Предмет Операционный менеджмент

Оглавление

Введение 2
1. Система «Канбан» в организации производства по принципу «точно вовремя» 3
2. Новосибирский филиал ООО ”Партнер Пак” 6
3. «Вход-преобразование-Выход» 9
Заключение 14
Список литературы 15

Введение

Особое внимание на Западе уделяется сокращению времени и издержек обращения, связанных с характером производственных процессов. Фирмы стремятся к минимизации материальных запасов.
Запас в современном бизнесе перестает быть только расчетным показателем деятельности, а становится одним из основных объектов управления, обеспечивающих успех предприятия.
Благодаря широкому внедрению гибких производственных систем в наиболее развитых странах появилось больше возможностей оптимизировать товаропотоки и создать гибкие цехи производства, где подача необходимых комплектующих изделий и полуфабрикатов осуществляется роботами и передвижными устройствами, управляемыми дистанционно. Они также направлены на минимизацию материальных запасов.
Целью данной работы является подробное рассмотрение системы «Канбан» как метода управления запасами и организации производства на примере конкретных предприятий в различных сферах деятельности

Заключение

Рассмотрев всесторонне японский метод управления производством систему «Канбан», основные ее положения можно коротко сформулировать с помощью японской поговорки: «Избегайте Muri, Muda, Mura», то есть излишков, потерь и неравномерности.
Эти три японских слова точно соответствуют трем излюбленным принципам управления производством на Западе, которые были опровергнуты японской системой «Канбан».
- Muri. Система «Канбан» предполагает закупку материалов партиями, меньшими, чем величина оптимального размера заказа;
- Muda. Западный принцип выборочного контроля качества силами специализированных отделов допускает определенный процент дефекта, что японцы рассматривают как потери. Японская система «Канбан» предписывает полный отказ от изготовления изделий партиями, так что отпадает необходимость выборочных обследований и исключается возможность брака готовой продукции и контроль за качеством силами самих рабочих на рабочем месте, что делает их ответственными за предотвращение возможности появления дефектных изделий. Рабочие предупреждают появление брака и последующее движение дефектной детали в производственном процессе.
- Mura. Система «Канбан» предполагает отказаться от резервного запаса, выявить неравномерность производства и устранить причины ее порождающие.
Таким образом, главная идея системы «Канбан» - избегайте Muri, Muda, Mura.
Система «Канбан» - это стимул постоянного совершенствования.