Рекомендуемая категория для самостоятельной подготовки:
Курсовая работа*
| Код |
590653 |
| Дата создания |
2014 |
| Страниц |
32
|
Мы сможем обработать ваш заказ (!) 18 октября в 14:00 [мск] Файлы будут доступны для скачивания только после обработки заказа.
|
Содержание
Содержание
Введение 3
1. Литературный обзор 5
2. Технологическая схема 19
3. Расчетный раздел 27
Литература 33
Введение
Введение
Добываемый природный газ, наряду с углеводородами, содержит углекислый газ, пары влаги, количество которой зависит от состава газа, давления и температуры, и другие примеси. От этих примесей газ (главным образом, метан) должен быть осушен и очищен перед подачей потребителю в качестве топлива или сырья для переработки в химические продукты. Адсорбционная осушка и очистка природного газа от углеводородов выше С4 является экономичным и простым способом его подготовки к транспорту по трубопроводам и доосушки на установке подготовки топливного, пускового и импульсного газа (УПТПиИГ) компрессорной станции (КС) для собственных нужд. Осушка импульсного газа происходит в адсорберах до точки росы по влаге -55С при рабочем давлении (по проектной документации), требуемой для надежной работы пневмо- и ротационных приводов кранов газоперекачивающих агрегатов (ГПА). В качестве адсорбента в адсорберах используется силикагель. После осушки и очистки газ далее подается по трубопроводам другим участкам Трансгаза и частично к автомобильным газонаполнительным компрессорным станциям (АГНКС), которые предназначены для заправки автомобилей сжатым природным газом
Транспортируемый газ в основном в осенне-зимний период не соответствует требованиям ОСТ 51 40-93 по температуре точки росы газа по влаге (ТТРВ), то есть требуется доосушка газа при подаче от одного участка Трансгаза к другому. Для понижения ТТРВ на объектах транспорта газа необходима замена существующего адсорбента на более эффективный
Технологическая схема эксплуатируемых на предприятии ООО «Пермтрансгаз» и других предприятий ОАО «Газпром» УПТПиИГ отечественного производства не предусматривает регенерацию адсорбента. Ежегодно производится выгрузка отработанного и загрузка адсорберов свежим адсорбентом. На компрессорных станциях предприятий ОАО «Газпром» после очистки газа в циклонных пылеуловителях, где от газа также отделяются и собираются в специальные емкости механические примеси, органические вещества, вода и при пропуске очистного устройства по газопроводу выделяется жидкая фаза газового конденсата. Необходимо найти пути рационального использования отходов газового конденсата и исследовать их физико-химические свойства. Таким образом, совершенствование технологии глубокой осушки природного газа является важной и актуальной научно-технической проблемой.
Фрагмент работы для ознакомления
Расхождение с принятым в условиях разделения средним значением температуры в аппарате t 33 єC составляет приемлемую величину 5.7%
Таблица 3.2 Тепловой баланс абсорбера
Наименование теплового потока Температура єC Количество тепла кВт
Приход -
Газовое сырье QGy 27 102664373.76
Свежий раствор QGгл 27 2012083.416
Тепло конденсации и растворения воды Qk - 738824.64
Тепло растворения углеводородов Qp - 10011205.324
Σ - 115426487,14
Расход -
Осушенный газ QGo 27 115425591.84
Насыщенный раствор QGгл.н 43 895.3
Σ - 115426487,14
число теоретических тарелок:
Nt 5
Число рабочих тарелок:
Np 20
Диаметр аппарата:
Gгл.н Gгл.н / 3600 9.05 кг/с
DА 10.42 м.
Высота аппарата:
Рабочая высота аппарата равна:
Нр 16.5 м.
Список литературы
Литература
1. Жданов Н.В., Халиф А.Л. “Осушка углеводородных газов” – М.:Химия,1984. – 192 с.,ил.
2. А.М. Чуракаев “Газоперерабатывающие заводы. Технологические процессы и установки.” – Химия 1971.
3. Гриценко А.И., Александров И.А., Галанин И.А. “Физические методы переработки и использование газа.” Учебное пособие. М, Недра, 1981, 224с.
4. Регламент установки “осушка и отбензинивание газа” Астраханского газаперерабатывающего завода.
5. Осинина О.Г. “Определение физико-технических и тепловых характеристик нефтепродуктов, углеводородов и некоторых газов.” М. 1986. Части 1,2.
6. “Основные процессы и аппараты химической технологии.” пособие по проектированию, под редакцией Ю.А. Дытнерского. – М.: Химия, 1983. – 272 с., ил.
7. Мановян А.К. “Технология первичной переработки нефти и природного газа.” учебное пособие для вузов – М.: Химия, 1999.-568с.: ил.
8. Лапидус А.Л., Голубева И.А., Жагфаров Ф.Г. Газохимия. Часть I и II. Учебное пособие. М: 2004 г. – 242 с., 218 с.
9. Лапидус А.Л., Голубева И.А., Жагфаров Ф.Г. Газохимия. Учебное пособие. М: 2008. – 450 с.
Пожалуйста, внимательно изучайте содержание и фрагменты работы. Деньги за приобретённые готовые работы по причине несоответствия данной работы вашим требованиям или её уникальности не возвращаются.
* Категория работы носит оценочный характер в соответствии с качественными и количественными параметрами предоставляемого материала. Данный материал ни целиком, ни любая из его частей не является готовым научным трудом, выпускной квалификационной работой, научным докладом или иной работой, предусмотренной государственной системой научной аттестации или необходимой для прохождения промежуточной или итоговой аттестации. Данный материал представляет собой субъективный результат обработки, структурирования и форматирования собранной его автором информации и предназначен, прежде всего, для использования в качестве источника для самостоятельной подготовки работы указанной тематики.
bmt: 0.00524