструкционной стали. Технические условия - введ. 01.01.1973 - М.: ИПК Издательство стандартов, - 68 с.
54. Рубин, Г.В. Свободная ковка: Методические указания к курсовому проектированию / Г.В. Рубин, М.А. Чупахина - М.: МИИТ, 1984. – 41 с.
55. МА4129А. Молот ковочный пневматический. Руководство по эксплуатации. – 23 с.
56. Семенов, Е.И. Ковка и штамповка. Материалы и нагрев. Оборудование. Ковка: Справочник / Е.И. Семенов, О.А. Ганаго, Л.И. Живов // Том 1. - М.: Машиностроение, 1985. - 568 с.
57. Матюхин, В.И. Конструкция и расчет индукционных тигельных печей: учеб. / В.И. Матюхин. - Екатеринбург, 2003. - 61 с.
58. Мастрюков, Б.С. Теория, конструкции и расчеты металлургических печей. Т.2. Расчеты металлургических печей.: учеб. / Б.С. Мастрюков. - М.:Металлургия, 1978. - 272 с.
59. Простяков, А.А. Индукционные нагревательные установки; учеб. / А.А. Простяков. - М.:Энергия, 1970 - 120 с.
60. Оборудование для индукционно-термической обработки малогабаритных титановых изделий / А.А. Фомин [и др.] // Индукционный нагрев. - 2013. - №2. - С. 44-47.
61. Титов, Ю.А. Свободная ковка. Основные операции и технологии: Учебное пособие. / Ю.А. Титов, А.Ю. Титов - Ульяновск: УлГТУ, 2011. - 73 с.
62. ГОСТ 3.1118-82 ЕСТД. Формы и правила оформления маршрутных карт введения в действие – введ. 01.01.1984. -
М.: Стандартинформ, 2008. - 24 с.
63. ГОСТ 2.703-2011 Правила выполнения кинематических схем. - Введ. 2012-01-01-М.: Стандартинформ, 2011. - 12 с.
64. ГОСТ 2.770-68* Обозначения условные графические в схемах. Элементы кинематики. - Введ. 1971-01-01- М.: Изд-во стандартов, 1981. - 16 с.
65. ГОСТ 2.78196 Обозначения условные графические. Аппараты гидравлические и пневматические, устройства управления и приборы контрольно-измерительные. - Введ. 1998-01-01- М.: Изд-во стандартов,1996. - 18 с.
66. ГОСТ 12.0.002-2014 - Система стандартов безопасности труда. Термины и определения. - Введ. 2016-06-01- М.: Изд-во стандартов, 2016. - 39 с.
67. ГОСТ 50014.3-92 Частные требования к электротермическим устройствам индукционного и прямого нагрева сопротивлением и индукционным электропечам. - 1993-01-01-М.: Изд-во стандартов, 1994. - 26 с.
68. ГОСТ 12.2.062-81 Оборудование производственное. Ограждения защитные. - Введ. 1987-07-01- М.: Изд-во стандартов, 1983. - 7 с.
69. ВСН 196-83 (Минтрансстрой) Отраслевые нормы проектирования искусственного освещения основных цехов промышленных предприятий Минтрансстроя. - Введ. 1984-01-01- Минтрансстрой, 1983. - 30 с.
70. СНиП 23-05-2010 Естественное и искусственное освещение. - Введ. 2011- М.: Изд-во стандартов, 2011-25 с.
71. ПБ 10-382-00 Правила устройства и безопасной эксплуатации грузоподъемных кранов. - Введ. 1999-12-27- М.: Изд-во стандартов, 2000-45 с.
72. ГОСТ 12.4.275-2014 Средства индивидуальной защиты органов слуха. - Введ. 2015-12-01- М.: Изд-во стандартов, 2015-60 с.
73. ГОСТ 12.1.030-2001 ССБТ. Электробезопасность. Защитное заземление. Зануление. - Введ. 1982-07-01. - М.: Изд-во стандартов, 1981. – 24 с. : ил.
74. ГОСТ 12.1.038-82 Электробезопасность. - Введ. 1983-07-01. - М.: Изд-во стандартов, 2001. - 9 с.
75. ГОСТ 50014.3-92 Частные требования к электротермическим устройствам индукционного и прямого нагрева сопротивлением и индукционным электропечам. - Введ. 1993-01-01. - М.: Изд-во стандартов, 1994. - 55 с.
76. ГОСТ 12.2.003-91 Оборудование производственное. Общие требования безопасности. - Введ. 1992-01-01. М.: Изд-во стандартов, 1993. - 16 с.
77. ГОСТ 12.4.123-83 ССБТ. Средства коллективной защиты от инфракрасных излучений. Общие технические требования. - Введ. 1984-01-01. М.: Изд-во стандартов, 1985. - 5 с.
78. ГОСТ 12.1.005-88. ССБТ. Общие санитарно-гигиенически требования к воздуху рабочей зоны (с Изменением N 1) - Введ. 1989-01-01. – М.: Изд-во стандартов, 1988. – 50 с.
79. СанПин 2.2.4.1191-03. О введении в действие санитарных правил и нормативов. - Введ. 2003-02-19
80. ГОСТ Р 12.4.292-2013 ССБТ. Комплект экранирующий для защиты персонала от электромагнитных полей радиочастотного диапазона. Общие технические требования. - Введ. 2014-12-02. - М.: Изд-во стандартов, 2014 - 8 с.
81. Федюкин, В. К. Методы оценки и управления качеством промышленной продукции : учеб. / В. К. Федюкин. – М. : Информ. Изд. Дом «Филинъ», 2000. – 328 с.
Пожалуйста, внимательно изучайте содержание и фрагменты работы. Деньги за приобретённые готовые работы по причине несоответствия данной работы вашим требованиям или её уникальности не возвращаются.
* Категория работы носит оценочный характер в соответствии с качественными и количественными параметрами предоставляемого материала. Данный материал ни целиком, ни любая из его частей не является готовым научным трудом, выпускной квалификационной работой, научным докладом или иной работой, предусмотренной государственной системой научной аттестации или необходимой для прохождения промежуточной или итоговой аттестации. Данный материал представляет собой субъективный результат обработки, структурирования и форматирования собранной его автором информации и предназначен, прежде всего, для использования в качестве источника для самостоятельной подготовки работы указанной тематики.
bmt: 0.0036