Главная » Готовые бесплатные работы » Менеджмент » Курсовые работы

Планирование деятельности цеха

Курсовая работа^* по менеджменту

Дата добавления: 28 августа 2007

Язык курсовой: Русский

Word, rtf, 1.7 Мб

Курсовую можно скачать бесплатно

Скачать

Данная работа не подходит - план Б:

Создаете заказ

Выбираете исполнителя

Готовый результат

Исполнители предлагают свои условия

Автор работает

Заказать

Не подходит данная работа?

Вы можете заказать написание любой учебной работы на любую тему.

Заказать новую работу

^* Данная работа не является научным трудом, не является выпускной квалификационной работой и представляет собой результат обработки, структурирования и форматирования собранной информации, предназначенной для использования в качестве источника материала при самостоятельной подготовки учебных работ.

Очень похожие работы

Найти ещё больше

КАЗАНСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ТЕХНИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ

Им. А.Н. Туполева

Планирование на предприятии

(Курсовой проект)

Выполнил: Мелентьев Е.А.

Проверил: Ахтямов З.В.

Содержание

Содержание 2

1.Назначение курсового проекта 4

2.Производственная программа цеха 4

3.Основные средства 6

1Эффективный фонд времени работы оборудования 6

2Количество и стоимость оборудования 6

3Транспортные средства 8

4Здания 8

5Дорогостоящая оснастка 9

4.Численность работающих и затраты на оплату труда 10

1Эффективный фонд времени рабочего 10

2Численность основных рабочих 10

3Численность руководителей, специалистов, служащих. 11

4Затраты на оплату труда основных рабочих 11

5Затраты на оплату труда вспомогательных рабочих 14

6Затраты на оплату труда руководителей, специалистов и служащих 17

7Фонд оплаты по труду 20

8Отчисления на социальные нужды 20

9 Расчет среднемесячной заработной платы по категориям работающих 20

5.Себестоимость продукции 20

1Расходы по содержанию и эксплуатации оборудования 20

2Цеховые расходы 23

3Смета затрат на производство по цеху 25

4Калькуляция себестоимости единицы продукции 26

5Себестоимость продукции цеха 27

6.Определение полной себестоимости изделий (Сni) 27

7.Составление сметы затрат на производство 28

8.Определение оптовой и оптово-отпускной цен изделий, выручки от реализации. 30

9.Расчет потребности в оборотных средствах 30

1Потребность в оборотных средствах по основным материалам и покупным полуфабрикатам . 30

2Потребность в оборотных средствах в незавершенном производстве 30

3Потребность в оборотных средствах в готовой продукции 31

4Общая потребность в оборотных средствах 31

10.Расчет рентабельности производства 31

Проверочные расчеты курсового проекта 32

11.Коэффициэнт выполнения норм выработки фактический (КВН) 32

1 Метод 1 32

2 Метод 2 32

12.Оплата 1 норм-час основных рабочих (Знч) 32

1Исходя из затрат на оплату труда основных рабочих по цеху (Зот) и трудоемкости валовой продукции (ТВП) по цеху 32

2Прямым путем (исходя из тарифной ставки, lср, и коэффициентов, учитывающих допдаты, премии, дополнительную заработную плату – КД, КПР, КДОП) 32

13.Оплата 1 чел?часа основных рабочих (Зчч) 33

1Исходя из затрат на оплату труда (Зот) и отработанного времени 33

2Прямым путем (исходя из средней тарифной ставки lср, коэффициента выполнения норм выработки и коэффициентов – КД, КПР, КДОП) 33

14.Расчет заработной платы на изделие (ЗПi) прямым путем 33

15.Расчет явочной численности основных рабочих (Ряв) 33

1Исходя из трудоемкости валовой продукции цеха (Твпцех) 33

2Исходя из количества станков (Спр) 33

Назначение курсового проекта

В проекте рассчитывается ряд технико-экономических показателей работы механического цеха машиностроительного предприятия.

Производственная программа
Основные средства
Численность и фонд оплаты труда работающих
Сметы косвенных расходов
Себестоимость единицы продукции
Смета затрат на производство

Целью выполнения курсового проекта является закрепление знаний, полученных при теоретическом изучении экономических дисциплин, и получение навыков практических расчетов.

Производственная программа цеха

В этом разделе выполнены расчеты валовой и товарной продукции.

Расчет товарной продукции цеха в нормо-часах (ТП) производится по формуле:

ТП = S_i_,_j t_i_,_j ? B_i,

где t_i_,_j – трудоемкость j-го вида работ на единицу i-го изделия, нормо-час.

B_i – программа выпуска i-го изделия, шт.

Валовая продукция (ВП) цеха определяется по формуле:

ВП = ТП + (НП^к – НП^н),

где НП^к и НП^н – остатки незавершенного производства на конец и начало планового периода, нормо-час.

Расчеты выполнены в таблице 2.1

				Расчет производственной программы цеха на ...
													Таблица 2.1.
Наименование	Коэффициент	Изделия I	Изделия II	Всего по цеху
работ	увеличения(+)
	или		трудоемкость, нормо-час		трудоемкость, нормо-час	трудоемкость, нормо-час
	уменьшения(-)	программа					программа
	остатков	выпуска	одного	товар-	изменение	вало-	выпуска	одного	товар-	изменение	вало-	товар-	изменение	вало-
	незавершенного		изделия	ной	остатков	вой		изделия	ной	остатков	вой	ной	остатков	вой
	производства	(В1) шт.		проду-	незавершен-	продук-	(В1) шт.		проду-	незавершен-	продук-	проду-	незавершен-	продук-
	по отношению к			кции	ного	ции			кции	ного	ции	кции	ного	ции
	товарной		(tij)	(Тпij)	производс-	(Впij)		(tij)	(Тпij)	производс-	(Впij)	(Тпij)	производс-	(Впij)
	продукции				тва					тва			тва
1. Токарные
3-го разряда	0,08	9100	7	63700	5096	68796	4800	3,5	16800	1344	18144	80500	6440	86940
4-го разряда	0,08	9100	6,4	58240	4659,2	62899,2	4800	3	14400	1152	15552	72640	5811,2	78451,2
Итого:				121940	9755,2	131695,2			31200	2496	33696	153140	12251,2	165391,2
2. Фрезерные
3-го разряда	0,08	9100	5,4	49140	3931,2	53071,2	4800	2,5	12000	960	12960	61140	4891,2	66031,2
4-го разряда	0,08	9100	2,8	25480	2038,4	27518,4	4800	2	9600	768	10368	35080	2806,4	37886,4
Итого:				74620	5969,6	80589,6			21600	1728	23328	96220	7697,6	103917,6
3. Сверлильные
3-го разряда	0,08	9100	3,7	33670	2693,6	36363,6	4800	1,9	9120	729,6	9849,6	42790	3423,2	46213,2
4-го разряда	0,08	9100	2	18200	1456	19656	4800	1,5	7200	576	7776	25400	2032	27432
Итого:				51870	4149,6	56019,6			16320	1305,6	17625,6	68190	5455,2	73645,2
4. Шлифовальные
3-го разряда	0,08	9100	2,6	23660	1892,8	25552,8	4800	1,7	8160	652,8	8812,8	31820	2545,6	34365,6
4-го разряда	0,08	9100	1,6	14560	1164,8	15724,8	4800	1,4	6720	537,6	7257,6	21280	1702,4	22982,4
Итого:				38220	3057,6	41277,6			14880	1190,4	16070,4	53100	4248	57348
ВСЕГО:				286650	22932	309582			84000	6720	90720	370650	29652	400302

Основные средства

Эффективный фонд времени работы оборудования

Эффективный фонд времени работы единицы оборудования (Ф_эф
об) принимается в размере 3950 часов в год.

Количество и стоимость оборудования

Количество основного оборудования (С_р) определяется для каждого вида работ по формуле:

где ВП_j – трудоемкость валового выпуска j-го вида работ по 1 и 2 изделию ч.

К_ВН – коэффициент выполнения норм выработки

На основании расчетов устанавливается потребность в оборудовании (С_пр) и коэффициент его загрузки (К_З) по формуле:

Расчет потребности в оборудовании (таблица 3.2.1)

Ведомость основного оборудования (таблица 3.2.2)

	Расчет потребности в оборудовании
					Таблица 3.2.1.
Виды работ	Суммар-	Эффек-	коэффи-	Количество	Коэффи-
	ная	тивный	циент	оборудования	Циент
	трудоем-	фонд времени	выполне-			загруз-
	кость	работы	ния норм	расчет-	проект-	Ки
	валового	единицы		ное	ное	обору-
	выпуска,	оборудава-				Дования
	нормо-час.	ния, час.
1. Токарные	165391,2	3950	1,1	38,0647181	39	0,9760184
2. Фрезерные	103917,6	3950	1,1	23,9165938	24	0,9965247
3. Сверлильные	73645,2	3950	1,1	16,9494131	17	0,9970243
4. Шлифовальные	57348	3950	1,1	13,1986191	14	0,9427585
Итого:	400302			92,1293441	94	0,9800994

Ведомость основного оборудования
										Таблица 3.2.2.
Виды и	Коли-	Оптовая	Транс-	Балансовая	Мощность электро-	габариты	Коэффициент	площадь кв. м., с учетом
модели	чество,	цена	портно	стоимость, руб.		двигателя, кВт.	станка	Учитывающий	коэффициента занимания
обору-	шт.	одного	монтажные	одного	всех	одного	всех		Дополнитель-	одного	всех
дования		станка,	расходы,	станка	станков	станка	станков	кв. м.	ную площадь	станка	станков
		руб.	руб.
1. Токарные
мод. 16К20	6	28160	4224	32384	194304	10	60	4,51605	4,5	20,322225	121,93335
мод. 1М63	6	24332	3649,8	27981,8	167890,8	15	90	5,9304	4	23,7216	142,3296
мод. 1А64	6	41316	6197,4	47513,4	285080,4	18,5	111	11,65	3,5	40,775	244,65
мод. 16К30Ф3	5	269360	40404	309764	1548820	22	110	9,46	3,5	33,11	165,55
2. Фрезерные
мод. 6Р81Ш	5	16940	2541	19481	97405	5,5	27,5	3,0266	4,5	13,6197	68,0985
мод. 6Р83Г	6	14520	2178	16698	100188	11	66	5,7856	4	23,1424	138,8544
мод. 6Р13	7	16808	2521,2	19329,2	135304,4	11	77	5,7856	4	23,1424	161,9968
мод. 6Р13РФ3	5	143780	21567	165347	826735	7,5	37,5	10,96	3,5	38,36	191,8
3. Сверлильные
мод. 2Н125	6	7084	1062,6	8146,6	48879,6	4	24	2,091375	5	10,456875	62,74125
мод. 2Н150	5	10384	1557,6	11941,6	59708	7,5	37,5	2,6077	4,5	11,73465	58,67325
мод. 2М55	7	26400	3960	30360	212520	5,5	38,5	2,74495	4,5	12,352275	86,465925
мод. 2Р135Ф2-1	5	122720	18408	141128	705640	3,7	18,5	4,0362	4,5	18,1629	90,8145
4. Шлифовальные
мод. 3А110В	7	43428	6514,2	49942,2	349595,4	2,2	15,4	3,807	4,5	17,1315	119,9205
мод. 3Е112	6	37268	5590,2	42858,2	257149,2	3	18	5,52	4	22,08	132,48
мод. 3Д732	6	65824	9873,6	75697,6	454185,6	22	132	8,5413	4	34,1652	204,9912
мод. 3Е711АФ1	6	91000	13650	104650	627900	5,5	33	5,8707	4	23,4828	140,8968
ВСЕГО:	94	959324	143898,6	1103222,6	6071305,4	153,9	895,9	92,333475		365,759525	2132,196075

Балансовая стоимость оборудования включает в себя оптовую цену и транспортно-монтажные расходы, принимаемые в размере 15% по отношению к оптовой цене.

Потребность во вспомогательном оборудовании устанавливается, укрупнено в размере: количество и стоимость – 10% по отношению к количеству и стоимости основного оборудования; мощность 5% по отношении к мощности основного оборудования.

Транспортные средства

Потребность в транспортных средствах устанавливается, укрупнено: стоимость 10% по отношению к стоимости основного и вспомогательного оборудования; мощность 3% по отношению к мощности основного оборудования. Потребность в транспортных средствах условно разбивается на две равные части: 50% от общей потребности – это потребность в крановом оборудовании; 50% – потребность в напольном транспорте.

Здания

Площадь, занимаемая оборудованием (S_ОБ), определяется, исходя из габаритов, с учетом проходов, проездов, мест складирования и тому подобное по формуле:

S_об = S_габ ? Y,

где S_ГАБ – площадь по габариту, м²;

Y – коэффициент учитывающий дополнительную площадь для проходов, проездов, мест складирования

Площадь, вспомогательных помещений составляет 30% по отношению к площади, занимаемой оборудованием.

Площадь, занимаемая оборудованием, и площадь вспомогательных помещений составляют в сумме производственную площадь.

Площадь бытовых и конторских помещений составляет 30% по отношению к производственной площади.

Стоимость 1 м² составляет:

производственной площади – 2080 рублей
бытовых и конторских помещений – 2600 рублей

Эти нормативы представлены с учетом коэффициента переоценки – 13.

Высота помещений составляет:

производственных – 5 м
бытовых и конторских – 3 м

Дорогостоящая оснастка

Стоимость дорогостоящей оснастки принимается в размере 10% по отношению к стоимости основного и вспомогательного оборудования.

Дорогостоящий производственный инвентарь

Стоимость производственного инвентаря принимаем в размере 2% по отношению к стоимости основного и вспомогательного оборудования.

Стоимость хозяйственного инвентаря принимается по нормам: 120 рублей на одного рабочего и 200 рублей – на руководителя, специалиста, служащего.

Результаты расчетов пунктов 3.1, 3.2, 3.3, 3.4, 3.5, 3.6 в таблице 3.1

Основные средства
			Таблица 3.1.
Элементы основных	шт.,	Стоимость
средств	кв. м.	руб.
1. Основное оборудование.		180	6071305,4
2. Вспомогательное оборудование.	18	607130,54
3. Транспортные средства, всего	-	667843,594
в том числе:
3.1 Крановое оборудование.		-	333921,797
3.2 Неполный транспорт.		-	333921,797
4. Здания (площади), всего		3331,556367	6716417,636
в том числе:
4.1 Производственные.		2665,245094	5117270,58
4.2 Бытовые и конторские.		666,3112734	1599147,056
5. Дорогостоящая оснастка.		-	667843,594
6. Дорогостоящий инвентарь, всего	-	206568,7188
в том числе:
6.1 Производственный.		-	133568,7188
6.2 Хозяйственный.		-	73000
ВСЕГО:				14937109,48

Численность работающих и затраты на оплату труда

Эффективный фонд времени рабочего

Эффективный фонд времени одного рабочего (Ф_эф
раб) принимается в размере 1800 часов в год.

Структура невыходов принята следующая:

отпуска основные и дополнительные 9,2%
выполнение государственных обязанностей 0,3%
невыходы по болезни 5%
сокращенный рабочий день 1,2%

Численность основных рабочих

Численность основных рабочих (Р_осн) определяется по видам и разрядам работ по формуле:

где ВП_i,j,k – трудоемкость валового выпуска j-го вида работ k-го разряда по обоим изделиям.

Расчеты представлены в таблице 4.2.1

Численность основных рабочих.
				Таблица 4.2.1.
Наименование	Трудоемкость	Эффективный	Плановый	Численность основ-
видов работ	валового вы-	фонд времени	коэф-	ных рабочих, чел
	пуска продук-	одного	фициент	расчет-	принятая
	ции по обоим	рабочего,	выполне-	ная
	изделиям,		ния норм
	нормо-час	час.
1. Токарные
3-го разряда	167440	1800	1,1	84,56565657	85
4-го разряда	151091,2	1800	1,1	76,30868687	77
Итого:	318531,2			160,8743434	162
2. Фрезерные
3-го разряда	127171,2	1800	1,1	64,22787879	65
4-го разряда	72966,4	1800	1,1	36,85171717	37
Итого:	200137,6			101,079596	102
3. Сверлильные
3-го разряда	89003,2	1800	1,1	44,95111111	45
4-го разряда	52832	1800	1,1	26,68282828	27
Итого:	141835,2			71,63393939	72
4. Шлифовальные
3-го разряда	66185,6	1800	1,1	33,42707071	34
4-го разряда	44262,4	1800	1,1	22,35474747	23
Итого:	110448			55,78181818	57
ВСЕГО:	770952			389,369697	393

Численность вспомогательных рабочих принимается по укрупненным нормативам, исходя из удельного соотношения численности основных и вспомогательных рабочих, а по профессиям, исходя из удельного веса каждой профессии в численности вспомогательных рабочих.

Численность руководителей, специалистов, служащих.

Численность данных категорий работников принимается по укрупненным нормативам, исходя из численности основных и вспомогательных рабочих, а по профессиям, исходя из удельного веса каждой профессии в общей численности руководителей, специалистов, и служащих.

Затраты на оплату труда основных рабочих

Затраты на оплату труда основных рабочих сдельщиков (ЗОТ_ор) включает в себя основную (З_осн) и дополнительную (З_доп) заработную плату.

Основная заработная плата определяется по формуле:

З_осн = СЗ + Д + П,

где СЗ – сдельный заработок, руб.

Д – доплаты, руб.

П – премии, руб.

Расчет сдельного заработка по каждому виду работ и каждому разряду определяется по формуле:

СЗ_j = l_k ? ВП_i,j,k,

где l_k – часовая тарифная ставка (руб./час) k-го разряда

ВП_i,j,k – трудоемкость валового выпуска j-го вида работ k-го разряда i-го изделия.

Доплаты приняты в размере 12% по отношению к сдельному заработку, а премии в размере 50% по отношению к сумме сдельного заработка и доплат.

Размер дополнительной заработной платы (З_доп) по отношению к основной заработной плате рассчитывается по формуле:

где: Д – доплаты, %

Н_В – размер плановых невыходов, %

Н_бол – невыходы по болезни

Результаты расчета затрат по оплате труда основных рабочих в таблице 4.5.1

Затраты на оплату труда, фонд оплаты труда и отчисление на социальные нужды основных работников Таблица 4.5.1.
Виды работ	Трудо-	Тариф-	Коэф-	Сдель-	Доплаты	Сумма	Премии	Основ-	Допол-	Всего	Отчис-	Премии	Отчисления	Фонд
по разрядам	емкость	ная	фициент	ный	10%,	сдельного	из ЗОТ	ная	нительная	ЗОТ,	ления на	из	на соци-	оплаты
	валового	ставка,	пере-	зара-		заработ-	45%,	зара-	зработ-		социаль-	прибыли	альные	по
	выпуска		оцен-	боток,		ка и доп-		ботная	ная плата,		ные	5%,	нужды	труду
			ки			лат,		плата,	14%,		нужды		от премий
											от ЗОТ		из прибыли
	нормо-час.	руб./час.		руб.	руб.	руб.	руб.	руб.	руб.	руб.	руб.	руб.	руб.	руб.

							ИЗДЕЛИЕ I
Токарные
3-го разряда	68796	0,78	4	214643,52	21464,352	236107,872	106248,542	342356,414	47929,898	390286,312	150260,23	11805,39	4545,076536	402091,706
4-го разряда	62899,2	0,88	4	221405,184	22140,5184	243545,7024	109595,566	353141,268	49439,7776	402581,046	154993,703	12177,29	4688,254771	414758,3312
Фрезерные
3-го разряда	53071,2	0,78	4	165582,144	16558,2144	182140,3584	81963,1613	264103,519	36974,4928	301078,012	115915,035	9107,018	3506,201899	310185,0304
4-го разряда	27518,4	0,88	4	96864,768	9686,4768	106551,2448	47948,0602	154499,305	21629,9027	176129,208	67809,7449	5327,562	2051,111462	181456,7699
Сверлильные
3-го разряда	36363,6	0,78	4	113454,432	11345,4432	124799,8752	56159,9438	180959,819	25334,3747	206294,194	79423,2646	6239,994	2402,397598	212534,1875
4-го разряда	19656	0,88	4	69189,12	6918,912	76108,032	34248,6144	110356,646	15449,9305	125806,577	48435,5321	3805,402	1465,079616	129611,9785
Шлифовальные
3-го разряда	25552,8	0,78	4	79724,736	7972,4736	87697,2096	39463,7443	127160,953	17802,5335	144963,487	55810,9427	4384,86	1688,171285	149348,3479
4-го разряда	15724,8	0,88	4	55351,296	5535,1296	60886,4256	27398,8915	88285,3171	12359,9444	100645,262	38748,4257	3044,321	1172,063693	103689,5828
Итого:	309582			1016215,2	101621,52	1117836,72	503026,524	1620863,24	226920,854	1847784,1	711396,878	55891,84	21518,35686	1903675,934
							ИЗДЕЛИЕ II
Токарные
3-го разряда	18144	0,78	4	56609,28	5660,928	62270,208	28021,5936	90291,8016	12640,8522	102932,654	39629,0717	3113,51	1198,701504	106046,1642
4-го разряда	15552	0,88	4	54743,04	5474,304	60217,344	27097,8048	87315,1488	12224,1208	99539,2696	38322,6188	3010,867	1159,183872	102550,1368
Фрезерные
3-го разряда	12960	0,78	4	40435,2	4043,52	44478,72	20015,424	64494,144	9029,18016	73523,3242	28306,4798	2223,936	856,21536	75747,26016
4-го разряда	10368	0,88	4	36495,36	3649,536	40144,896	18065,2032	58210,0992	8149,41389	66359,5131	25548,4125	2007,245	772,789248	68366,75789
Сверлильные
3-го разряда	9849,6	0,78	4	30730,752	3073,0752	33803,8272	15211,7222	49015,5494	6862,17692	55877,7264	21512,9246	1690,191	650,7236736	57567,91772
4-го разряда	7776	0,88	4	27371,52	2737,152	30108,672	13548,9024	43657,5744	6112,06042	49769,6348	19161,3094	1505,434	579,591936	51275,06842
Шлифовальные
3-го разряда	8812,8	0,78	4	27495,936	2749,5936	30245,5296	13610,4883	43856,0179	6139,84251	49995,8604	19248,4063	1512,276	582,2264448	51508,13691
4-го разряда	7257,6	0,88	4	25546,752	2554,6752	28101,4272	12645,6422	40747,0694	5704,58972	46451,6592	17883,8888	1405,071	540,9524736	47856,73052
Итого:	90720			299427,84	29942,784	329370,624	148216,781	477587,404	66862,2367	544449,641	209613,112	16468,53	6340,384512	560918,1727
ВСЕГО:	400302			1315643,04	131564,304	1447207,344	651243,305	2098450,64	293783,091	2392233,74	921009,99	72360,37	27858,74137	2464594,107

Затраты на оплату труда вспомогательных рабочих

Основной составляющей затрат на оплату труда вспомогательных рабочих (ЗОТ_ВР) является тарифная заработная плата (З_ТАР), которая определяется по формуле:

З_тар = l_km ? Ф_эф
раб ? Р_km_всп,

где l_km – тарифная ставка рабочего повременщика k-го разряда, m-ной профессии;

Р_km_всп – численность вспомогательных рабочих k-го разряда, m-ной профессии.

Доплаты, премии и дополнительная заработная плата вспомогательных рабочих рассчитывается по тем же нормативам, что у основных рабочих.

Затраты на оплату труда вспомогательных рабочих определяются по формуле:

ЗОТ_вр = З_тар + Д + П + З_доп,

Результаты расчета затрат по оплате труда вспомогательных рабочих в таблице 4.6.1

Затраты на оплату труда, фонда оплаты труда и отчислений на социальные нужды вспомогательных рабочих

Таблица 4.6.1.

Профессия	Тариф-	Числен-	Часовая	Коэф-	Тариф-	Доплаты	Сумма	Премии	Основ-	Дополни-	Всего
	ный	ность,	тариф-	фици-	ная	10%,	тариф-	из	ная	тельная	ЗОТ
	разряд		ная	ент	зара-		ной	ЗОТ	зара-	зара-
			ставка,	пере-	ботная		зарплаты	45%,	ботная	ботная
				оцен-	плата,		и доплат,		плата	плата
				ки						14%,
		чел.	руб./час.		руб.	руб.	руб.	руб.	руб.	руб.	руб.

Наладчик оборудования	5	12	0,94	4	81216	8121,6	89337,6	44668,8	134006,4	18760,896	152767,296
Слесари по текущему ремонту оборудования	4	13	0,82	4	76752	7675,2	84427,2	42213,6	126640,8	17729,712	144370,512
Станочники по ремонту оборудования	3	6	0,73	4	31536	3153,6	34689,6	17344,8	52034,4	7284,816	59319,216
Слесари по ремонту технологической оснастки	4	7	0,75	4	37800	3780	41580	20790	62370	8731,8	71101,8
Станочники по ремонту технологической оснастки	4	5	0,75	4	27000	2700	29700	14850	44550	6237	50787
Кладовщики материальных и промежуточных кладовых	3	6	0,61	4	26352	2635,2	28987,2	14493,6	43480,8	6087,312	49568,112
Кладовщики ИРК	3	7	0,61	4	30744	3074,4	33818,4	16909,2	50727,6	7101,864	57829,464
Электромонтеры	5	5	0,94	4	33840	3384	37224	18612	55836	7817,04	63653,04
Шорники, смазчики	3	3	0,73	4	15768	1576,8	17344,8	8672,4	26017,2	3642,408	29659,608
Подготовители-распределители	5	19	0,94	4	128592	12859,2	141451,2	70725,6	212176,8	29704,752	241881,552
Комплектовщики	3	6	0,73	4	31536	3153,6	34689,6	17344,8	52034,4	7284,816	59319,216
Контролеры	6	37	1,09	4	290376	29037,6	319413,6	159706,8	479120,4	67076,856	546197,256
Подсобные и транспортные рабочие	2	19	0,55	4	75240	7524	82764	41382	124146	17380,44	141526,44
Уборщики производственных помещений	2	6	0,55	4	23760	2376	26136	13068	39204	5488,56	44692,56
Итого		151			910512	91051,2	1001563,2	500781,6	1502344,8	210328,272	1712673,07

Таблица 4.6.1. (продолжение)

Профессия	Отчис-	Премии	Отчисления	Фонд	Указать номер
	ления	из	на социаль-	оплаты	статьи сметы
	на соци-	прибыли	ные нужды	по	РСЭО или ЦР
	альные	5%,	от премий	труду	куда включены
	нужды		из прибыли,		ЗОТ и Осн от
	от ЗОТ,				ЗОТ по данной
	руб.	руб.	руб.	руб.	профессии

Наладчик оборудования	58815,409	4466,88	1719,7488	157234,176	РСЭО-2
Слесари по текущему ремонту оборудования	55582,6471	4221,36	1625,2236	148591,872	РСЭО-3
Станочники по ремонту оборудования	22837,8982	1734,48	667,7748	61053,696	РСЭО-3
Слесари по ремонту технологической оснастки	27374,193	2079	800,415	73180,8	РСЭО-3
Станочники по ремонту технологической оснастки	19552,995	1485	571,725	52272	РСЭО-3
Кладовщики материальных и промежуточных кладовых	19083,7231	1449,36	558,0036	51017,472	ЦР-1
Кладовщики ИРК	22264,3436	1690,92	651,0042	59520,384	РСЭО-5
Электромонтеры	24506,4204	1861,2	716,562	65514,24	РСЭО-2
Шорники, смазчики	11418,9491	867,24	333,8874	30526,848	РСЭО-2
Подготовители-распределители	93124,3975	7072,56	2722,9356	248954,112	ЦР-1
Комплектовщики	22837,8982	1734,48	667,7748	61053,696	ЦР-1
Контролеры	210285,944	15970,68	6148,7118	562167,936	ЦР-1
Подсобные и транспортные рабочие	54487,6794	4138,2	1593,207	145664,64	РСЭО-4
Уборщики производственных помещений	17206,6356	1306,8	503,118	45999,36	ЦР-3
Итого	659379,133	50078,16	19280,0916	1762751,232

В том числе по статьям:	З/П	ОСТ
РСЭО-2	246079,944	94740,7784
РСЭО-3	325578,528	125347,733
ЦР-1	896966,136	345331,962
ЦР-3	44692,56	17206,6356
РСЭО-5	57829,464	22264,3436
РСЭО-4	141526,44	54487,6794
Всего:	1712673,072	659379,133

Затраты на оплату труда руководителей, специалистов и служащих

Затраты на оплату труда данной категории работников (ЗОТ_РСС) включает в себя оплату по окладам и премии, принимаемые в размере 50% по отношению к оплате по окладам.

Результаты расчета затрат по оплате труда руководителей, специалистов и служащих в таблице 4.7.1

Затраты на оплату труда, фонда оплаты труда и отчислений на социальные

нужды руководителей, специалистов и служащих

Таблица 4.7.1.

Должность	Долж-	Коэф-	Числен-	Затраты на оплату труда ЗОТ,
	ностной	фици-	ность	руб.
	оклад	ент		за месяц	на плани-
		пере-		по	премии,	сумма	руемый
		оцен-		окладам	45%		период
		ки	чел.

1. Руководство
Начальник цеха	260	4	1	1040	468	1508	18096
Зам. нач. цеха по пр-ву	480	4	1	1920	864	2784	33408
Зам. нач. цеха по техн. Части	480	4	1	1920	864	2784	33408
2. Техническое бюро
Начальник бюро	250	4	1	1000	450	1450	17400
Старший технолог	240	4	4	3840	1728	5568	66816
Технолог	200	4	8	6400	2880	9280	111360
Конструктор	180	4	1	720	324	1044	12528
Чертежник-копировщик	180	4	2	1440	648	2088	25056
Архивариус	180	4	1	720	324	1044	12528
3. Планово-диспетчерское бюро (ПДБ)
Начальник ПДБ	250	4	1	1000	450	1450	17400
Плановик	180	4	1	720	324	1044	12528
Сменный диспетчер	200	4	3	2400	1080	3480	41760
Нарядчик	180	4	3	2160	972	3132	37584
4. Бюро труда и зарплаты
Начальник БТЗ	260	4	1	1040	468	1508	18096
Ст. нормировщик	220	4	1	880	396	1276	15312
Нормовщик	180	4	4	2880	1296	4176	50112
Ст. экономист	200	4	1	800	360	1160	13920
Экономист	170	4	1	680	306	986	11832
5. Группа по оснастке
Нач. бюро инструментального хоз-ва	260	4	1	1040	468	1508	18096
Техник по инструменту	130	4	1	520	234	754	9048
Ст. мастер	200	4	1	800	360	1160	13920
Мастер ремонта приспособлений	180	4	1	720	324	1044	12528
6. Бюро цехового контроля
Начальник БЦК	260	4	1	1040	468	1508	18096
Ст. контрольный мастер	200	4	3	2400	1080	3480	41760
Контрольный мастер	180	4	6	4320	1944	6264	75168
7. Бухгалтерия
Ст. бухгалтер	130	4	1	520	234	754	9048
Бухгалтер	120	4	1	480	216	696	8352
Счетовод	100	4	1	400	180	580	6960
Завхоз	100	4	1	400	180	580	6960
Секретарь-табельщик	80	4	1	320	144	464	5568
8. Производственный состав
Старший мастер	200	4	7	5600	2520	8120	97440
Сменный мастер	180	4	18	12960	5832	18792	225504
Старший техник плановик	150	4	7	4200	1890	6090	73080
Механник цеха	220	4	1	880	396	1276	15312
Мастер по оборудованию	180	4	1	720	324	1044	12528
ВСЕГО:	6980		88	68160	30672	98832	1185984

Таблица 4.7.1. (продолжение)

Должность	Отчисления	Премии	Отчисления	Фонд
	на социаль-	из	на социаль-	оплаты
	ные нужды	прибыли	ные нужды	по
	от ЗОТ,	5%,	от премий	труду,
			из прибыли,
	руб.	руб.	руб.	руб.

1. Руководство
Начальник цеха	6966,96	624	240,24	18720
Зам. нач. цеха по пр-ву	12862,08	1152	443,52	34560
Зам. нач. цеха по техн. Части	12862,08	1152	443,52	34560
2. Техническое бюро
Начальник бюро	6699	600	231	18000
Старший технолог	25724,16	2304	887,04	69120
Технолог	42873,6	3840	1478,4	115200
Конструктор	4823,28	432	166,32	12960
Чертежник-копировщик	9646,56	864	332,64	25920
Архивариус	4823,28	432	166,32	12960
3. Планово-диспетчерское бюро (ПДБ)
Начальник ПДБ	6699	600	231	18000
Плановик	4823,28	432	166,32	12960
Сменный диспетчер	16077,6	1440	554,4	43200
Нарядчик	14469,84	1296	498,96	38880
4. Бюро труда и зарплаты
Начальник БТЗ	6966,96	624	240,24	18720
Ст. нормировщик	5895,12	528	203,28	15840
Нормовщик	19293,12	1728	665,28	51840
Ст. экономист	5359,2	480	184,8	14400
Экономист	4555,32	408	157,08	12240
5. Группа по оснастке
Нач. бюро инструментального хоз-ва	6966,96	624	240,24	18720
Техник по инструменту	3483,48	312	120,12	9360
Ст. мастер	5359,2	480	184,8	14400
Мастер ремонта приспособлений	4823,28	432	166,32	12960
6. Бюро цехового контроля
Начальник БЦК	6966,96	624	240,24	18720
Ст. контрольный мастер	16077,6	1440	554,4	43200
Контрольный мастер	28939,68	2592	997,92	77760
7. Бухгалтерия
Ст. бухгалтер	3483,48	312	120,12	9360
Бухгалтер	3215,52	288	110,88	8640
Счетовод	2679,6	240	92,4	7200
Завхоз	2679,6	240	92,4	7200
Секретарь-табельщик	2143,68	192	73,92	5760
8. Производственный состав
Старший мастер	37514,4	3360	1293,6	100800
Сменный мастер	86819,04	7776	2993,76	233280
Старший техник плановик	28135,8	2520	970,2	75600
Механник цеха	5895,12	528	203,28	15840
Мастер по оборудованию	4823,28	432	166,32	12960
ВСЕГО:	456603,84	40896	15744,96	1226880

Фонд оплаты по труду

Фонд оплаты по труду (ФОТ) по каждой категории работающих включает затраты на оплату труда (ЗОТ) и премии, выплачиваемые из прибыли (П_пр), которые принимаются в размере 10% по отношению к сумме

сдельного (тарифного) заработка и доплат – для рабочих, к оплате по окладам для руководителей, специалистов и служащих.

Отчисления на социальные нужды

Отчисления на социальные нужды (О_СН) производятся по всем категориям работающих. Отчисления на социальные нужды рассчитываются раздельно для затрат на оплату труда и для премий, выплачиваемых из прибыли.

Отчисления на социальные нужды принимаются в размере 38,5% по отношению к соответствующим суммам.

Расчет среднемесячной заработной платы по категориям работающих

Результаты расчета в таблице 4.10.1

Расчет среднемесячной заработной платы
по категориям работающих
				Таблица 4.2.1.
Категории	Числен-	ЗОТ,	ФОТ,	Среднемесячная
работающих	ность,			заработная плата
				(руб.) исходя из
	чел.	руб.	руб.	ЗОТ	ФОТ

Рабочие, всего	545
в том числе:
основные	393	2392233,74	2464594,107	507,2590627	522,602652
вспомогательные	152	1712673,072	1762751,232	938,9655	966,4206316
Руководители, специалисты, служащие	38	1185984	1226880	2600,842105	2690,526316
Всего работающих:	583	5290890,812	5454225,339	4047,066668	4179,549599

Себестоимость продукции

Расходы по содержанию и эксплуатации оборудования

Расчет РСЭО в таблице 5.1.1

Состав и методика расчета сметы расходов по
содержанию и эксплуатации оборудования(РСЭО)
		Таблица 5.1.1.
Наименование	Содержание	Методика расчета статей
статей расходов	статей расходов	расходов или источник данных
1. Амортизация	Амортизационные
производственного	отчисления по
оборудования,	действующим
транспортных	нормам, по группам
средств и ценного	основных фондов:
инструмента,	производственное
производственного	оборудование;	333921,797
инвентаря.	транспортные ср-ва:
	а) крановое обор-е
		27715,50915
	б) напольное обор-е	63111,21963

	ценный инструмент;
		133568,7188
	производственный
	инвентарь	12154,75341
	Итого по статье 1	570471,998
2. Эксплуатация	2.1 Энергия со
оборудования	стороны
	2.1.1 Сжатый
	воздух Зсж. в.	102107,5





	2.1.2 Электроэнергия
	силовая Зэ.	235849,8859








	2.1.3 Вода на
	производственные
	нужды Звод.	73,28475




	2.2 Вспомагательные	103400
	метериалы
	(смазочные масла,
	эмульсии, канифоль,
	керосин, обтирочные
	материалы и пр.)

	2.3 Затраты на

Таблица 5.1.1.(продолжение)

	оплату труда
	вспомогательных
	рабочих, обслужи-
	вающих оборудование
	( наладчиков, смаз-
	чиков и др.)	246079,944

	2.4 Отчисления на	94740,77844
	социальные нужды
	от ЗОТ вспомогатель-
	ных рабочих, обслужи-
	вающих оборудование

	Итого по статье 2	782251,3931
3. Ремонт
оборудования,	3.1 Вспомогательные
транспортных	материалы	801412,3128
средств и ценных
инструментов,
производственного
инвентаря	3.2 Затраты на оплату	325578,528
	труда вспомогательных
	рабочих, занятых
	ремонтом оборудова-
	ния, транспортных
	средств и ценных
	инструментов (слесари,
	смазчики, занятые на
	этих работах)
	3.3 Отчисления на	125347,7333
	социальные нужды от
	ЗОТ этих рабочих

	Итого по статье 3	1252338,574
4. Внутризаводское	4.1 Вспомогательные	13356,87188
перемещение	материалы
грузов, материалов	4.2 Затраты на оплату
и запасных частей	труда трансп. рабочих	141526,44
	4.3 Отчисления на
	социальные нужды от
	ЗОТ этих рабочих	54487,6794

	Итого по статье 4	209370,9913
5. Возмещение	5.1 Износ инструмента	667843,594
Износа малоценных
и быстроизнашива-
Ющихся инстру-
Ментов и расходы
По их восстановле-
Нию
	5.2 Затраты на олату
	труда рабочих
	инструментальной
	группы	57829,464
	5.3 Отчисления на
	социальные нужды

Таблица 5.1.1.(продолжение)

	от ЗОТ этих рабочих	235849,8859

	Итого по статье 5	961522,9439
6. Прочие расходы		188797,795

	Всего по смете	3964753,695

В том числе по элементам:
- Вспомогательные материалы:	918169,1847
- Топливо со стороны:
- Энергия со стороны:		338030,6707
- Амортизация основных фондов:	570471,998
- Затраты на оплату труда:		771014,376
- Отчисления на социальные нужды:	510426,077
- Прочие затраты:		856641,389

Цеховые расходы

Расчет ЦР в таблице 5.2.1

Состав и методика расчета цеховых расходов
		Таблица 5.2.1.
Наименование	Содержание	Методика расчета статей
статей расходов	статей расходов	расходов или источник данных
1. Содержание	1.1 Затраты на
аппарата	оплату труда
управления,	руководителей,
специалистов,	специалистов,
служащих,	служащих и
младшего	младшего
обслуживающего	обслуживающего
персонала и	персоонала и
вспомогательных	вспомогательных
рабочих	рабочих
общецехового	общецехового
назначения	назначения
	(контролеры,
	комплектовщики,
	подготовители-
	распределители
	и пр.)	896966,136
	1.2 Отчисления
	на социальные
	нужды
	1.2.1 От ЗОТ
	руководителей,
	специалистов,
	служащих и
	младшего

Таблица 5.2.1.(продолжение)

	обслуживающего
	персоонала и
	вспомогательных
	рабочих
	общецехового
	назначения	345331,9624
	Итого по статье 1	1242298,098
2. Амортизация	Амортизационные
зданий,	отчисления по	80597,01164
сооружений и	действующим	12154,75341
производствен-	нормам
ного инвентаря
	Итого по статье 2	92751,76505
3. Содержание	3.1 Вспомогатель-	103844,7953
зданий,	ные материалы
сооружений и	3.2 Энергия со
хозяйственного	стороны
инвентаря	3.2.1 Пар для
	отопления	222214,8097











	3.2.2 Вода на
	бытовые нужды	37335



	3.2.3 Электро-
	энергия на
	освещение	43134,3266














	3.3 Затраты на
	оплату
	вспомогательных
	рабочих
	(уборщики
	производственных

Таблица 5.2.1.(продолжение)

	помещений)	44692,56
	3.4 Отчисления
	на социальные
	нужды от ЗОТ
	этих рабочих	17206,6356
	Итого по статье 3	468428,1272
4. Ремонт зданий,
сооружений,
хозяйственного
инвентаря		591684,4108

5. Испытания,
опыты,
исследования,
рационализация
и изобретатель-
ство		233200

6. Расходы по
охране труда		349800

7. Прочие
расходы		148908,1201
	Всего по смете	3127070,522

В том числе по элементам (статьи сметы 5,6 и 7 относить к
элементу " Прочие расходы ").
- Вспомогательные материалы;	458855,4418
- Топливо со стороны;
- Энергия со стороны;		302684,1363
- Амортизация основных фондов;	92751,76505
- Затраты на оплату труда;	941658,696
- Отчисления на социальные нужды;	362538,598
- Прочие затраты.		968581,8844

Смета затрат на производство по цеху

Смета затрат на производство по цеху в таблице 5.3.1

Смета затрат на производство по цеху на ...
	Таблица 5.3.1.
Элементы затрат	Сумма
	руб.
1. Материальные затраты, всего,
в том числе:	2740540
1.1 Основные материалы
1.2 Покупные полуфабрикаты и комплектующие изделия
1.3 Вспомогательные материалы	1377024,626
1.4 Топливо со стороны
1.5 Энергия со стороны	640714,8069
2. Амортизация основных производственных фондов	663223,763
3. Затраты на оплату труда ППП	4104906,812
4. Отчисления на социальные нужды от ЗОТ ППП	1793974,665
5. Прочие денежные затраты	1825223,273
Итого затрат:	13145607,95
Возвратные отходы	137027
Цеховая себестоимость валовой продукции	13008580,95

Калькуляция себестоимости единицы продукции

Расходы по содержанию и эксплуатации оборудования (РСЭО) и цеховые расходы (ЦР) включаются в себестоимость единицы продукции каждого вида пропорционально основной заработной плате основных рабочих по формуле:

где З_{ед
осн к} – основная заработная плата основных рабочих на одно изделие k-го вида, руб.

Результаты расчета представлены в таблице 5.4.1

Калькуляция себестоимости единицы продукции
			Таблица 5.4.1.
Статьи расходов	Изделие I	Изделие II

	Сумма	уд. вес	Сумма	уд. вес
	руб.	%	руб.	%
1. Основные материалы.	195,4	18,281948	200,5	29,32023771
2. Покупные полуфабрикаты и
комплектующие изделия
3. Возвратные отходы	-9,77	-0,9140974	-10,025	-1,466011886
4. Основная заработная плата
основных рабочих	178,11684	16,664907	99,497376	14,55005843
5. Дополнительная заработная
плата основных рабочих	24,9363576	2,333087	13,929633	2,037008181
6. Отчисления на социальные
нужды от ЗОТ основных рабочих	78,17548108	7,3142276	43,669398	6,386020647
7. Расходы по содержанию и
эксплуатации оборудования	336,5289529	31,486207	187,98755	27,49047159
8. Цеховые расходы	265,4262658	24,833721	148,26906	21,68221532
Итого цеховая себестоимость:	1068,813897	100	683,82802	100

Себестоимость продукции цеха

Себестоимость продукции цеха представлена в таблице 5.5.1

Себестоимость продукции цеха
	Таблица 5.5.1.
Статьи расходов	Всего затрат
	по цеху
1. Основные материалы	2740540
2. Покупные полуфабрикаты и
комплектующие изделия
3. Возвратные отходы	137027
4. Основная заработная плата
основных рабочих	2098450,649
5. Дополнительная заработная
плата основных рабочих	293783,0908
6. Отчисления на социальные
нужды от ЗОТ основных рабочих	921009,9898
7. Расходы по содержанию и
эксплуатации оборудования	3964753,695
8. Цеховые расходы	3127070,522
Итого цеховая себестоимость	13008580,95

Определение полной себестоимости изделий (С_ni)

общехозяйственные расходы принимаются в размере 60% от основной заработной платы основных рабочих
коммерческие расходы в размере 3% от производственной себестоимости

Расчеты представлены в таблице 6.1

Полная калькуляция себестоимости
				Таблица 6.1.
Статьи расходов	Всего	На валовой	На одно
		выпуск
		изд. 1	изд. 2	изд.1	изд. 2

1. Основные материалы за вычетом расходов	2603513	1689233	914280	185,63	190,475
2. Покупные полуфабрикаты
3. Основная ЗП основных рабочих	2098450,649	1620863,244	477587,405	178,117	99,49738
4. Дополнительная ЗП основных рабочих	293783,0908	226920,8542	66862,2367	24,9364	13,92963
5. Отчисления на социальные нужды	921009,9898	711396,8778	209613,112	78,1755	43,6694
6. Расходы по содержанию и эксплуатации
оборудования (РСЭО)	3964753,695	3062413,472	902340,224	336,529	187,9875
7. Цеховые расходы (ЦР)	3127070,522	2415379,019	711691,502	265,426	148,2691
Итого цеховая себестоимость	13008580,95	9726206,467	3282374,48	1068,81	683,828
8. Общехозяйственные расходы (ОХР)	1259070,389	972517,9464	286552,443	106,87	59,69843
Итого производственная себестоимость	14267651,34	10698724,41	3568926,92	1175,68	743,5264
9. Комерческие расходы (КР)	428029,5401	320961,7324	107067,808	35,2705	22,30579
Всего полная себестоимость	14695680,88	11019686,15	3675994,73	1210,95	765,8322

Составление сметы затрат на производство

Для составления сметы затрат на производство используют данные поэлементного содержания РСЭО и ЦР

Расчеты представлены в таблице 7.1

Смета затрат на производство
										Таблица 7.1.
Статьи расходов	Всего	В том числе по элементам
	затрат
		основные	покупные	вспомо-	топливо	энергия	аморти-	ЗП основ-	ЗП допол-	отчисле-	прочие
		материалы	полуфаб-	гательные	со	со	зация	ная	нитель-	ния на
		за вычетом	рикаты	матери-	стороны	стороны	основных		ная	социальные
		отходов		алы			фондов			нужды
1. Основные материалы за вычетом расходов	2603513	2603513
2. Покупные полуфабрикаты
3. Основная ЗП основных рабочих	2098450,649							2098450,65
4. Дополнительная ЗП основных рабочих	293783,0908								293783,091
5. Отчисления на социальные нужды	921009,9898									921009,9898
6. Расходы по содержанию и эксплуатации
оборудования (РСЭО)	3964753,695			918169,185		338030,67	570471,998	676328,4	94685,976	510426,077	856641,389
7. Цеховые расходы (ЦР)	3127070,522			458855,442		302684,14	92751,765	826016,4	115642,296	362538,598	968581,8844
Итого цеховая себестоимость	13008580,95	2603513		1377024,63		640714,81	663223,763	3600795,45	504111,363	1793974,665	1825223,273
8. Общехозяйственные расходы (ОХР)	1259070,389			377721,117			125907,039			146052,1652	231668,9516
Итого производственная себестоимость	14267651,34	2603513		1754745,74		640714,81	789130,802	3600795,45	504111,363	1940026,83	2056892,225
9. Комерческие расходы (КР)	428029,5401			256817,724							171211,816
Всего полная себестоимость	14695680,88	2603513		2011563,47		640714,81	789130,802	3600795,45	504111,363	1940026,83	2228104,041

Определение оптовой и оптово-отпускной цен изделий, выручки от реализации.

Оптовая и оптово-отпускная цены изделий, выручка от реализации определяются на основании данных о себестоимости одного изделия каждого вида (C_ni), норматива рентабельности и ставки налога на добавленную стоимость.

Расчет представлен в таблице 8.1

Расчет потребности в оборотных средствах

Потребность в оборотных средствах по основным материалам и покупным полуфабрикатам .

Потребность в оборотных средствах по основным материалам и покупным полуфабрикатам (П_{ОБ СР ОМ ПП}) определяется по формуле:

где Р_ом
пп – годовой расход основных иатериалов и покупных полуфабрикатов (на оба изделия), руб.

Д_пл – длительность планового периода, дн.;

Т_тек – Норма текущего запаса, дн.;

Т_стр – норма страхового запаса, дн.;

Т_подг – норма подготовительного запаса, дн.;

Т_тр – норма транспортного запаса, дн.

Результаты расчета представлены в таблице 9.1.1

Потребность в оборотных средствах в незавершенном производстве

Потребность в оборотных средствах в незавершенном производстве (П_{ОБ СР Н
П}) определяется по формуле:

где В_i – валовой выпуск i-го изделия за год, шт.;

С_п_i – полная себестоимость i-го изделия, руб.;

Т_ц_i – длительность производственного цикла i-го изделия, дн.;

К_нз_i – коэффициент нарастания затрат

Результаты расчета представлены в таблице 9.2.1

Потребность в оборотных средствах в готовой продукции

Потребность в оборотных средствах в готовой продукции (П_{ОБ СР Г
П}) определяется по формуле:

где Н_ЗАПI_{Г П} – норма запаса готовой продукции по i-му изделию дн.

Результаты расчета представлены в таблице 9.3.1

Общая потребность в оборотных средствах

Потребность в оборотных средствах расчитаная, прямым методом по основным материалам, покупным полуфабрикатам, незавершенному производству и готовой продукции, составляет 70% общей потребности в оборотных средствах, исходя из этого определяется потребность в оборотных средствах в целом по цеху (то есть стоимость оборотных средств цеха О_БС).

Общая потребность в оборотных средствах

Расчет рентабельности производства

Рентабельность производства (Р_ПР) определяется по формуле:

где П – прибыль текущего года (валовая прибыль). Ее размер определяют, исходя, из того, что прибыль от реализации продукции (таблица ) составляет примерно 80% в валовой прибыли;

О_сФ – стоимость основных средств цеха, руб.;

О_бС – оборотные средства, руб.

Результаты расчета представлены в таблице 10.1

Проверочные расчеты курсового проекта

Коэффициэнт выполнения норм выработки фактический (К_ВН)

Метод 1

Результатыт расчета представлены в таблице 11.1

Метод 2

З_тар = S_i,j Т_i,j ґ l_i,j ґ Ф_эф
раб

Где Т_i,,j – трудоемкость валового выпуска i-го изделия j-го разряда;

l_j – часовая тарифная ставка рабочего j-го разряда;

Результаты расчета представлены в таблице 11.1

Оплата 1 норм-час основных рабочих (З_нч)

Исходя из затрат на оплату труда основных рабочих по цеху (З_от) и трудоемкости валовой продукции (Т_ВП) по цеху

Расчеты представлены в таблице 12.1

Прямым путем (исходя из тарифной ставки, l_ср, и коэффициентов, учитывающих допдаты, премии, дополнительную заработную плату – К_Д, К_ПР, К_ДОП)

где l_j – часовая тарифная ставка j-го разряда;

Р_j – численность рабочих j-го разряда (по обоим изделиям).

З_нч = l_ср ? К_д ? К_пр ? К_доп.

Расчеты представлены в таблице 12.1

Оплата 1 чел?часа основных рабочих (З_чч)

Исходя из затрат на оплату труда (З_от) и отработанного времени

Оплата 1 чел ? час основных рабочих: 3,171729 рубля

Прямым путем (исходя из средней тарифной ставки l_ср, коэффициента выполнения норм выработки и коэффициентов – К_Д, К_ПР, К_ДОП)

З_чч = l_ср ? К_вн ? К_д ? К_пр ? К_доп.

Расчет заработной платы на изделие (ЗП_i) прямым путем

ЗП_i = З_нч ? t_i,

где t_i – трудоемкость i-го изделия.

Заработная плата на изделие:

Расчет явочной численности основных рабочих (Р_яв)

Исходя из трудоемкости валовой продукции цеха (Т_впцех)

Расчеты представлены в таблице 15.1

Исходя из количества станков (С_пр)

Р_яв = С_пр ? К_см,

где К_см – количество смен (режим сменности).

Расчеты представлены в таблице 15.1

Чистополь, 2002