Токарные станки, их устройство и классификация

Введение 3
1 Сфера применения токарных станков и их основные характеристики 4
2 Классификация станков токарной группы 7
3 Устройство токарных станков 10
Вывод 13
Список литературы 14

Токарные станки – имеют, пожалуй, самый распространенный парк. Это связано, конечно же, с их универсальностью, простотой и большим количеством технологических операций, с помощью которых можно ими выполнять.
Как свидетельствует история, токарные станки появились еще задолго до нашей эры и были предназначены для обработки дерева и кости. Имея примитивное устройство и ручной привод, тем не менее, с помощью таких станков древние ма-стера создавали довольно сложные и качественные изделия.
С развитием техники токарные станки также усложнялись. Появился машинный привод, происходила специализация на определенных операциях. Основным материалом, который необходимо было обрабатывать, стал металл. Это вызвало необходимость создания точных и мощных токарных станков.
В последнее время в связи с бурным развитием силовой электроники, микро-процессорной техники и программирования развитие токарных станков происходит в сфере повышения качества управления рабочими органами этих станков.
Создание станков с числовым программным управлением позволило создавать детали сложнейших конфигураций, с высокой точностью и повторяемостью.
Современный токарный станок способен выполнять большое количество технологических операций металлообработки, это и обработка как цилиндрических, конических так и фасонных тел вращения, обработку наружных и внутренних поверхностей деталей, нарезание резьбы и т.д.
 

На станках токарной группы можно выполнять различные технологические операции: обрабатывать наружные и внутренние поверхности тел вращения (цилиндрических, конических, сферических); обрабатывать торцевые и фасонные плоскости и поверхности; нарезать резьбу как наружную, так и внутреннюю с использованием метчиков и плашек, а также используя резцы; выполнять отверстия, а также разрабатывать их зенкерами, развертками; накатывать рельеф и производить много других технологических операций.
Также, что немаловажно, на токарных станках возможно получение обрабатываемых поверхностей требуемой шероховатости и точности.
В настоящее время станочный парк токарной группы имеет разнообразные типы – от универсальных, предназначенных для выполнения практически всех видов токарной обработки, до специальных, рассчитанных на изготовление деталей одного типоразмера.
Наиболее перспективным направлением развития токарного станочного парка являются станки с числовым программным управлением. Они на порядок повышают производительность труда, качество и повторяемость изделий, снижают отходы металла и электроэнергии, сокращают время переналадки и подготовки производства, требуют менее квалифицированных рабочих-станочников.
Таким образом, токарная обработка – это одна из самых распространенных и востребованных видов металлообработки, а токарные станки по прежнему являются основой производственной базы как крупных предприятий машиностроении, так и небольших ремонтных мастерских.