Вход

Изготовление и монтаж емкости метанольницы V=1,5 м. куб.

Курсовая работа
Код 99339
Дата создания 10.02.2016
Страниц 56
Источников 23
Файлы будут доступны для скачивания после проверки оплаты.
1 660руб.
КУПИТЬ

Содержание

Содержание Введение 4 1 Общая часть 6 1.1 Назначение и характеристика изделия — объекта курсового проекта. 6 1.2 Анализ базового (заводского) варианта технологического процесса, его недостатки и направления возможных решений по сборке и сварке узла 9 1.3 Направление совершенствования технологического процесса по сравнению с существующим вариантом 12 1.4 Технические условия на заготовку, сборку и сварку изделия 12 1.5 Обоснование выбора материала изделия, расход материала на изделие 13 2 Заготовительные операции 15 2.1 Маршрутная технология заготовки деталей 15 2.2 Выбор и обоснование выбора оборудования для заготовки деталей и транспортировки 15 2.3 Расчет норм времени заготовительных операций 17 3 Технология сварки 19 3.1 Выбор и техническое обоснование способа сварки 19 3.2 Выбор и обоснование сварочных материалов 20 3.3 Выбор, обоснование и расчет режимов сварки 22 3.4 Выбор и обоснование сварочного оборудования 24 3.5 Способы предотвращения деформаций и уменьшения остаточных напряжений 34 4. Описание средств технологического оснащения 37 4.1 Выбор установочных баз и разработка теоретической схемы базирования деталей и узлов 37 4.2 Разработка принципиальной схемы приспособлений 37 4.3 Выбор и обоснование типа установочных и прижимных элементов 38 4.4 Расчет приспособления 40 5. Технологический раздел 44 5.1 Разработка технологического процесса 44 5.2. Расчет потребного количества оборудования 46 5.3 Расчет производственной площади 47 5.4 Разработка плана цеха и расстановка оборудования 48 5.5 Разработка, описание методов контроля качества сварных соединений и организация технического контроля 49 5.6 Мероприятия по охране труда и противопожарной технике 51 Список литературы 55 Содержание

Фрагмент работы для ознакомления

Подпись Дата Изм. Лист № докум. Подпись Дата Изм. Лист № докум. Подпись Дата Инв.№ подл Подпись и дата Взам.№ инв Инв.№ дубл Подпись и дата Номер Наименование и содержание операции Оборудование (код, наименование, инвентарный номер) Приспособление и инструмент (код, наименование) Коэффиц. шт. времени Кол.раб. Кол. одн. обработ. деталей Код тариф. сетки Объем производственной партии Тп.з. Цеха Участка Операции Код профессии Разр. раб. Единица нормирова- ния Код вида нормы Тшт. 085 Инструкция по ТБ №31.38,66 00560 к-т№4 1 Слесарная. Удалить брызги металла после сварки с поверхности узла, зачистить наплывы подтеки сварных швов с околошовных поверхностей. 090 Инструкция по ОТ и ТБ №31,38,66;43 00563 К-т №11 1 Сборка Установить днище эллиптическое в сборе поз.3, Прихватить Установить днище эллиптическое поз.2, Прихватить Лист 18 Изм. Лист № докум. Подпись Дата Изм. Лист № докум. Подпись Дата Изм. Лист № докум. Подпись Дата Инв.№ подл Подпись и дата Взам.№ инв Инв.№ дубл Подпись и дата Номер Наименование и содержание операции Оборудование (код, наименование, инвентарный номер) Приспособление и инструмент (код, наименование) Коэффиц. шт. времени Кол.раб. Кол. одн. обработ. деталей Код тариф. сетки Объем производственной партии Тп.з. Цеха Участка Операции Код профессии Разр. раб. Единица нормирова- ния Код вида нормы Тшт. 095 Инструкция по ОТ и ТБ №31,38,66;43 00330 К-т №11 1 Прихватка 330 Прихватить детали в процессе сборки ручной дуговой сваркой электроды УОНИИ 13/55-Ø3 ГОСТ 9467-75; Диапазон тока I=120-160А, Диапазон напряжения U=20-24 V Диапазон скорости передвижения 140-170мм/мин Лист 18 Изм. Лист № докум. Подпись Дата Изм. Лист № докум. Подпись Дата Изм. Лист № докум. Подпись Дата Инв.№ подл Подпись и дата Взам.№ инв Инв.№ дубл Подпись и дата Номер Наименование и содержание операции Оборудование (код, наименование, инвентарный номер) Приспособление и инструмент (код, наименование) Коэффиц. шт. времени Кол.раб. Кол. одн. обработ. деталей Код тариф. сетки Объем производственной партии Тп.з. Цеха Участка Операции Код профессии Разр. раб. Единица нормирова- ния Код вида нормы Тшт. 100 Инструкция по ОТ и ТБ №31;2 Сварка 33512 К-т№12 1 Сварить собранное 333 автоматической сваркой в смеси Ar-75%+СО2-25% проволокой 1,2 св-08Г2С ГОСТ2246-70 Первый проход: Диапазон тока I=120-150А, Диапазон напряжения U=20-24 V Диапазон скорости передвижения: 250-310мм/мин расход смеси Ar-75%+CO2-25% 14 – 16,5 л/мин, Лист 18 Изм. Лист № докум. Подпись Дата Изм. Лист № докум. Подпись Дата Изм. Лист № докум. Подпись Дата Инв.№ подл Подпись и дата Взам.№ инв Инв.№ дубл Подпись и дата Номер Наименование и содержание операции Оборудование (код, наименование, инвентарный номер) Приспособление и инструмент (код, наименование) Коэффиц. шт. времени Кол.раб. Кол. одн. обработ. деталей Код тариф. сетки Объем производственной партии Тп.з. Цеха Участка Операции Код профессии Разр. раб. Единица нормирова- ния Код вида нормы Тшт. Последующие проходы: Диапазон тока I = 150…250 А, Диапазон напряжений Uд = 24–26 В, Диапазон скорости перемещения 250-310 мм/мин расход смеси Ar-75%+CO2-25% 14 – 16,5 л/мин, Лист 18 Изм. Лист № докум. Подпись Дата Изм. Лист № докум. Подпись Дата Изм. Лист № докум. Подпись Дата Инв.№ подл Подпись и дата Взам.№ инв Инв.№ дубл Подпись и дата Номер Наименование и содержание операции Оборудование (код, наименование, инвентарный номер) Приспособление и инструмент (код, наименование) Коэффиц. шт. времени Кол.раб. Кол. одн. обработ. деталей Код тариф. сетки Объем производственной партии Тп.з. Цеха Участка Операции Код профессии Разр. раб. Единица нормирова- ния Код вида нормы Тшт. 105 Инструкция по ТБ №31.38,66 00560 к-т№4 1 Слесарная. 560 Снять с приспособления. Удалить брызги металла после сварки с поверхности узла, зачистить наплывы подтеки сварных швов с околошовных поверхностей. Проверить размеры, определить поводки после сварки узла. Отправить узел на термообработку 110 Термообработка Лист 18 Изм. Лист № докум. Подпись Дата Изм. Лист № докум. Подпись Дата Изм. Лист № докум. Подпись Дата Инв.№ подл Подпись и дата Взам.№ инв Инв.№ дубл Подпись и дата Номер Наименование и содержание операции Оборудование (код, наименование, инвентарный номер) Приспособление и инструмент (код, наименование) Коэффиц. шт. времени Кол.раб. Кол. одн. обработ. деталей Код тариф. сетки Объем производственной партии Тп.з. Цеха Участка Операции Код профессии Разр. раб. Единица нормирова- ния Код вида нормы Тшт. 115 Инструкция по ТБ №31.38,66 00560 к-т№4 1 Контрольная 560 Провести внешнего осмотра изделия, проверить его размеры, соответствие требованиям нормативной технической документации. Провести УЗК кольцевых швов в объеме 100% Отправить узел на гидроиспытания Лист 18 Изм. Лист № докум. Подпись Дата Изм. Лист № докум. Подпись Дата Изм. Лист № докум. Подпись Дата Инв.№ подл Подпись и дата Взам.№ инв Инв.№ дубл Подпись и дата Номер Наименование и содержание операции Оборудование (код, наименование, инвентарный номер) Приспособление и инструмент (код, наименование) Коэффиц. шт. времени Кол.раб. Кол. одн. обработ. деталей Код тариф. сетки Объем производственной партии Тп.з. Цеха Участка Операции Код профессии Разр. раб. Единица нормирова- ния Код вида нормы Тшт. 120 Инструкция по ТБ №31.38,66 100 Гидроиспытания Установить технологические заглушки. Испытать собранное пробным давлением 10 МПа в течении 10 минут. Течь не допускается. При положительных результатах испытаний отправить узел на дальнейшую сборку. Лист 18 Изм. Лист № докум. Подпись Дата Изм. Лист № докум. Подпись Дата Изм. Лист № докум. Подпись Дата

Список литературы

Список литературы 1. Строительные конструкции / Под ред. д.т.н., проф. Байкова В.Н. и д.т.н., проф. Попова Г.И. – М: Высшая школа, 1986.- 544 с. 2. Николаев Г.А., Винокуров В.А. Сварные конструкции. Расчёт и проектирование / Под ред. Николаева Г.А. – М: Высшая школа, 1990.- 446 с. 3. Марочник сталей и сплавов / Под ред. Сорокина В.Г. – М.: Машиностроение, 1989. - 612 с. 4. Синяговский И.С. Сопротивление материалов. – М.: Колос, 1968.- 456 с. 5. Панарин Н.Я., Тарасенко И.И. Сопротивление материалов. – Ленинград: государственное издательство литературы по строительству, архитектуре и строительным материалам, 1962.- 528 с. 6. СНиП ІІ-23-81. Стальные конструкции. Нормы проектирования. 7. Руденко Н.Ф., Александров М.П., Лысяков А.Г. Курсовое проектирование грузоподъёмных машин. – М.: Машиностроение, 1966.- 252 с. 8. Дыховичный А.И. Строительная механика. – М.: Высшая школа, 1966.- 328 с. 9. Васильев К.В. Плазменно-дуговая резка. – М.: Машиностроение, 1974.- 111 с. 10. Чвертко А.И., Патон В.Е., Тимченко В.А. Оборудование для механизированной дуговой сварки и наплавки. – М.: Машиностроение, 1981.- 465 с. 11. Справочник по сварочным работам / Под ред. Хромченко Ф.А. – М.: НПО ОБТ, 2002. -188 с. 12. Колганов Л.А. Сварочное производство. – Ростов-на-Дону: Феникс, 2002.- 504 с. 13. Технология и оборудование сварки плавлением и термической резки / Под ред. д.т.н., проф. Акулова А.И. – М.: Машиностроение, 2003.- 559 с. 14. Подъёмно-транспортные машины. Атлас конструкций / Под ред. д.т.н., проф. Александрова М.П. – М.: Машиностроение, 1973.- 318 с. 15. Демянцевич В.П. Металлургические и технологические основы дуговой сварки. – М. Государственное научно-техническое издательство машиностроительной литературы, 1962.- 421 с. 16. http://www.intersvarka.ru/svob/adg/adg-615.php 17. http://www.intelmash.com/index.php 18. http://www.silvertown.ru/rg/rg001.htm 19. Гордиевский В.Г. Технология электрической сварки плавлением. Методическое пособие для курсового проектирования по предмету «Технология электрической сварки плавлением». Расчетно-экспериментальный метод определения режимов механизированной сварки в среде защитного газа низколегированных и низкоуглеродистых сталей. − Пенза. 1987.- 20 с. 20. Гитлевич А.Д. Техническое нормирование технологических процессов в сварочных цехах. − М.:МАШГИЗ. 1962.- 356 с. 21. Государственный комитет РФ по охране окружающей среды. Приказ об утверждении методик расчета выбросов загрязняющих веществ в атмосферу (часть 2). 14 апреля 1997 г. №158 (Д) 22. http://www.et.ua/questions/answer41.html 23. Гордиевский В.Г. Экономические расчеты при проектировании и производстве сварных конструкции. − Пенза. 2005.- 16 с. список литературы
Пожалуйста, внимательно изучайте содержание и фрагменты работы. Деньги за приобретённые готовые работы по причине несоответствия данной работы вашим требованиям или её уникальности не возвращаются.
Сколько стоит
заказать работу?
1
Заполните заявку - это бесплатно и ни к чему вас не обязывает. Окончательное решение вы принимаете после ознакомления с условиями выполнения работы.
2
Менеджер оценивает работу и сообщает вам стоимость и сроки.
3
Вы вносите предоплату 25% и мы приступаем к работе.
4
Менеджер найдёт лучшего автора по вашей теме, проконтролирует выполнение работы и сделает всё, чтобы вы остались довольны.
5
Автор примет во внимание все ваши пожелания и требования вуза, оформит работу согласно ГОСТ, произведёт необходимые доработки БЕСПЛАТНО.
6
Контроль качества проверит работу на уникальность.
7
Готово! Осталось внести доплату и работу можно скачать в личном кабинете.
После нажатия кнопки "Узнать стоимость" вы будете перенаправлены на сайт нашего официального партнёра Zaochnik.com
© Рефератбанк, 2002 - 2017