Рекомендуемая категория для самостоятельной подготовки:
Курсовая работа*
Код |
592544 |
Дата создания |
2015 |
Страниц |
38
|
Покупка готовых работ временно недоступна.
|
Содержание
Оглавление
Введение 2
1 Исходные данные для проектирования 3
2 Группирование объектов контроля 5
3 Классификация операций технического контроля 7
4 Выбор объектов контроля для проектирования 9
5 Составление технологического маршрута процесса технического контроля 11
6 Выбор методов и средств контроля 12
7 Выбор схем контроля 14
8 Нормирование процесса контроля 15
9 Выбор разряда работ контролеров и расчет количества контролеров 22
10 Расчёт калибр-скобы для размера 70k6 24
11 Расчёт калибр-скобы для размера 166h12 26
12 Расчёт калибр-пробки для размера 47H14 28
13 Расчёт шаблона для канавки 50,3;R0.5;R1.6; 450 30
14 Расчёт комплексной калибр-пробки для шлицев 45H729H ГОСТ 6033-80 32
15 Расчёт комплексного калибр-кольца 90g63,59hГОСТ 6033-80 33
16 Расчёт предельного калибра для размера 570,2 34
17 Расчёт предельного калибра для размера 530,2 35
18 Расчёт предельного калибра для размера 1100,5 36
19 Расчёт предельного калибра для размера 90,5 37
20 Расчёт предельного калибра для размера 2,8H14 38
Введение
Введение
Контроль качества продукции является составной частью производственного процесса и направлен на выявление дефектов, брака в готовой продукции и на проверку надежности в процессе ее изготовления.
Контроль качества продукции устанавливается на всех стадиях производственного процесса, начиная с контроля качества используемых сырья и материалов и кончая определением соответствия выпущенного продукта техническим характеристикам и параметрам не только в ходе его испытании, но и эксплуатации. Такой подход к контролю предполагает проведение испытаний по мере готовности отдельных частей продукта (в особенности это касается сложных видов оборудования, в частности, комплексного). Усиление контроля качества в значительной степени связано с ориентацией производства на конкретного потребителя.
Контроль призван обеспечить проверку исполнения управленческих решений на всех уровнях управления, на соблюдение установленных нормативов и условий хозяйственной деятельности предприятия.
Фрагмент работы для ознакомления
19 Расчёт предельного калибра для размера 1,4H14
1. Определяем исполнительные и предельные размеры предельного калибра для контроля ширины2,8〖H14〗((0.25)) мм:
es0.25 мм
ei0 мм
Tdes-ei
Td0.25-00.25 (мм)
L_maxL_номes
L_max1,40,251,65 (мм)
L_minL_номei
L_min1,401,4 (мм)
2. Предельные отклонения и допуски калибра выбираем по ГОСТ 24853-81:
Z20 мкм
Y0 мкм
H10 мкм
α0 мкм
3. Вычисляем исполнительные размеры предельного калибра.
Проходной новой стороны:
〖Р-ПР〗_исп(L_minZ)H/2
〖Р-ПР〗_исп(1,40,020)0.0051,420.005 (мм)
Непроходной стороны:
〖Р-НЕ〗_испL_maxH/2
〖Р-НЕ〗_исп1,650.005 (мм)
Проходной изношенной стороны:
〖Р-ПР〗_изнL_min-Y
〖Р-ПР〗_изн1,4-01,4 (мм)
Допуски размеров калибра изображены на рисунке 20.1.
Рис. 19.1 Схема расположения полей допусков калибра
Список литературы
нет
Пожалуйста, внимательно изучайте содержание и фрагменты работы. Деньги за приобретённые готовые работы по причине несоответствия данной работы вашим требованиям или её уникальности не возвращаются.
* Категория работы носит оценочный характер в соответствии с качественными и количественными параметрами предоставляемого материала. Данный материал ни целиком, ни любая из его частей не является готовым научным трудом, выпускной квалификационной работой, научным докладом или иной работой, предусмотренной государственной системой научной аттестации или необходимой для прохождения промежуточной или итоговой аттестации. Данный материал представляет собой субъективный результат обработки, структурирования и форматирования собранной его автором информации и предназначен, прежде всего, для использования в качестве источника для самостоятельной подготовки работы указанной тематики.
bmt: 0.00493