Вход

Особенности организации производства на предприятии

Реферат по менеджменту
Дата добавления: 16 января 2010
Язык реферата: Русский
Word, rtf, 217 кб
Реферат можно скачать бесплатно
Скачать
Данная работа не подходит - план Б:
Создаете заказ
Выбираете исполнителя
Готовый результат
Исполнители предлагают свои условия
Автор работает
Заказать
Не подходит данная работа?
Вы можете заказать написание любой учебной работы на любую тему.
Заказать новую работу
Государственный комитет по рыболовству РФ АСТРАХАНСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ТЕХНИЧЕСКИЙ УНИВЕ Р СИТЕТ Институт Экон омики КОНТРОЛЬНАЯ РАБОТА По дисциплин е: «Организация производства на предпр и ятии» Тема: « Особе нности организации производства на предпр и ятии» Выполнил: Студент группы ЗФЭ-88 Серега Проверил: Д.Э.Н, О.К. Особенности ор ганизации производства на предприятии Историю формирова ния и развития науки «Организация производства на промышленном предпр иятии» можно проследить начиная с первой пол о вины XVIII в., когда английский предпри ниматель, механик по образованию , Р. Аркрайт (1732— 1792) создал «Фабричный кодекс», предусматривавший систему ш трафов за нарушение трудовой дисциплины в процессе произво д ства и казарменный режим для рабоч их. Размер штрафа зависел от того, н а сколько рабочий отклонялся от графика работы. Однако, несмотр я на прим и тивность, «Фабр ичный кодекс» Аркрайта положил начало формированию науки об организац ии производства, явился первым теоретическим докуме н том для регул и рования общественного труда на пре дприятии и более сотни лет использовался на предприятиях разных стран м ира. В конце XIX столетия, когда капи тализм вступил в монополистич е скую стадию, ему понадобились более точные методы регулирова ния общ е ственного труда. Эти методы разрабатывались в последующем многими уч е ными мира. Основоположником разраб отки принципов научной организации труда считается американский инжен ер Тейлор (1856-1915). Основные пол о жения его теории из ложены в работа х «Управление фабрикой» (1903) и «Принципы научного управления» (1911). К числу п редложенных Тейл о ром при нципов организации труда относятся: замена традиционных, р у тинных приемов выполнения работы м етодами и правилами, выработанными на о с нове обобщения опыта и специального изучения времени, н е обходимого для выполне ния р а боты; отбор рабочих и систематическое обучение их новым приемам рабо ты; отделение подготов ки к работе от непосредственного и с пол нения, в частности освобождение основного рабочего от вы пол нения функций, связанных с расчетом и подготовкой работ, и передача и х спец и альным исполнител ям; введение так называ емой дифференцированной опл а ты труда, при которой лишь выполняю щим задание сохраняется установле н ный размер оп латы, а при недовыполнении его размер оплаты за к аждую вы полненную единицу работы снижается. Как правило, это на 20— 30% уме ньшало ставку. Эта система содержала скрытую форму штрафов для большинс тва рабочих. Совокупность перечисленных принципов образовала систему орган и зации труд а и управления производством, получившую название «си с тема Тейлора». Структурно она пред ставляла собой совокупность методов орган и зации и нормирования труда и управления производст венными процесс а ми, подбо ра, расстановки и оплаты рабочей силы, направленных на существе н ное п о вышение производительности и интенсивности труда. Разработанный Тейлором аналитический метод нормирования труда основа н на непосредс т венном изм ерении затрат времени на выполнение опр е деленных операций и видов работ с помощью хронометраж ных наблюд е ний. Этот мето д сводится к расчленению всех трудовых операций на простые трудовые дей ствия и приемы, к изучению способов выполнения высококвалифицированны ми р а бочими отдельных эле ментов работ и отбору из них наименее трудоемких и наиболее удачных. Система Тейлора послужила основой для современны х систем орган и зации труд а на многих промышленных предприятиях разных стран мира и широко исполь зуется при становлении школ «научной организации труда» и «научного ме неджмента». В дальнейшем плеяда его последоват е лей внесла значительный вклад в развитие науки об организации произво д ств а. Среди них сл е дует выдел ить Г. Ганта (1861 — 1919), наиболее близкого уче ника Ф. Тейлора, занимавшегося р азработками в области мето дики премиальной о п латы труда, впервые составившего карты-схемы для п роизводственного пл а нир ования и контроля, а так же внесшего вклад в разработку теории лидерс т ва. Ф. Тейлор и его соратники занимались рационализаци ей труда отдел ь ного рабоч его, не пытаясь установить взаимосвязи и ко операцию труда раб о чих на отдельных участках и на п редприятий в целом. Эту проблему р е шил Г. Эмерсон (1853— 1931), который в своей книге «Двенадцать принцип ов производительности» (1911) впервые изложил систему научной орган и зации и управления коллективным трудом. При этом он отметил необх одимость комплексного подхода к решению сложных задач организации и уп равления производством с учетом их эффективности (понятие, введенное вп ервые). По эффективностью Г. Эмерсон понимал максимально выгодное соотно ш е ние затрат и результато в. Кроме того, он предложил идею создания компетен т ной комиссии по ведению практическ ой работы в области организации пр о изводства в промышленности. Основная зада ча этой комиссии (к онсульт а тивной фирмы) сво дилась к оказа нию практической помощи отдельным предприятиям и фирмам в организации производства и упра в ления, а также к подготовке и переподготовке кадров управлени я. В н а стоящее время таких консультативных фирм во всех развитых странах мира насчитывается деся т ки и даже сотни, например, в США их свыше 500, в Англии – около 270 и т.д. Почти одновременно с Г. Эмерсоном значительный вкл ад в развитие науки об организации производства внес французский иссле дователь А. Файоль (1841 — 1925), создавший систему управления производством, ос н о ванную на выделении сле дующих групп функций: технических, коммерч е ских, ф и нансовых, охраны, счетных, административных и управленческих задач — прогнозирование, планирование, организация, координация и ко н троль. В 1913 г. американ ский капиталист Г. Форд-старший (1863— 1947) на принадлежавших ему автомобильн ых заводах внедрил новую систему орг а низации производства (поточные методы), представляющую со бой разв и тие систем Ф. Тей лора и Г. Эмерсона. Эта система получила название «фо р дизм». В основу ее был положен сборо чный конвейер, который привнес в производство технические, технологиче ские и особенно организационные новшества, а име н но: разработку вопросов организаци и массового поточного производства, в частности организацию предметны х участков и линий с пр я мо точным характером производства (обеспе чивающих в дальнейшем во з можность автоматизации процес сов производства), высокий уровень ста н дартизации элементов производства, организацию системы внутризаводского транспорта и др. Внедрение конвейерной сборки издели й наряду с технич е скими н овшествами привело к резкому повышению производительнос ти труда и сни жению себестоимости продукции, полож и ло нача ло массовому производству. Заметный вклад в разработку теории и практики орга низации прои з водства вне сли также: К. Адамецки, создатель теории по строения произво д ственных процессов во времени, раз работав ший графики движения д е талей по операциям и формулы для расчета производственного ц икла; Э. Мейо, сделавший вывод о примате психологических и социальных фак торов в пр о изводительнос ти труда и необходимости глубокого исследования «че ловеческих отноше ний»; Г.Б. Мейнард и его сотрудники (40-е гг. XX в.), ра з работавшие систему микроэлементного нормирова ния труда, ос новы кот о рой были заложен ы в начале XX в. Ф.Б. Гиль бертом (1868— 1924); М. Уо л кер, Д. Ке лли и Д. Маль кольм (50-е гг. XX столетия), создавшие систему сетевого пла нирования и управл ения (СРМ и РЕНТ) исследов а ниями и раз работками новой техники. У.Одчи в 70— 80-е гг. XX в. разрабо тал систему «теория Z », в которой предусма триваются возможности освоения японских методов орг а низации производ ства другими стр анами. Среди наших соотечественников можно назвать: А.К. Г астаева (1882— 1941), автора таких работ, как «Трудовые установки» и «Как надо р а ботать»; в дальнейшем он с ыграл видную роль в развитии стандартиз а ции, возглавив в 1932 г . Всесоюзный ко митет стандартизации при Совете Труда и Обороны; П.М. К ер женцева (1881— 1940), разработавшего основные при н ципы про изводства и научной организации труда; О.А. Ерманского (1866— 1941), а в тора т аких книг, как «Научная организация труда и система Тейлора», «Л е генда о Форде», «Теория и практи ка ра ционализации», получивших бол ь шую известность в 20— 30-е гг.; В.И. Иоффе (1886— 1947), создавшего систе му микроэлементных нормативов времени для технического нормирования т р у да; О.И. Непорента (1886— 1966), р азработавшего научную теорию организ а ции производственного процесса во времени, в том числе вид ов движения партии деталей по операциям; Л.В. Канторовича (1912— 1986), з а ложившего основы линейного про граммирования и применившего их в пл а нировании производства; Б.Я. Каценбогена (1897— 1956), разработав шего теорию и м е тодику ис пользования поточных методов производства на с е рийных заводах, успешно примененны х на оборонных заводах в период Великой Отечестве н ной войны; Э.А. Сателя (1885— 1968), первым ук азавшего на необходимость комплексного решения конструкционных, техно логических, организацио н ных, эксплуатационных и экономических проблем современного производс т ва. Значитель ный вклад в теорию и практику организ а ции производства внес профессор СП. Митрофанов, разработавши й в 70-е гг. XX в. на учные п ри н ципы групповых методо в обработки деталей. Эти принципы получили ра с пространение во всем мире, открыли ши рокие возможн ости не только для а в тома тизации производствен ных процессов, но и для распространения выс о коэффективных групповых по точных линий в серийном и мелкосерийном производствах. При этом сократи лись сроки технологической подготовки производства. Приступая к изуче нию дисциплины «Организация производства на предприятии», уточним тео ретическое содержание ее базисных слагаемых — объекта и предмета. Объектом изучения дисципли ны «Организация производства» являе т ся производственное предприятие. Производственное предприятие — это обособленная хозяйствующая едини ца, основой которой служит профессионально организованный труд о вой коллектив, способный с помо щью имеющихся в его распоряжении средств производства изготавливать п родук цию (выполнять работы, оказ ы вать услуги) соответствующего назначения и профиля. Предметом изучения является производственная деятельность пре д приятия, то есть деятельность по изменению (трансформации ) исходных р е сурсов в коне чный продукт. Производственная деятельно сть должна быть рациональной, научно обоснованной, нацеленной на конечн ый результат, а не хаотичной во врем е ни и пространстве. Упорядочивание производственной деятель ности и с о ставляет суть п онятия «организация производства». Термин «организация» происходит от позднелатинского organizo , что означает «сообщаю строй ный вид», «устраиваю». В современных условиях развития рыночной экономи ки он имеет 3 различных смысловых зн а чения: • во-первых, это «внутренняя упорядоченность, согласованность вза и модейст вия более или менее дифференцированных и автономных частей ц е лого, обусловленная его строением»', то есть, структура чего-то; • во-вторых, это «совокупность процессов или действий, к образов а нию и совершенствованию взаимо связей между частями целого», т.е. процесс улучшения функ ционирования с труктуры; • в-третьих, это «объединение людей, совместно реализующих некот о рую программу или цель и действ ующих на основе определенных пр а вил и процедур» то есть, какое-то учреждение. Таким образом, организация - это какая-то структура и её совершенс т вование в процессе функциониро вания. Организация производства – это целенаправленная деятельность по расс тановке и координации финансовых, материальных и трудовых ресурсов пре дприятия во времени и пространстве с целью достижения поставленных ц е лей. Организация обеспечивает создание определенного производственн о го организма структуры, кото рая впоследствии будет действовать, и соверше н ствоваться в этом процессе. К основным задачам, решаемым на стадии организации, относятся: 1) создание производственной структуры предприятий; 2) образование производствен ных подразделений (выделение в сост а ве предприятия цехов, участков, других производственных подр аздел е ний); 3) формирование управляющих подразделений; 4) определение и установление взаимосвязей между производственн ы ми подразделениями и аппаратом управления, звеньями управления; 5) организация и обеспечение взаимодействия между ними. Результатом решения вышеуказанных задач можно считать сформир о ванную производственную и орга низационную структуры предприятия (или их совокупности), и соответствую щие им правила, положения и инс т рукции, о п реде ляющие их взаимодействие. Известный советский экономист В.И. Терещенко, говоря об «организ а ции на уровне промышленного пре дприятия», писал, что «организация - это своего рода «анатомия» предприя тия, управление - это его «физиология». Если хот и те, организация - это «статика», управление - это его «динамика». Данное опред е ление, хорошо отражая суть организации», ставит её на один уровень с упра влением. Поэтому необходимо перейти к рассмотрению да н ной функции, с точки зрения объекта к которому она относится. В данном случае, в качестве объекта исследован ия, относительно функции организ а ции, выступает прои з водство. Под организацией производства понимается определённая организ а ция сочетания и соединения осно вных элементов производства (труда, средств и предметов труда) в про стра нстве и во времени, а также их структурное соо т ношение. Объектами организации производства на предприятии являются прои з водственные системы различ ных уровней, в которые входят люди и подч и ненные им средства труда. Организация производства пр извана обеспеч и вать: • во-первых, формирование наиболее рационального состава работн и ков и средств труда производ ственной системы для выпуска необходимой обществу продукции требуемог о качества (конкурентоспособной) в устано в ленные сроки и в заданном объеме; • во-вторых, установление наиболее рациональных взаимосвязей ме ж ду вс е ми элементами производственной си стемы; • в-третьих, непрерывное развитие производственной системы в н а правлении повышения ее эффекти вности и наибольшего соответствия изм е няющимся у с ловиям взаимодействия со своей внешней средой. Организация производства охватывает все составляющие производс т венной программы и все аспек ты ее производственно-хозяйственной де я тельности. Поэтому важнейших составных частей она вкл ючает: • организацию труда работников предприятия как процесс установл е ния и совершенствования спо собов выполнения и условий протекания пр о цессов труда. • организацию производственных процессов во времени и пространс т ве как процесс функциональн ого, пространственного и временного сочет а ния и связи вещественных и личных факторов произво дства; • организацию поточных методов производства как процесс предметн о го сочетания рабочих мест на участке, объединяющий различные группы оборудования дл законченного ц икла обработки деталей или сборки изд е лий; В 1913 году Генри Фордом была введена сборочная линия, которая п е редвигала по конвейерной цепи маши ну к рабочему. До этого времени раб о чие вместе со своим инструментом перемещались от одной рабоч ей поз и ции к другой, где вы полняли каждый свою операцию по сборке автомобиля. В результате если поп адался медлительный рабочий, то он задерживал всех о с тальных. Теперь же рабочий должен з акончить свою операцию, пока м а шина не проедет мимо его рабочего мест. Первая линия Форда, введенная в строй в апреле 1913 года, использ о валась для сборки генераторов. До э того один рабочий мог собрать от 25 до 30 генераторов за 9-часовой рабочий ден ь. Это означало, что на сборку одн о го генератора затрачивалось около 20 минут. Новая линия разбил а данное произво д ство на 29 операций. Новый процесс сократил время сборки одного генератора в средн ем до 13 минут. Годом позже, когда была произведена д о полнительная разбивка производст венного процесса уже на 84 операции, время сборки сокр а тилось до 5 минут на генератор. В целом вр емя сборки автомо биля сократилось с 21 дня до 3 дней, з а траты на изготовление автомобиля с низились с 750 до 300 долларов. • организацию автоматического и гибкого автоматизирова нного прои з водства как проце сс комплексной механизации и автоматизации не только технологических операций, но и вспомогательных приемов работы (устан о вочных, контрольных, обслуживающих, т ранспортных, командных, т.е. управля ю щих); • организацию вспомогательных цехов и обслуживающих хо зяйств предприятия как процесс комплексного обслуживания основных це хов пре д приятия по всем ф ункциям, выходящим за пределы их основной специализ а ции; • организацию технического контроля качества продукции как пр о цесс установления качества, вып ускаемой продукции на предприятии, обеспеч е ния конкурентоспособности изделий и экономии обще ственного труда; • организацию технического нормирования труда как процесс устано в ления меры затрат труда на из готовление единицы продукции или выполн е ние заданн о го объем боты за определенный период времени; • организацию и планирование создания и освоения новой техники и новой технологии как процесс создания новой и улучшения действующей техники и технологии с учетом технических, организационных, экономич е ских и социальных меропр и ятий; • организацию управления как процесс создания и совершенствов а ния управления и способов их фу нкционирования. Основные элементы организации производства представлены на рис. 1. Рис.1 Основные элементы организации производства. Рациональная организация производства состоит в том, чтобы интегр и ровать всю совокупность раз нородных компонентов, реализующих пр о цесс производства, в целостную и высокоэффективную произ водственную сист е му, все элементы которой тщательно «подогнаны» друг к другу по всем а с пектам их функциониров а ния. Организация производства и оптимальное управление им являются важнейш ими факторами ускорения научно-технического прогресса. Они обеспечива ют наиболее полное и эффективное использование трудовых, м а териальных и финансовых ресурсов п ред приятия, снижение себестоимости и повышение качества продукции, рос т производительности труда и эффе к тивности производства, существенное сокращение длительност и цикла "и с следование - про ектирование - производство - реализация" и повышение темпов обновления п родукции и техн и ческого р азвития производства. К числу основных видов организации производства относятся: Первая - вр е менная. 1) Временная организация производства проявляется в установлении опред еленной последовательности, чередовании выполнения тех или иных техно логических процессов и операций, изготовления той или иной проду к ции с учётом её количества и наз наче ния и установлении режима работы предпр и ятий, режима труда и отдыха работников. Вторая - пространственная. 2) Пространственная организация производства находит своё отраж е ние в территориальном размещен ии отраслей промышленности, отдел ь ных производств, объединений, предприятий. Внутри предприяти я организ а ция производст ва представляет собой объединение цехов, производственных участков и р а бочих мест. Третья - структурная. 3) Структурная организация производства предусматривает установл е ние определенных пропорций и соотношений между отдельными элеме н тами производства, между объемами производственной прод укции, производс т венных у слуг и работ как в масштабе промышленности в целом, так и в ма с штабе отдельных её отраслей, объед инений, предприятий, цехов, учас т ков и рабочих мест. Пространственная, временная и структурная организации производс т ва существуют и развиваются лишь в тесной взаимосвязи под воздействием о с новных факторов эффективности труда. Единая структура факторов может быть объединена в следующие группы: нау чно-технологические, организационные, структурные и социал ь ные. Каждая группа факторов оказыв ает воздействие на использование р е сурсов, которые, в свою очередь, объединяются в следующие груп пы: труд о вые, природные, ма териальные, технические и финансовые. Непосредстве н ное воздействие факторов эффектив ности труда на использование ресурсов осуществляется на предприятии с учётом внешнего воздействия (инстит у ционального) на реги о нальном, отраслевом и общегосударственном уровне. Взаимосвя зь факторов эффективности груда с использу е мыми ресурсами и уровнями воздействия на орган и зацию про изводства предста влена на рис. 2. В соответствии с полученной схемой, следует отметить, что нельзя, н а пример, решить вопрос о созда нии новой отрасли промышленности, даже о Рис.2 Взаимосвязь факторов эффективности труда с использу емыми ресу р сами и уровням и воздействия на организацию производства. создании отдельного предприятия и его размещения, без учёта треб о ваний собл юдения пропорций между выпуском продукции того или иного назнач е ния, без учёта режима работы пре дприятия, без учёта соотношений между производственными ресурсами, ист очниками их образования и п о полнения, и факт о ров, оказывающих на них влияние. Данное соотношение соблюдает ся под воздействием основных законов развития рынка, закона стоимости, з акона общественного разделения труда, закона роста производ и тельности труда и др. Изменение одного из факторов эффективности труда незамедлительно скаж ется на изменении пропорций между используемыми ресурсами, повл е чет за собой необходимость увел ичения или уменьшения объёмов произво д ства в других отраслях промышленности, объединен и ях, предприятиях. Список используемой литературы: 1. Аврашков Л.Я. Адамчук В.В ., Антонова О.В., и др. Экономика предприятия.- М., ЮНИТИ, 2001. 2. Вильям ДЖ. Стивенсон Управление п роизводством. - М., ЗАО «Изд-во БИНОМ», 2000. 3. Грузинов В.П., Грибов В.Д. Экономика предприятия. Учебное пособие.-М.:ИЭП, 2004. 4. Калачева А.П.Организация работы п редприятия.-М.:ПРИОР, 2000.- 431с. 5. Сергеев И.В. Экономика п редприятия: Учеб. пособие. – 2-е изд., пер е раб. и доп. – М.: Финансы и статистика, 2004. – 304с.
© Рефератбанк, 2002 - 2017