Технологический процесс восстановления коленчатого вала двигателя ЗМЗ-24

Содержание


1. Введение 2
2. Обоснование размера производительности партии 3
3. Разработка технологического процесса восстановления детали 4
3.1. Ремонтный чертеж детали 4
3.2. Характеристика детали и условий ее работы 5
3.3. Выбор способов восстановления детали 8
3.4 Схема технологического процесса 11
3.4 План технологической операции 12
4. Разработка операций по восстановлению деталей 20
4.1 Исходные данные 20
4.2 Содержание операции 20
4.3 Определение припусков на обработку 21
4.4 Расчет режимов обработки 22
4.5 Расчет норм времени 22
5. Комплект документов на восстановление 24
5.1. Маршрутная карта 24
5.2 Ремонтный чертеж 25
Заключение 26
Список литературы 27

1. Введение
Ремонт автомобилей является объективной необходимостью, которая обусловлена техническими и экономическими причинами.
Во-первых, потребности народного хозяйства в автомобилях частично удовлетворяются путем эксплуатации отремонтированных автомобилей. Во-вторых, ремонт обеспечивает дальнейшее использование тех элементов автомобилей, которые не полностью изношены. В-третьих, ремонт способствует экономии материалов, идущих на изготовление новых автомобилей. При восстановлении деталей расход металла в 20 ... 30 раз ниже, чем при их изготовлении.
Увеличение масштабов производства автомобилей и притока их с зарубежного рынка приводит к росту абсолютного объема ремонтных работ.
Общие принципы проектирования технологического процесса восстановления деталей предполагают выбор более рациональных технологических способов устранения дефектов и построение общей оптимальной последовательности технологических операций: устранение общей деформации детали, восстановление технологических баз, подготовительные операции перед нанесением металлопокрытий и по-лимерных материалов, нанесение покрытий, черновая обработка восстанавливаемых поверхностей, финишные операции, контроль качества, мойка детали.
При восстановлении двигателя автомобиля и его основных деталей должны быть обеспечены требуемые размеры, форма, взаимное расположение поверхностей и осей, шероховатость поверхностей и другие параметры рабочих сопряжений деталей.
В курсовом проекте согласно заданию разработан технологический процесс восстановления коленчатого вала двигателя ЗМЗ-24, материалом для которого послужил анализ явлений, приводящих к дефектам детали, рассмотрение существующих методов их ремонта.

Заключение

В ходе курсового проекта мы решили задачи по восстановлению коленчатого вала. Выбрали наиболее эффективный метод восстановления. А также используем ультразвуковое упрочнения для повешения ресурса восстановленной детали. Рассчитали режимы обработки и машинное время для операции шлифования . А также разработали ремонтный чертеж и соответствующую ремонтную документацию. В ходе принятых мер и нового метода восстановления, очевидна экономическая эффективность в виду увеличенного срока службы отремонтированного коленчатого вала, из-за применяемой ультразвуковой операции упрочнения.