Расчет и проектирование толкательной печи для нормализации изделий

Введение

1 Назначение печи и принцип ее работы
2 Расчет горения топлива
3 Расчет нагрева металла
4 Расчет основных размеров печи
5 Эскиз печи
6 Тепловой баланс печи
6.1 Статьи прихода
6.2 Статьи расхода
6.3 Таблица теплового баланса
7 Теплотехнические показатели печи
8 Мероприятия по охране труда и окружающей среды

Список литературы

Пластическая деформация и термическая обработка металла протекает при высоких температурах. Основными агрегатами для нагрева металла являются печи, в которых выделяется теплота в результате горения топлива или преобразования электрической энергии.
Печи должны удовлетворять следующим требованиям:
1. Обеспечивать высокую производительность при заданных технологических условиях нагрева;
2. Минимальный удельный расход топлива;
3. Возможность изменения производительности и ассортимента нагреваемых изделий;
4. Наличие механизации загрузки и выгрузки изделий;
5. Простота и безопасность обслуживания и ремонта;
6. Возможность автоматического управления печью;
В кузнечных цехах крупносерийного и массового производства большое распространение получили печи, имеющие большую производительность.
В толкательных проходных печах загрузка и выгрузка осуществляется непрерывно.
Современные нагревательные печи имеют механизмы загрузки и выгрузки изделий и продвижение их в печи.
Предусмотрено автоматическое регулирование теплового режима.
Для получения без окислительного нагрева металла применяют печи с защитной, контролируемой атмосферой.
Современные кузнечнопрессовые цеха оснащены быстроходными машинами для обработки металлов давлением. Для их бесперебойного обеспечения горячими заготовками требуются механизированные нагревательные печи. Нагрев изделий под термическую обработку осуществляется в проходных печах (массовое производство).

Работа содержит ПЗ и чертеж толкательной печи формата А1, сохраненный в формате jpg. Печь была начерчена в КОМПАС, но этот файл был утерян, осталась только сохраненная картинка.