Проект прогрессивного технологического процесса изготовления детали

Введение 2
Служебное назначение детали 3
Анализ рабочего чертежа 4
Технологический чертеж 5
Анализ технологичности детали 7
Определение типа производства 8
Технико-экономическое обоснование способа получения исходной заготовки 10
Назначение этапов обработки заданной детали. 11
Формирование структуры технологического процесса 11
Выбор и назначение установочных баз 12
Теоретическая схема базирования детали в приспособлении 13
Реализующая схема базирования детали в приспособлении 13
Расчет точности приспособления 13
Силовой расчет приспособления 16
Расчет припусков и допусков 22
Маршрутно-операционная карта технологического процесса 23
Выбор станочного оборудования 24
Выбор и расчет режимов резания. Техническое нормирование 26
Экономическое обоснование целесообразности применения специального приспособления. 28
Список литературы 31

Цель курсового проектирования по технологии машиностроения - научится правильно применять теоретические знания, полученные в процессе учебы, использовать свой практический опыт работы на машиностроительных предприятиях для решения профессиональных технологических и конструкторских задач.
К мероприятиям по разработке новых, прогрессивных технологических процессов относится и автоматизация, на ее основе проектируется высокопроизводительное технологическое оборудование, осуществляющее рабочие и вспомогательные процессы без непосредственного участия человека.
В соответствии с этим решаются следующие задачи:
Расширение, углубление, систематизация и закрепление теоретических знаний, и применение их для проектирования прогрессивных технологических процессов сборки изделий и изготовления деталей, включая проектирование средств технологического оснащения.
Развитие и закрепление навыков ведения самостоятельной творческой инженерной работы.
Овладение методикой теоретико-экспериментальных исследований технологических процессов механосборочного производства.
В курсовом проекте отображается экономия затрат труда, материала, энергии. Решение этих вопросов возможно на основе наиболее полного использования возможностей прогрессивного технологического оборудования и оснастки, создания гибких технологий.

Проведем экономический анализ вариантов операции с применением пневматического механизированного патрона и патрона ручного.
Применение приспособлений экономически выгодно в том случае, если годовая экономия от его применения больше годовых затрат, связанных с его эксплуатацией. При технико-экономических расчетах, производимых при выборе соответствующей конструкции приспособления, необходимо сопоставлять экономичность различных вариантов приспособлений для операции точения.
Самым основным плюсом пневматического патрона является его скоростное действие, а так же равномерное усилие кулачков. Если работы ведутся с патроном, имеющим ручную приводную систему, требуется усиленная фиксация зажимной конструкции. Это необходимо затем, чтобы не ослаблялся зажим, и деталь не выскальзывала. Если используется пневматическая конструкция патрона, то на кулачки оказывается одинаковое, равномерное усилие. Поэтому при работе с ним зажимная система не ослабляется. Пневмо-патрон обладает довольно высокими показателями КПД. Это происходит из-за того, что передаточное отношение в нём намного больше, чем в ручном устройстве. Ещё одним достоинством пневматики является лёгкость в управлении. Физические усилия практически не требуются. В тоже время ручной патрон обладает возможность более тонкой «настройки» зажима детали что позволяет обрабатывать тонкостенные детали. Кроме того ручной патрон более дешев в изготовлении и прост в ремонте.