Рекомендуемая категория для самостоятельной подготовки:
Курсовая работа*
| Код |
592402 |
| Дата создания |
2015 |
| Страниц |
70
|
Мы сможем обработать ваш заказ (!) 4 декабря в 12:00 [мск] Файлы будут доступны для скачивания только после обработки заказа.
|
Содержание
Содержание
Введение……………………………………………………………………………………………………………………..……3
1. Анализ служебного назначения и конструкции детали; анализ изделия на технологичность…………………………………………………………………………………………………………...4
2. Технологическая часть……………………………………………………………………………………………6
2.1. Определение типа производства……………………………………………………………..6
2.2. Метод получения заготовки…………………………………………………………………….7
2.2.1. Расчет литой заготовки для получения одной детали………7
2.2.2. Расчет литой заготовки для получения десяти деталей…9
2.2.3. Оценка способов получения заготовок по себестоимости……………………………………………………………………………………………………13
3. Разработка технологического маршрута…………………………………………………………14
3.1. Назначение технологических баз и выбор способов обработки поверхностей…………………………………………………………………………………………………………………14
3.2. Технологический маршрут обработки детали…………………………………..16
3.3. Выбор оборудования………………………………………………………………………………….19
3.4. Выбор режущего и вспомогательного инструментов…………………….23
3.5. Выбор приспособлений……………………………………………………………………………..25
3.6. Выбор измерительного инструмента…………………………………………………..27
3.7. Расчет припусков……………………………………………………………………………………..27
3.8. Расчет режимов резания, сил и моментов резания………………………..32
3.9. Техническое нормирование…………………………………………………………………….48
3.10. Определение необходимого количества оборудования и построение графиков…………………………………………………………………………………………………63
Заключение……………………………………………………………………………………………………………………68
Список использованной литературы………………………………………………………………………69
Приложение…………………………………………....................................................................................71
Введение
Целью курсовой работы является разработка одного из возможных технологических процессов обработки детали «кольцо компенсационное».
При его разработке были учтены: тип производства, свойства и особенности обрабатываемого материала, точность размеров, качество поверхности, действующие стандарты и нормативы.
Курсовая работа состоит из пояснительной записки, операционных карт, карт эскизов и чертежей.
Графическая часть работы содержит: чертеж детали, заготовки (отливка для получения одной детали и для получения десяти деталей), чертеж технологического маршрута обработки детали с указанием технологических размеров, оборудования, режущего и вспомогательного инструментов, приспособлений и измерительного инструмента.
При оформлении графической части проекта и альбома операционных карт и карт эскизов учитывались требования ЕСКД и ЕСТПП.
Выполнение данной курсовой работы способствует развитию навыков самостоятельного решения инженерных задач в области проектирования технологических процессов, в выборе оборудования, режущего и вспомогательного инструментов, приспособлений и измерительного инструмента для получения годной детали механической обработкой; а также помогает студенту более глубоко освоить изученные ранее дисциплины, их практическое применение и значимость.
Фрагмент работы для ознакомления
Пояснительная записка - 70 страниц, тех.процесс А1, чертеж детали и заготовки, операционные карты и карты эскизов.
Список литературы
Список использованной литературы
1. Ансеров М.А. Приспособления для металлорежущих станков. Расчеты и конструкции. - изд. 3-е, стереотип. - М.: изд-во "Машиностроение", 1966. - 652 с., ил.
2. Анурьев В.И. Справочник конструктора-машиностроителя: В 3 т. Т.1. - 8-е изд., перераб. и доп. Под ред И.Н. Жестковой. - М.: Машиностроение, 2001. - 920 с., ил.
3. Горбацевич А.Ф., Шкред В.А. Курсовое проектирование по технологии машиностроения: Учебное пособие для вузов. - 5-е издание, стереотипное. Перепечатка с четвертого издания 1983 г. - М.: ООО ИД "Альянс", 2007. - 256 с.
4. Допуски и посадки: Справочник в 2-х ч. Ч.1/Под ред. В.Д. Мягкова. - 5-е изд., перераб. и доп. - Л.: Машиностроение. Ленингр. отд-ние, 1979. - 544 с., ил.
5. Допуски и посадки: Справочник в 2-х ч. Ч.2/Под ред. В.Д. Мягкова. - 5-е изд., перераб. и доп. - Л.: Машиностроение. Ленингр. отд-ние, 1979. - 544 с., ил.
6. Егоров М.Е. Технология машиностроения: Учебник для вузов/М.Е. Егоров, В.И. Дементьев, В.Л. Дмитриев. - М.: Высш. школа, 1976. - 534 с., ил.
7. Кожевников Д.В., Гречишников В.А., Кирсанов С.В., Кокарев В.И., Схиртладзе А.Г. Режущий инструмент: Учебник для вузов [Текст] / Под редакцией С.В. Кирсанова. М.: Машиностроение, 2004. - 512 с., ил.
8. Лебедев Л.В., Шрубченко И.В., Погонин А.А., Схиртладзе А.Г. Основы технологии машиностроения: учеб. пособие / Л.В. Лебедев, И.В. Шрубченко, А.А. Погонин, А.Г. Схиртладзе. - 3-изд., перераб. и доп. - Белгород: Изд-во БГТУ им. В.Г. Шухова, 2005. - 264 с., ил.
9. Маталин А.А. Технология машиностроения: Учебник для машиностроительных вузов по специальности "Технология машиностроения, металлорежущие станки и инструменты". - Л.: Машиностроение, Ленингр. отд-ние, 1985. - 496 с., ил.
10. Металлорежущие станки (альбом общих видов, кинематических схем и узлов). Кучер А.М., Киватицкий М.М., Покровский А.А. Изд-во "Машиностроение", 1972. - 308 с., ил.
11. Оборудование машиностроительных предприятий: Учебник / А.Г. Схиртладзе, В.И. Выходец, Н.И. Никифоров, Я.Н. Отений / ВолгГТУ, Волгоград, 2005. - 128 с.
12. Справочник инструментальщика/ И.А. Ординарцев, Г.В. Филиппов, А.Н. Шевченко и др.; Под общ. ред. И.А. Ординарцева. - Л.: Машиностроение. Ленингр. отд-ние, 1987. - 846 с., ил.
13. Справочник технолога-машиностроителя. В 2-х т. Т.1/Под ред А.Г. Косиловой и Р.К. Мещерякова. - 4-е изд., перераб и доп. - М.: Машиностроение, 1985. - 656 с., ил.
14. Справочник технолога-машиностроителя. В 2-х т. Т.2/Под ред А.Г. Косиловой и Р.К. Мещерякова. - 4-е изд., перераб и доп. - М.: Машиностроение, 1986. - 496 с., ил.
15. ГОСТ 3.1118-82 Единая система технологической документации. Формы и правила оформления маршрутных карт.
16. ГОСТ 3.1125-88 Правила графического выполнения элементов литейных форм и отливок.
17. ГОСТ 3.1404 Формы и правила оформления документов на технологические процессы и операции обработки резанием.
18. ГОСТ 2675-80 Патроны самоцентрирующиеся трехкулачковые.
19. ГОСТ 17123-79 Круги эльборовые шлифовальные. Типы и основные размеры.
20. ГОСТ 18868-73 Резцы токарные проходные отогнутые с пластинками из быстрорежущей стали. Конструкция и размеры.
21. ГОСТ 18880-93 Резцы токарные подрезные отогнутые с пластинами из твердого сплава. Конструкция и размеры.
22. ГОСТ 26645-85 Отливки из металлов и сплавов. Допуски размеров, массы и припуски на механическую обработку.
Пожалуйста, внимательно изучайте содержание и фрагменты работы. Деньги за приобретённые готовые работы по причине несоответствия данной работы вашим требованиям или её уникальности не возвращаются.
* Категория работы носит оценочный характер в соответствии с качественными и количественными параметрами предоставляемого материала. Данный материал ни целиком, ни любая из его частей не является готовым научным трудом, выпускной квалификационной работой, научным докладом или иной работой, предусмотренной государственной системой научной аттестации или необходимой для прохождения промежуточной или итоговой аттестации. Данный материал представляет собой субъективный результат обработки, структурирования и форматирования собранной его автором информации и предназначен, прежде всего, для использования в качестве источника для самостоятельной подготовки работы указанной тематики.
bmt: 0.0047