Вход

восстановление коленчатого вала ваз 20101-07

Рекомендуемая категория для самостоятельной подготовки:
Курсовая работа*
Код 89930
Дата создания 2014
Страниц 35
Источников 9
Мы сможем обработать ваш заказ 3 октября в 12:00 [мск]
Файлы будут доступны для скачивания только после обработки заказа.
1 810руб.
КУПИТЬ

Содержание

ВВЕДЕНИЕ 3
1. РАЗРАБОТКА ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА ВОССТАНОВЛЕНИЯ ДЕТАЛИ 6
1.2. АНАЛИЗ УСЛОВИЙ РАБОТЫ ДЕТАЛИ 11
1.3. АНАЛИЗ ДЕФЕКТОВ ДЕТАЛИ 15
1.4. ОСНОВНЫЕ ЭТАПЫ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА ВОССТАНОВЛЕНИЯ 17
ДЕТАЛИ 17
1.5. СОСТАВЛЕНИЕ МАРШРУТА ВОССТАНОВЛЕНИЯ 18
1.6. ОПРЕДЕЛЕНИЕ РЕЖИМОВ ОБРАБОТКИ 21
1.7.ВЫБОР ОБОРУДОВАНИЯ, РЕЖУЩЕГО И ИЗМЕРИТЕЛЬНОГО ИНСТРУМЕНТА 23
2. ТЕХНИЧЕСКОЕ НОРМИРОВАНИЕ ОПЕРАЦИЙ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА 25
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 31
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ 32
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 34
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ 35

Фрагмент работы для ознакомления

Диаметр круга Dк – 600 мм;
Ширина круга Вк – 20 мм;
Предварительная шлифовка:
Скорость вращения круга V=30-35 v/c
Скорость заготовки Vз=30-50 м/мин
Радиальная подача Sр=0,003 мин/об
Окончательная шлифовка:
Скорость вращения круга V=30-35 v/c
Скорость заготовки Vз=20-40 м/мин
Радиальная подача Sр=0,0015 мин/об
1.7.Выбор оборудования, режущего и измерительного инструмента
Для проверки и правки используется универсальное приспособление. Изгиб правится на ручном или гидравлическом прессе до устранения дефекта. Для контроля используют станок для определения радиального биения.
Токарные операции проводят на Полуавтомате токарном многорезцовом для обработки коленчатых валов МК8215.
Модель МК8215
Класс точности станка по ГОСТ 8-82, Н
Диаметр детали над станиной, мм 460
Диаметр детали над суппортом, мм 320
Длина обрабатываемой детали, мм 1000
Габариты станка, Длинна Ширина Высота (мм) 4105х2900х2102
Масса 20000
Мощность двигателя кВт 55
Пределы частоты вращения шпинделя Min/Max об/мин 12/200
Число инструментов в магазине 8
Шлифовальные операции проводят на Круглошлифовальный станок 3Б161
Технические характеристики станка представлены в таблице 1.6.
Таблица 1.6
Технические характеристики станка
Наибольшие размеры обрабатываемой заготовки, мм: -диаметр - длина 280 1000 Наибольшие размеры шлифовального круга, мм: -диаметр - ширина 600 63 Конус Морзе центра передней бабки № 4 Число оборотов шпинделя шлифовальной бабки в минуту 1112 и 1272 Число скоростей поводкового патрона передней бабки бесступенчатое Пределы чисел оборотов в минуту поводкового патрона передней бабки 63 - 400 Наибольшее перемещение стола , мм 920 Пределы скоростей продольного перемещения стола , мм/мин. бесступенчатое
100 - 6000 Продолжение таблицы 1.6
Наибольший угол поворота стола , в градусах +3 -8 Наибольшее поперечное перемещение шлифовальной бабки , мм 200 Наименьшая и наибольшая поперечная подача шлифовальной бабки на один ход стола , мм 0,005 – 0,06 Поперечное перемещение шлифовальной бабки на одно деление лимба , мм 0,005
2. Техническое нормирование операций технологического процесса
Расчет норм времени произведен по общемашиностроительным нормам [1].
Расчет штучного времени на операции чернового шлифования коренных шеек:
(2.1)
где То – основное время; То = 5,85 мин
ТВ – вспомогательное время на операцию;
ТВ = t уст + t п + t к,
где t уст – время на установку и снятие детали
t уст = 0,43 мин
t п – время связанное с переходом
t п = 0,18 мин
t к – время на контроль
t к = 0,19 мин
ТВ = 0,43+0,18+0,19=0,8 мин;
ktв – поправочный коэффициент на вспомогательное время;
ktв = 1,32
αобсл – время на обслуживание рабочего места;
αобсл = 3 %
αотл – время на отдых и личные надобности;
αотл = 4%
мин;
Расчет нормы времени на остальные операций произведен аналогично. Все полученные данные приведены в таблице 2.1.

Название операции Оборудование №
опера-
ции Обрабатываемая
поверхность Основное опера-тивное время в мин.
Т0 Вспомога-тельное время
в мин.
ТВ
Норма штучного времени в мин. ТШТ
1 2 3 4 5 6 7 Предварительное шлифование
Станок кругло-шлифовальный
3Б161
020 Коренные шейки
Поверхность под ступицу шкива
Поверхность под шестерню
Поверхность для центрирования маховика
5,85
0,7
0,8
0,6 0,8
0,8
0,8
0,8 7,4
2,05
2,15
1,85 Итого: 13,25 Предварительное шлифование
Станок кругло-шлифовальный
3Б161
020
Шатунные шейки
6,56 1,2 8,16 Итого: 8,16

1 2 3
4
5
6

7
Точение
Станок токарно-винторезный
16К20
015 Поверхность под ступицу шкива
Поверхность под шестерню
Поверхность для центрирования маховика
0,56
0,8
0,48
0,8
0,8
0,8
1,48
1,56
1,20
Итого: 4,24 Черновое шлифование
Станок кругло-шлифовальный
3Б161

020 Коренные шейки
Поверхность под ступицу шкива
Поверхность под шестерню
Поверхность для центрирования маховика
5,94
0,78
0,8
0,61 0,8
0,8
0,8
0,8 7,47
2,10
2,15
1,86 Итого 13,58


Черновое шлифование
Станок кругло-шлифовальный
3Б161
020
Шатунные шейки
6,74 0,8 8,34 Чистовое
шлифование
Станок кругло-шлифовальный
3Б161
020 Коренные шейки
Поверхность под ступицу шкива
Поверхность под шестерню
Поверхность для центрирования маховика
4,9
0,75
0,86
0,45 0,8
0,8
0,8
0,8 6,15
1,25
1,37
1,12 Итого: 9,89 Полирование Приспособление для суперфиниша 025 Коренные и шатунные шейки 14,04 1,6 17,58
Заключение
В курсовой работе проанализированы условия работы коленчатого вала. Выявлены возможные деформации и составлена дефектовочная карта. По карте выбран процесс восстановления коленчатого вала. В процессе выполнения курсовой работы были углублены и закреплены знания по дисциплине.
В соответствии с заданием на курсовую работу разработан технологический процесс восстановления шатуна двигателя автомобиля ВАЗ 2107 и выбрано необходимое техническое оборудование, а также рассчитаны режимы и нормы времени на механическую обработку.
Список использованных источников
Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих. – М.: Машиностроение, 1986 г.
Иванов В.Б. Справочник по нормированию труда на автомобильном транспорте. – Киев: Техника, 1991 г.
Малдык Н.В., Зелкин А.С. Восстановление деталей машин: Справочник. – М.: Машиностроение, 1989 – 420 с.
Марковский Е .А. Износостойкость чугунов с шаровидным графитом // Высокопрочный чугун. Киев, 1964.
Доценко Г. Н. Износостойкость и усталостная прочность чугунных коленчатых валов, новых и отремонтированных. // Автомобильная промышленность. 1969. №2.
Основы технологии производства и ремонта автомобилей: Метод. указания./Сост. А.Д. Полканов, ВоГТУ: - Вологда, 1999 г.
Справочник технолога авторемонтного производства./Под редакцией Г.А. Малышева. – М.: Транспорт, 1977 г.
Справочник технолога-машиностроителя. Т. 1/Под редакцией А.Г. Косиловой и Р.К. Мещерякова. – М.: Машиностроение, 1972 г.
Справочник технолога-машиностроителя. Т. 2/Под редакцией А.Н. Малого. – М.: Машиностроение, 1972 г.

30

Список литературы [ всего 9]

1. Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих. – М.: Машиностроение, 1986 г.
2. Иванов В.Б. Справочник по нормированию труда на автомобильном транспорте. – Киев: Техника, 1991 г.
3. Малдык Н.В., Зелкин А.С. Восстановление деталей машин: Справочник. – М.: Машиностроение, 1989 – 420 с.
4. Марковский Е .А. Износостойкость чугунов с шаровидным графитом // Высокопрочный чугун. Киев, 1964.
5. Доценко Г. Н. Износостойкость и усталостная прочность чугунных коленчатых валов, новых и отремонтированных. // Автомобильная промышленность. 1969. №2.
6. Основы технологии производства и ремонта автомобилей: Метод. указания./Сост. А.Д. Полканов, ВоГТУ: - Вологда, 1999 г.
7. Справочник технолога авторемонтного производства./Под редакцией Г.А. Малышева. – М.: Транспорт, 1977 г.
8. Справочник технолога-машиностроителя. Т. 1/Под редакцией А.Г. Косиловой и Р.К. Мещерякова. – М.: Машиностроение, 1972 г.
9. Справочник технолога-машиностроителя. Т. 2/Под редакцией А.Н. Малого. – М.: Машиностроение, 1972 г.
Пожалуйста, внимательно изучайте содержание и фрагменты работы. Деньги за приобретённые готовые работы по причине несоответствия данной работы вашим требованиям или её уникальности не возвращаются.
* Категория работы носит оценочный характер в соответствии с качественными и количественными параметрами предоставляемого материала. Данный материал ни целиком, ни любая из его частей не является готовым научным трудом, выпускной квалификационной работой, научным докладом или иной работой, предусмотренной государственной системой научной аттестации или необходимой для прохождения промежуточной или итоговой аттестации. Данный материал представляет собой субъективный результат обработки, структурирования и форматирования собранной его автором информации и предназначен, прежде всего, для использования в качестве источника для самостоятельной подготовки работы указанной тематики.
© Рефератбанк, 2002 - 2022