Вход

курсовой

Рекомендуемая категория для самостоятельной подготовки:
Курсовая работа*
Код 78107
Дата создания 2014
Страниц 32
Источников 16
Мы сможем обработать ваш заказ 20 января в 12:00 [мск]
Файлы будут доступны для скачивания только после обработки заказа.
1 810руб.
КУПИТЬ

Содержание

СОДЕРЖАНИЕ
1 АНАЛИЗ СОСТАВА РАБОТЫ 4
1.1 Точение. Описание процесса в общем виде 4
1.2 Характеристика обрабатываемого материала (40Х) 8
1.3 Характеристика токарных резцов 9
1.4 Особенности современных металлообрабатывающих станков 18
1.5 Заключение о проделанной работе 21
2 ВЫБОР МЕТАЛЛООБРАБАТЫВАЮЩЕГО СТАНКА 22
2.1 Описание недостатков имеющегося на предприятии оборудования 22
2.2 Сравнительный анализ металлообрабатывающих станков 22
2.3 Выбор оборудования 24
2.4 Акт о выборе металлообрабатывающего станка 25
3 ВЫБОР МЕТАЛЛООБРАБАТЫВАЮЩЕГО ИНСТРУМЕНТА 26
3.1 Недостатки имеющегося инструмента 26
3.2 Сравнительный анализ производителей металлорежущего инструмента 26
3.3 Выбор инструмента 27
3.4 Акт о выборе металлообрабатывающего инструмента 31
4 ОТЧЕТ О ПРОДЕЛАННОЙ РАБОТЕ 32
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ 35
ПРИЛОЖЕНИЕ А – Группы обрабатываемых материалов 37

Фрагмент работы для ознакомления

Токарный, сверлильный, фрезерный, инструмент для нарезания резьбыNikkotoolsУглеродистые и легированный стали, нержавеющие стали, чугун, цветные металлы, жаропрочные титановые сплавы, материалы высокой твердости.Обдирочная, черновая, получистовая чистовая.Токарный и фрезерный корпусной инструментЦена инструмента складывается из цены державки и цены пластинки (для составного инструмента). Цены на пластинки могут варьироваться в диапазоне от 500 руб. до 1500 руб., цена державки – от 3000 руб. до 14000 руб. и более. Цена монолитного инструмента находится в пределах от 800 руб. (например, метчики) до 25000 руб. (например, концевые фрезы). 3.3 Выбор инструментаКак видно из таблицы 3.1производители металлорежущего инструмента схожи по характеристикам. Выбор одного или другого производителя может быть основан на их территориальной доступности (меньшие затраты на доставку). Наиболее распространенным инструментом в России является инструмент фирмы Sandvik. Так же в пользу этой фирмы можно сказать и то, что предлагаемая ею номенклатура более разнообразна.Таким образом, делаем выбор в пользу шведской фирмы Sandvik.Для поставленной задачи применяем резцы с пластинками из высокопроизводительного сплава – CB7015 (BN) – содержит мелкозернистый кубический нитрид бора с 50% концентрацией зерен в уникальной керамической связке(первый выбор для высокоскоростной обработки закаленных сталей в условиях непрерывного и легкого прерывистого резания).Деталь обрабатывается начерно и начисто. Для черновойобработки выбираем следующий инструмент:Резец с пластинкой из сплава CB7015 (BN). Геометрия (в соответствии с каталогом производителя) представлена на рисунке 1.16:Рисунок 1.16 – Геометрические параметры чернового резцаПередний угол γ=-5°. Угол отрицательный, так как обработка черновая (возможна ударная нагрузка или неравномерный припуск). Преимущество таких резцов на обдирочных работах заключается в том, что удары воспринимаются не режущей кромкой, а всей передней поверхностью[1].Главный задний угол α=7° для реализации резания этот угол всегда должен быть положительным. Выбор значения этого угла зависит от свойств обрабатываемого и инструментального материалов. Для данного сочетания (обрабатываемый материал – сталь 40Х, инструментальный материал – кубический нитрид бора) оптимальное значение – α=7°. Главный угол в плане φ=93°. Используется пластинка треугольной формы из-за формы обрабатываемой поверхности (необходимость обработки разных диаметров)Вспомогательный угол в плане φ’=27°.Оказывает влияние на чистоту обработки. Рекомендуемые значения  φ’=10-30° [10].Угол наклона главной режущей кромки λ=5°(рисунок 1,17). Черновая обработка, поэтому угол положительный. Он определяет условия врезания лезвия в заготовку, прочность его вершины и направление схода стружки (стружка сходит в направлении обработанной поверхности.При этом первоначальный контакт лезвия с заготовкой осуществляется точкой, несколько удаленной от вершины резца, и, значит, уменьшается интенсивность динамических напряжений в лезвии). Рисунок 1.17 – Угол наклона главной режущей кромки при черновой обработкеРадиус при вершине резца r=0,4 мм.Большой радиус при вершине резца обеспечивает большую прочность режущего клина, но в этом случае увеличивается склонность к вибрациям, становится неудовлетворительным стружкоформирование, снижается время стойкости инструмента [7].И так как это черновая обработка и снимается относительно большой объем металла (припуск t=1,5 мм), то наличие вибраций может привести к большим погрешностям обработки. Поэтому, радиус при вершине резца выбирается меньшим по сравнению с радиусом чистового резца.Для чистовой обработки выбираем следующий инструмент:Резец с пластинкой из сплава CB7015 (BN). Геометрия (в соответствии с каталогом производителя) представлена на рисунке 1.18:Рисунок 1.18 – Геометрические параметры чистового резцаПередний угол γ=0°. Обработка чистовая, но обрабатывается твердый материал (сталь 40Х с 55HRC). При положительном значении угла прочной лезвия будет меньше [1].Главный задний угол α=7° для реализации резания этот угол всегда должен быть положительным. Выбор значения этого угла зависит от свойств обрабатываемого и инструментального материалов. Для данного сочетания (обрабатываемый материал – сталь 40Х, инструментальный материал – кубический нитрид бора) оптимальное значение – α=7°. Главный угол в плане φ=93°. Используется пластинка треугольной формы из-за формы обрабатываемой поверхности (необходимость обработки разных диаметров)Вспомогательный угол в плане φ’=27°. Оказывает влияние на чистоту обработки. Рекомендуемые значения  φ’=10-30° [9].Угол наклона главной режущей кромки λ=-2°(рисунок 1.19). Чистовая обработка, поэтому угол отрицательный. Обеспечивает отвод стружки в сторону обрабатываемой поверхности, что предохраняет обработанную поверхность от повреждения[1].Рисунок 1.19 – Угол наклона главной режущей кромки при чистовой обработкеРадиус при вершине резца r=0,8 мм.Больший радиус при вершине резца, по сравнению с радиусом при вершине резца на черновую обработку, формирует более качественную поверхность и более тонкую стружку, что уменьшает интенсивность лункообразования при твердом точении [7]. Увеличение радиуса при вершине резца может привести к увеличению склонности к вибрациям, но так как это чистовая обработка и припуск на обработку очень небольшой (t=0,25 мм), силы резания меньше по сравнению с черновой обработкой, вибрации системы незначительные и качество поверхности получается выше.Так же за счет увеличения радиуса при вершине резца (рисунок 1.14, б) можно, при том же значении подачи, существенно снизить параметры шероховатости [1].Чистовые резцы отличаются от черновых увеличенным радиусом закругления вершины, благодаря чемушероховатостьобработанной поверхности уменьшается[12].3.4 Акт о выборе металлообрабатывающего инструментаАкт о выборе инструментаПо результатам проведенного анализа выбран инструмент фирмы Sandvik. Для чистовой и черновой обработки выбираются пластинки одного типа с различными радиусами при вершине резцаи разным состоянием режущей кромки:Черновая обработкаЧистовая обработкаПластинкаTCGW110304S01020FПластинкаTCGW110308Е01020FМатериал пластинкиCB7015 (BN)Материал пластинкиCB7015 (BN)Державка С3-STJCR/L-22040-11-B1Державка С3-STJCR/L-22040-11-B1Глубина резания t=1,5 ммГлубина резания t=0,25 ммПодача S=0,25 мм/обПодача S=0,15 мм/обСкорость резанияV=185 м/минСкорость резанияV=225 м/минИнструментПластинкадля обработкиГеометрические параметры пластинкиЧерновая обработкаЧистовая обработкаПараметрЗначениеПараметрЗначениеПередний угол γ-5°Передний угол γ0°Задний угол α7°Задний угол α7°Угол наклона главной режущей кромки λ5°Угол наклона главной режущей кромки λ-2°Толщина пластины s3,18 ммТолщина пластиныs3,18 ммРадиус при вершинеr0,4 ммРадиус при вершинеr0,8 ммДержавкаСтоимость пластинок (за каждую)913,00 руб.Стоимость державки13450,00 руб.Общая стоимость инструмента14363,00руб.Руководитель группы главный технолог Д.Б. Орлов__________________(подп.)4 ОТЧЕТ О ПРОДЕЛАННОЙ РАБОТЕОтчето проделанной работеЗа период с 29.09 по 10.10 было выполнено следующее:Машиностроительное предприятие запланировало закупку современных станков с ЧПУ для производства валов из стали 40Х с твердостью 55HRC. Была поставлена задача – подобрать для предприятия необходимое оборудование и инструмент. С этой целью была создана группа аналитиков из числа инженеров, работающих на данном предприятии, во главе с руководителем группы. В состав группы входят:Таблица 4.1 – Состав аналитической группыСостав аналитической группыФИОСтаж работыДолжностьОтдел (цех)Сергей Иванович Петров3 годаТехнолог71Коротких Михаил Тимофеевич12 летКонструктор72Анухин Иван Викторович3 годаИнженер71Поляшов Алексей Анатольевич4 годаМенеджер МТО53Алексеева Ирина Викторовна6 летНачальник отдела МТО53Руководитель аналитической группыОрлов Дмитрий Борисович10 летГлавный технолог71После проведения анализа поставленной задачи выбран металлообрабатывающий инструмент фирмы Sandvik. Выбор данного производителя основан но том, что другие производители (для сравнения были представлены немецкая фирма Hoffman и итальянская фирма Nikkotools) территориально менее доступны для рассматриваемого предприятия (т.е. затраты на доставку будут больше).А так же предлагаемая ими номенклатура инструмента менее разнообразна. По остальным параметрам (обрабатываемый материал, стоимость и пр.) инструмент рассмотренных производителей существенно не отличается.Заданная деталь обрабатывается начерно и начисто. Параметры инструмента и режимы обработки представлены в табл. 4.2.Таблица 4.2 – параметры инструмента и режимы обработкиЧерновая обработкаЧистовая обработкаПараметрЗначениеПараметрЗначениеПластинкаTCGW110301S01020FПластинкаTCGW110302Е01020FМатериал пластинкиCB7015 (BN)Материал пластинкиCB7015 (BN)ДержавкаС3-STJCR/L-22040-11-B1ДержавкаС3-STJCR/L-22040-11-B1Передний угол γ-5°Передний угол γ0°Задний угол α7°Задний угол α7°Угол наклона главной режущей кромки λ5°Угол наклона главной режущей кромки λ-2°Главный уголв плане φ93°Главный уголв плане φ93°Вспомогательный угол в плане φ’27°Вспомогательный угол в плане φ’27°Толщина пластины s3,18 ммТолщина пластины s3,18 ммРадиус при вершине r0,4 ммРадиус при вершине r0,8 ммПараметры режимовГлубина резания t1,5 ммГлубина резания t0,25 ммПодача S0,25 мм/обПодача S0,15 мм/обСкорость резания V185 м/минСкорость резания V225 м/минВ ходе анализа представленного на рынке оборудования выбран металлообрабатывающий токарно-револьверный станок HaasST-30SS с числовым программным управлением. Для сравнения были рассмотреныстанки: многофункциональный токарный обрабатывающий центр Т-7iМ фирмы Leadwell (Тайвань), токарный станок с универсальным ЧПУ COMPACT 330 GP фирмы KNUTH (Германия), токарный станок с ЧПУ модели МК7702 ОАО «Красный пролетарий» (Россия).Для выбора оборудования учитывались критерии многофункциональности (возможность выполнения на станке фрезерных операций) – оборудование фирм KNUTH и ОАО «Красный пролетарий» не обладают такой возможностью; критерий обеспечения требуемой точности (необходимость получения 6-го квалитета и шероховатости Ra1,25 мкм) – по данному параметру все станки подходят; критерий производительности – станок фирмы Haas лучше (больше мощность оборудования, емкость инструментального магазина, время смены инструмента и пр.); критерий стоимости – наибольшая стоимость у станка LeadwellТ-7iМ (Тайвань), наименьшая стоимость у станка МК7702 (Россия). Также рассматривались критерии надежности и простоте в работе – по ним все станки подходят.Выбранное оборудование имеет следующие технические характеристики:Таблица 4.3 – Технические характеристики оборудованияПараметрыЗначениеМаксимальный диаметр обработки, мм527Максимальная длина обработки, мм660Диаметр патрона, мм254Максимальный диаметр прутка, мм76Частота вращения шпинделя, об/мин4500Мощность шпинделя, кВт22,4Инструментальный револьверVDI/BOTЁмкость инструментального магазина, шт.24Время смены инструмента, с2Точность позиционирования, мм±0,0050Повторяемость позиционирования, мм±0,0025Габариты станка (длина-ширина-высота), мм4369х2337х2108Масса станка, кг6033Руководитель группы Главный технологД.Б. Орлов___________________(подп.)СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВШатерин, М. А. Технология конструкционных материалов[Текст]: учебное пособие для вузов / М. А. Шатерина. – СПб.: Политехника, 2005. – 597 с.: ил.;Коротких, М. Т. Процессы формообразования. Обрабатывающее и измерительное оборудование [Текст]: учебное пособие / М. Т. Коротких, Д. Ю. Кряжев, СПб: Издательство СПбГПУ, 2007. 223 с: ил. 120;Зубченко, А. С. Марочник сталей и сплавов [Текст]/ А. С. Зубченко, М. М. Колосков, Ю. В. Каширский и др. Под общей ред. А. С. Зубченко,2-е изд., доп. и испр.– М.: Машиностроение, 2003. 784 с.: ил.;Корягин, С. И. Способы обработки материалов [Текст]: учебное пособие / С. И. Корягин, И. В. Пименов, Калинингр. ун-т – Калининград, 2000. – 448 с.;Косилова, А. Г. Справочник технолога-машиностроителя [Текст] В 2 т. Т.2 / А. Г. Косилова, Р. К. Мещеряков. – 4-е изд., перераб. и доп. – М.: Машиностроение, 1986. 496 с., ил.;Токарные инструменты. Режущие инструменты от SandvikCoromant. 2012. С. 97-104.;Точение материалов высокой твердости пластинками из CBN. 2012. С.6;Сборный режущий инструмент HoffmanGroup: [Электронный ресурс]. URL: http://www.hoffmann-group.com/ru/produkcija/2-sbornyi-rezhushchii-instrument.html (Дата обращения 01.10.2014);Каталог металлорежущего инструмента: [Электронный ресурс]. URL: http://www.irlen.ru/templates/irlen/images/buklets/Nikkotools_2014.pdf (Дата обращения 01.10.2014);Технология конструкционных материалов: [Электронный ресурс]. URL: http://www.micromake.ru/old/tkmbook/tkm4.htm (Дата обращения: 01.10.2014);Основы теории резания металлов: [Электронный ресурс]. URL: http://turner.narod.ru/dir1/teoria7.htm (Дата обращения 01.10.2014);Основы теории резания металлов. Выбор режимов резания: [Электронный ресурс]. URL: tehinfor.ru/s_3/rezanie.html (Дата обращения 01.10.2014);International Haas Automation Inс: [Электронныйресурс]. URL:http://int.haascnc.com/home.asp?intLanguageCode=1033 (Дата обращения 01.10.2014);ИРЛЕН Инжиниринг. Металлообрабатывающее оборудование и Оснастка: [Электронный ресурс]. URL: http://www.irlen.ru/produktsiya/stanki-s-chpu.html (Дата обращения 01.10.2014);КНУТ ЭКВИПМЕНТ: [Электронный ресурс]. URL: http://knuth-equip.ru/products/lathes/ (Дата обращения 01.10.2014);ОАО «КП» Производство промышленных токарных станков, станков с ЧПУ: [Электронный ресурс]. URL: http://www.aokp.ru/mk7702.html (Дата обращения 01.10.2014).ПРИЛОЖЕНИЕ АГруппы обрабатываемых материаловТаблица А1 – Группы обрабатываемых материалов по ISO№Обозначение группыМатериалОписание группы1PСтальСамая большая по составу группа материалов, включающая различные сорта стали - от нелегированных до высоколегированных, включая стальные отливки, ферритную и мартенситную нержавеющую сталь. Как правило, материалы данной группы имеют хорошую обрабатываемость, но это зависит от твёрдости стали и процентного содержания в ней углерода.2MНержаве-ющая стальСплавы с содержанием хрома не менее 12%; некоторые сплавы могут содержать никель и молибден. Различают различные виды нержавеющей стали. Например, ферритная, мартенситная, аустенитная и аустенитно-ферритная (дуплексная) сталь. Характерной особенностью для обработки всех этих сталей является интенсивный термический износ режущих кромок, износ в виде образования проточин и наростообразования.3KЧугунВ отличие от стали, дает короткую, сыпучую стружку. Серые чугуны (GCI) и ковкие чугуны (MCI) обрабатываются довольно легко, а чугун с шаровидным (NCI) и вермикулярным (CGI) графитом и отпущенный ковкий чугун (ADI) поддаются обработке сложнее. В состав любого чугуна входит карбид кремния (SiC), что определяет абразивный характер износа режущей кромки.4NЦветные металлыАлюминий, медь, латунь и другие цветные металлы гораздо мягче черных. Алюминий с 13% содержанием кремния является очень абразивным материалом. В общем цветные металлы обрабатывают инструментом с острыми режущими кромками с высокой скоростью резания и продолжительным периодом стойкости.5SЖаропроч-ные сплавыК данной группе относится большое число высоколегированных материалов на основе железа, никеля, кобальтаи титана. Все они достаточно вязкие, поэтому их обработка сопровождается наростообразованием на инструменте и выделением большого количестватепла, к тому же для них характерно упрочнение в процессе резания. По свойствам данные сплавы схожи со сталями группы ISO M, но они гораздо труднее поддаются резанию, что объясняет небольшой срок службы режущих пластин.6HМатериа-лы высокой твердостиВ эту группу входят стали твёрдостью 45-65 HRС, а также отбелённый чугун твёрдостью 400-600 HB. Высокое значение твёрдости делает их трудно поддающимися обработке. Эти материалы в процессе резания выделяют много тепла и очень абразивны по отношению к режущей кромке.

Список литературы [ всего 16]

СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ
1. Шатерин, М. А. Технология конструкционных материалов[Текст]: учебное пособие для вузов / М. А. Шатерина. – СПб.: Политехника, 2005. – 597 с.: ил.;
2. Коротких, М. Т. Процессы формообразования. Обрабатывающее и измерительное оборудование [Текст]: учебное пособие / М. Т. Коротких, Д. Ю. Кряжев, СПб: Издательство СПбГПУ, 2007. 223 с: ил. 120;
3. Зубченко, А. С. Марочник сталей и сплавов [Текст]/ А. С. Зубченко, М. М. Колосков, Ю. В. Каширский и др. Под общей ред. А. С. Зубченко,2-е изд., доп. и испр.– М.: Машиностроение, 2003. 784 с.: ил.;
4. Корягин, С. И. Способы обработки материалов [Текст]: учебное пособие / С. И. Корягин, И. В. Пименов, Калинингр. ун-т – Калининград, 2000. – 448 с.;
5. Косилова, А. Г. Справочник технолога-машиностроителя [Текст] В 2 т. Т.2 / А. Г. Косилова, Р. К. Мещеряков. – 4-е изд., перераб. и доп. – М.: Машиностроение, 1986. 496 с., ил.;
6. Токарные инструменты. Режущие инструменты от SandvikCoromant. 2012. С. 97-104.;
7. Точение материалов высокой твердости пластинками из CBN. 2012. С.6;
8. Сборный режущий инструмент HoffmanGroup: [Электронный ресурс]. URL: http://www.hoffmann-group.com/ru/produkcija/2-sbornyi-rezhushchii-instrument.html (Дата обращения 01.10.2014);
9. Каталог металлорежущего инструмента: [Электронный ресурс]. URL: http://www.irlen.ru/templates/irlen/images/buklets/Nikkotools_2014.pdf (Дата обращения 01.10.2014);
10. Технология конструкционных материалов: [Электронный ресурс]. URL: http://www.micromake.ru/old/tkmbook/tkm4.htm (Дата обращения: 01.10.2014);
11. Основы теории резания металлов: [Электронный ресурс]. URL: http://turner.narod.ru/dir1/teoria7.htm (Дата обращения 01.10.2014);
12. Основы теории резания металлов. Выбор режимов резания: [Электронный ресурс]. URL: tehinfor.ru/s_3/rezanie.html (Дата обращения 01.10.2014);
13. International Haas Automation Inс: [Электронныйресурс]. URL:http://int.haascnc.com/home.asp?intLanguageCode=1033 (Дата обращения 01.10.2014);
14. ИРЛЕН Инжиниринг. Металлообрабатывающее оборудование и Оснастка: [Электронный ресурс]. URL: http://www.irlen.ru/produktsiya/stanki-s-chpu.html (Дата обращения 01.10.2014);
15. КНУТ ЭКВИПМЕНТ: [Электронный ресурс]. URL: http://knuth-equip.ru/products/lathes/ (Дата обращения 01.10.2014);
16. ОАО «КП» Производство промышленных токарных станков, станков с ЧПУ: [Электронный ресурс]. URL: http://www.aokp.ru/mk7702.html (Дата обращения 01.10.2014).

Пожалуйста, внимательно изучайте содержание и фрагменты работы. Деньги за приобретённые готовые работы по причине несоответствия данной работы вашим требованиям или её уникальности не возвращаются.
* Категория работы носит оценочный характер в соответствии с качественными и количественными параметрами предоставляемого материала. Данный материал ни целиком, ни любая из его частей не является готовым научным трудом, выпускной квалификационной работой, научным докладом или иной работой, предусмотренной государственной системой научной аттестации или необходимой для прохождения промежуточной или итоговой аттестации. Данный материал представляет собой субъективный результат обработки, структурирования и форматирования собранной его автором информации и предназначен, прежде всего, для использования в качестве источника для самостоятельной подготовки работы указанной тематики.
© Рефератбанк, 2002 - 2022