Объемно-планировочные решения склада

1.Объемно-планировочные решения склада

1.1.Определение параметров зоны приемки и отгрузки

Для расчета требуемой емкости зоны, а также требуемого ресурса надо определить состав первого поста и вычислить нужное количество постов. Расчет показателей проводится отдельно для входящего и исходящего товаропотоков.
Определим требуемое количество постов приемки и отгрузки. Для этого рассчитаем количество машин, приходящих в сутки под разгрузку с учетом неравномерности поставок. Суточное количество автотранспорта, приходящего под разгрузку, определяем по формуле:



=(112×1,21)/(1,2×0,96×15)==8 ед. (1.1)

Далее определяем требуемое количество постов для обработки входящего товаропотока:


=(7,8×0,56)/4,5=1 ед. (1.2)

Теперь определим требуемое количество постов отгрузки (ворот). Суточное количество автотранспорта, приходящего под погрузку:


=(112×1,21)/(0,6×0,96×11)=22 ед (1.3)

Требуемое количество ворот для обработки исходящего товаропотока:


=(21,5×0,83)/3,5=5 ед (1.4)
Для обеспечения непрерывности процесса в зоне целесообразно во время приемки партии товара производить разгрузку следующей партии. Для обеспечения выполнения работ по данной технологии емкость одного поста приемки должна позволять размещать единовременно товарный объем, равный двукратному объему товара в кузове автотранспорта.
Таким образом, требуемая емкость и площадь поста приемки составит:


=2×15=30 паллет (1.5)

=30×1,2×0,96=34,56м3 (1.6)


=(30×0,96)/0,31=93 м2 (1.7)

Умножив полученные значения на требуемое количество постов для разгрузки и приемки товара, получим требуемые характеристики зоны для обработки входящего товаропотока:
= 30×0,97 = 30 паллето-мест (1.8)

=34,56×0,97=33,5 м3 (9)

=92,9×0,97=90,1 м2 (1.10)

Технология отгрузки схожа с технологией приемки. Скомплектованные заказы в составе маршрута размещаются перед воротами. Так как время передачи заказов экспедитору входит во время погрузки груза в кузов автотранспорта, требуемая емкость и площадь сектора отгрузки через одни ворота составит:


=2×16=32 паллето-мест (11)

=32×0,6×0,96=18 м3 (1.12)

=(32×0,96)/0,33=93 м2 (1.13)


1.2. Определение параметров зоны хранения и отбора товара

Определим основные параметры зоны хранения и отбора. Нам известно время нахождения товара на складе, объем суточного потока и коэффициент неравномерности объемов хранения.

Современный крупный склад - это сложное техническое сооружение, которое состоит из многочисленных взаимосвязанных элементов, имеет определенную структуру и выполняет ряд функций по преобразованию материальных потоков, а также накапливанию, переработке и распределению грузов между потребителями. При этом возможное многообразие параметров, технологических и объемно-планировочных решений, конструкций оборудования и характеристик разнообразной номенклатуры грузов, перерабатываемых на складах, относит склады к сложным системам.
При этом необходимо иметь в виду, что в каждом отдельно взятом случае, для конкретного склада, параметры складской системы значительно отличаются друг от друга, так же как ее элементы и сама структура, основанная на взаимосвязи этих элементов. При создании складской системы всегда нужно руководствоваться следующим основным принципом: лишь индивидуальное решение с учетом всех влияющих факторов может сделать ее рентабельной.
Основное назначение склада — концентрация запасов, их хранение и обеспечение бесперебойного и ритмичного снабжения заказов потребителей.
Цель данной курсовой работы является показать роль и значение логистики в организации эффективного функционирования склада.
Для этого поставлены следующие задачи:
- рассчитать основные параметры склада;
- рассчитать потребности в ресурсе;
- рассчитать показатели эффективности функционирования склада.

В работе показана роль и значение логистики в организации эффективного функционирования склада. Работа на оценку 5, оригинальность от 60%.