Проектирование производственных норм для рабочего процесса

Оглавление
Введение 3
1. Подготовка нормали заданного строительно-монтажного процесса 5
1.1. Вид работы или продукции и установленные требования к ее качеству (допуски) 5
1.2. Материалы, изделия и конструкции 6
1.3 Орудия труда 7
1.4. Состав работы и технология строительно-монтажного процесса 7
1.5. Приемы выполнения элементов (операций) строительно-монтажного процесса 8
2. Проектирование технически обоснованных производственных норм 13
2.1. Исходные данные 13
2.2. Приведение измерителей элементов процесса к главному измерителю продукции 16
2.3. Синтез элементных затрат 17
2.4. Определение количественного и квалификационного состава рабочих 19
2.5. Моделирование рабочего процесса 20
2.6. Определение затрат на ПЗР 22
2.7. Определение нормируемых затрат на регламентируемые перерывы 22
2.8. Проектирование производственных норм 24
Заключение 26
Список использованной литературы: 27

На горизонтальных отрезках указывают цифры в виде дроби: числитель - номер выполняемой операции; знаменатель - продолжительность выполнения этой операции.Таблиц 4 - Графическая модель рабочего процесса№ п/пНаименование элементов процессаВремя операции, мин121234567891011121строповкаТ22подъем, подачаТ23устройство постелиМ4М54расстроповкаМ2М35очистка местаМ26разметка места установкиМ4М57зацепка ящика с растворомМ2М38Прием ящика с растворомМ2М39Зацепка ящика с растворомМ2М310отцепка порожнего ящикаМ2М3График трудового процессаРабота над графической моделью заканчивается построением результирующей таблицы показателей работы каждого исполнителя (форма табл.5).Таблица 5 - Показатели работы исполнителейПрофессия и разряд исполнителяШифр исполнителяПродолжительность, мин.Рабочего периода123монтажник 2 разрядаМ27,13монтажник 3 разрядаМ32,06монтажник 4 разрядаМ45,6монтажник 5 разрядаМ55,6такелажник 2 разрядаТ24,05бетонщик 2 разрядаБ25,88бетонщик 4 разрядаБ45,88Оценка вариантов организации труда в звене рабочих дается путем сравнения показателей, представленных в таблице (таблица3), с данными таблицы2. Продолжительность рабочего периода и удельный вес технологических перерывов по каждому из вариантов выписываются из таблицы2. Коэффициент использования машины на собственных машинных операциях (форма таблицы3) рассчитывается путем деления суммарной продолжительности собственно машинных операций в рабочем периоде (подача деталей под монтаж, подача ящика с раствором, подача стрелы крана под строповку, возвращение порожнего ящика) на продолжительность рабочего периода по каждому из вариантов.Лучшим считается вариант, в котором показатели 1 и 2 минимальные, показатель 3 максимальный, а разница между показателями 4 и (форма таблицы3) минимальная.Показатель разницы между средним разрядом рабочих и средним разрядом работ не должен превышать 0,3.2.6. Определение затрат на ПЗРПри проектировании производственных норм величину затрат на ПЗР следует, как правило, принимать по специально установленным для этой цели нормативам, 4% от нормы затрат труда или нормы времени.При отсутствии прямых нормативов на данный рабочий процесс затраты времени на ПЗР принимаются аналогичными нормативу времени для близкого по характеру процесса.tпзр=0,04*8*60=19,2 (мин.)Из них 9,6 мин. отводятся на подготовительные работы (ПР) и 9,6 мин. на заключительные работы (ЗР).2.7. Определение нормируемых затрат на регламентируемые перерывыА. Затраты на технологические перерывыА. Затраты на технологические перерывыЕсли технологические перерывы не могут быть использованы для отдыха:Птп = tтп /(tор + tтп) * [100 - (Нпзр + Но)]tтп - затраты на ТПtор - затраты на оперативную работу (ОР)Нпзр - норматив на ПЗР 4%Но- норматив на отдых и личные надобности 12%Птп = 7,55 / (136,75 + 7,55) * [100 - (4 + 12)] = 4,4%Если технологические перерывы могут быть использованы для отдыха, то затраты на ТП рассчитываются по той же формуле, но с учетом коэффициента 0,5.Птп = tтп /(tор + 0,5 tтп) * [100 - (Нпзр + Нолн)]Птп = 7,55 / (136,75 + 0,5 * 7,55) * [100 - (4 + 12)] = 4,51 %Б. Затраты на отдых и личные надобностиПри определении величины затрат времени на ОЛН имеет место 2 варианта:1. Технологические перерывы отсутствуют или очень малы (< 10%), тогда норматив в % принимается в полном размере, т.е.По = Но = 12 %По - проектная величина на отдыхНо - норматив на отдых2. Технологические перерывы, при которых часть звена рабочих отдыхает, а другая работает, т.е. перерывы с частичным отдыхом рабочих. В этом случае норматив принимается в сокращенном размере - уменьшается вдвое по сравнению с нормативным показателем, а величина затрат времени на ОЛН определяется по формуле:По = Но - 0,5 *ПтпПтп - проектная величина технологических перерывовПо = 12 - 0,5 * 0,9 = 11,55 %То = По * 8 * 60То = 11,55 * 60 * 8 / 100 = 55,44 минТо - время на ОЛНЗапроектировав нормативную величину затрат на отдых, следует установить рациональное распределение отдыха в течение рабочей смены, для чего необходимо построить график режима труда и отдыха.При проектировании этого графика исходят из проектной величины на отдых, продолжительности рабочих циклов и кривой утомляемости организма человека.Задача построения графиков режима труда и отдыха и их реализации состоит в том, чтобы предупредить утомляемость организма человека, и, следовательно, спад его работоспособности. С этой целью отдых назначается до наступления утомляемости:• в 1 половину смены – 1-2 раза примерно в середине периода устойчивой работоспособности, то есть в конце второго – начале третьего часа работы и в конце третьего часа работы;• во 2 половину смены – 2-3 раза, примерно через каждый час работы. Однако во всех случаях отдых назначается после завершения рабочего периода или рабочего цикла.2.8. Проектирование производственных норм1. Норма затрат труда на единицу законченной продукции:Нзт = Нор * 100% / [(100 - (Нпзр + Но + Птп)) * 60]Нор - затраты труда на основную работуНзт = 56,87 * 100 / [(100 - (4 + 12 + 0,9)) * 60] = 1,14чел-час2. Норма времени звена рабочих на единицу законченной продукции:Нвр.зв = Нзт / nn - число рабочих в звене Нвр.зв = 1,14 / 2= 0,57 час3. Норма выработки звена в смену:Нвыр.зв = 8 * n / Нзт = 8 * 4/ НзтНвыр.зв = 8 * 4/ 0,57 = 56ВБ в сменуЗаключениеВ курсовой работе закреплено изучение теоретического материала по вопросамэкономики, нормирования труда, знание основных форм и принципов нормирования труда, норм труда, принципов организации рабочего места и рабочего процесса. Определен порядок построения и осуществления трудового процесса, который складывается из рационального разделения труда между работниками, выполнен расчет состава комплексных бригад. Рассмотрена система организации рабочего места, его оснащение и планировка,подчиненная целям производства. Установлены меры затрат труда на изготовление единицы продукции и установлены нормы выработки продукции в единицу времени.В работе сделано проектирование производственных норм для заданного вариантом рабочего процесса, дано описание нормали заданного строительно-монтажного процесса, определено количество и квалификационный состав рабочих, распределена трудоемкость операций по исполнителям рабочего процесса в эталонном и оптимальном вариантах. Список использованной литературы:1. Беловол В.В.. «Нормирование труда и сметы в строительстве». Учебное пособие. Москва: Стройиздат, 1991.2. КТП строительного производства. «Монтаж вентиляционных блоков массой 3,7 т». - Москва: Стройиздат, 1982.3. КТП «Монтаж вентиляционных блоков». Карта 25.4. ЕНиР. Сборник Е4 «Монтаж сборных и устройство монолитных железобетонных конструкций», Выпуск 1 «Здания и промышленные сооружения».5. Соловей М.Ю. «Основы строительного дела». - Москва: Стройиздат, 1989.6. ЕТКС. Выпуск 3 «Строительные, монтажные и ремонтно-строительные работы: Выпуск 1 «Профессии рабочих для всех отраслей экономики».7. СНиП 3.01.01.85 «Организация строительного производства».