Рекомендуемая категория для самостоятельной подготовки:
Дипломная работа*
| Код |
571129 |
| Дата создания |
2016 |
| Страниц |
112
|
Мы сможем обработать ваш заказ (!) 22 июня в 16:00 [мск] Файлы будут доступны для скачивания только после обработки заказа.
|
Содержание
Введение 13
Глава 1. Аналитически обзор литературы и патентное исследование 15
1.1. Алюминиевые сплавы 15
1.2. Применение алюминия и его сплавов 17
1.3 Технологические процессы производства проката алюминия 21
1.3.1. Алюминиевый прокат 21
1.3.2.Физикомеханические и химические свойства алюминия и его сплавов. 29
1.4. Описание технологического процесса прокатки. 32
1.5. Патентный обзор 37
Выводы 44
Глава 2. Цель, задачи проектирования, техническое задание 47
Глава 3. Технологическая часть 49
3.1. Технологические режимы фрезерования 51
3.2. Режимы прокатки 51
3.2.1. Определение производительности стана и количества рабочих клетей 51
3.2.2. Расчет усилия прокатки 55
3.3. Контроль 59
3.4. Упаковка 59
Глава 4. Конструкторская часть. Расчет конструкции валков 61
4.1. Расчёт калибровки прокатных валков 61
4.2. Конструкция валка, с учетом калибров 69
4.3. Расчёт прокатного валка на прочность 72
Глава 5 Исследовательская часть 76
5.1. Исследование прочностных характеристик валка 76
5.2. Исследование клети 79
Глава 6. Безопасность технологического процесса 82
6.1. Декомпозиция опасных и вредных факторов 82
6.1.1. Инженерные решения по устранению или снижению воздействий вредных и опасных факторов на рабочий персонал 84
6.2. Расчет искусственного освещения 89
6.3. Расчет вытяжной вентиляции. 91
6.4. Рекомендации по уменьшению воздействия опасных и вредных факторов на участке производства 93
Глава 7. Экологическая экспертиза объекта 95
7.1. Характеристика объекта экспертизы 96
7.2. Мероприятия по устранению вредного воздействия на ОПС 97
Глава 8. Технико-экономические показатели 99
8.1. Расчет себестоимости продукции 99
8.2. Расчет свободной отпускной цены, прибыли и рентабельности 102
8.3. Расчет основных технико-экономических показателей производственного процесса 103
Заключение 106
Список использованной литературы 107
Приложение А 110
Введение
Впервые в свободном виде алюминий был выведен в 1825г. датским физиком Эрстедом путем воздействия амальгамы калия на хлористый алюминий. Позднее, в 1827 г., немецкий химик Велер усовершенствовал способ Эрстеда, заменив амальгаму калия металлическим калием. В 1854г. Сент-Клер Девиль во Франции впервые применил способ Велера для про-мышленного производства алюминия, внеся в него дальнейшие усовер-шенствования. Разработка этого метода положила начало промышленно-му производству алюминия по методу Сен-Клер Девиля.
Русский физико-химик в 1865г. Н.Н. Бекетов показал возможность вытеснения алюминия магнием из расплавленного криолита. Эта реакция в 1888г. была использована для производства алюминия на первом немец-ком заводе в Гмелингене [23].
Попытки организации производства алюминия в России относятся к 90-м годам прошлого столетия, когда для получения алюминия по способу Сент-Клер Девиля был построен небольшой завод, просуществовавший, однако очень короткое время (с 1885 по 1889г.). Мировую известность по-лучили теоретические исследования в области изучения современного спо-соба производства алюминия, выполненные в начале этого столетия П.П. Федотьевым и другими русскими учеными.
Первая промышленная партия (3 кг.) дюралюминия была использо-вана для опытных работ в конструкторском отделе им. Туполева для изго-товления первого металлического самолета, отдельных деталей самолетов Н.Н. Поликарпова, Д.П. Григоровича.
Музалевский, Белов, Воронов, Миронов и др. с полным правом мо-гут быть названы основоположниками отечественной металлургии легких сплавов. Г.Г. Музалевским был разработан метод плакирования дюралю-миния алюминием. Плакирование значительно повысило пластичность при горячей прокатке, резко увеличило сопротивление к коррозии, что приве-ло к устранению лакокрасочных покрытий самолета.
Под руководством А.Ф. Белова, Н.Д. Бобовникова, В.А. Ливанова, В.И. Добыткина проведен обширный комплекс исследований по коренно-му усовершенствованию методов литья слитков и технологии их обработ-ки. Были разработаны горячая прокатка слитков без обрезки боковых кромок и холодная прокатка рулонов без применения промежуточных обжигов.
Почти за 50 лет отечественная металлообрабатывающая промыш-ленность, производящая полуфабрикаты из легких сплавов, превратилась из опытных цехов в самостоятельную отрасль, которая темпам развития и по уровню техники производства занимало одно из первых мест в мире [25].
Фрагмент работы для ознакомления
Работа содержит ¬110 стр. текста, 27 рис.,15таблиц, список использо-ванных источников из 31 наименований и приложений
АЛЮМИНИЕВЫЙ ПРОКАТ, ТЕХНОЛОГИЯ ПРОКАТКИ, ВАЛКИ, КЛЕТЬ, КАЛЛИБРОВКА, ЖЕСТКОСТЬ
В данной работе описана технология проката алюминия, ее состав-ляющие и принцип работы. Проведены расчеты калибровки валков для алюминиевого проката прутка диаметром 21 мм, прокатного валка на прочность, производительности прокатного стана, количества клетей для стана.
Список литературы
1. Чикенева, И. В. Последствия влияния тяжелых металлов на окружающую среду в зоне воздействия промышленных предприятий [Текст] / И. В. Чикенева // Концепт. – 2013. – № 12. – С. 1-8.
2. Абросимова, О. В. Практикум по экологии: учеб. пособие / О. В. Абросимова, А. А. Макарова. – Саратов : Сарат. гос. техн. ун-т, 2008. – 61 с.
3. ГОСТ 12.1.007-76. Вредные вещества. Классификация и общие требования безопасности. – Введ. 1977–01–01. – М. : Изд-во стан-дартов, 1976.
4. СНиП 23-01-99. Строительные климатология. – Введ. 2000–01–01. – М. : Изд-во стандартов, 1999.
5. ГН 2.2.5.686-98. Предельно допустимые концентрации (ПДК) вредных веществ в воздухе рабочей зоны. – Введ. 1998–01–01. – М. : Минздрав России, 1997.
6. ГН 2.2.755-99. Гигиенические критерии оценки и классифика-ция условий труда по показателям вредности и опасности факторов произ-водственной среды, тяжести и напряженности трудового процесса. – Введ. 1999–09–01. – М. : Минздрав России, 1998.
7. Технологическая инструкция стана 320.
8. Грудев А.П. Технология прокатного производства: учеб. /А.П. Грудев, Л.Ф. Машкин, М.И. Ханин – М. : Металлургия, 1994. – 656с.
9. Зотов В.Ф. Производство проката: учеб. / В.Ф. Зотов. – М. : Интермет Инжиниринг, 2000. – 352с.
10. Карпей Т.В. Экономика, организация и планирование про-мышленного производства: учеб. / Т.В. Карпей . – Мн. : Дизайн ПРО, 2004. – 295с.
11. Бринза В.Н. Охрана труда в прокатном производстве: учеб. / В.Н Бринза. – М. : Металлургия, 1986. – 208с.
12. Торочешников Н.С. Техника защиты окружающей среды: учеб. / Н.С. Торочешников . - М. : Металлургия. 1981. – 368с.
13. Меерович И.В. Прокатка плит и листов из легких сплавов: учебное пособие. / И.В. Меерович. – М. : “Металлургия”, 2005. – 250с
14. Колпашников А.И. Прокатка листов из легких сплавов: учеб-ное пособие. / А.И. Колпашников. – М. : “Металлургия”, 2007. – 180с.
15. Крейндин Н.Н. Расчет обжатий при прокатке: учебное пособие. / Н.Н. Крейндин. – М. : Металлург. издат. 2008.–150с.
16. Башлыков В.А. Технология листовой прокатки: учебное посо-бие. / В.А. Башлыков. – М. : Куйбышев. 2004.– 200с.
17. Каргин В.Р. Элементы теории и технологии прокатки листов из легких сплавов: учебное пособие. / В.Р. Каргин. – М. : Куйбышев. 2008. – 170с.
18. Пат. 2363755 РФ МКП7 C 22 F1 / 04, C 22 F 3/00. Способ по-лучения листового проката из алюминиевых сплавов / Школьников А.Р. ; Заявитель и патентообладатель ОАО «Каменск - Уральский Металлурги-ческий Завод». № 2006143709/02 ; заявл. 08.12.2006 ; опубл. 10.08.2009 Бюл.№ 23 (2 ч.). – 5 с. : ил.
19. Пат. 2380453 РФ МКП7 C 22 F 1/047, C 22 C 21/06. Способ получения конструкционного материала на основе алюминия с содержани-ем магния / Анисимов О.В. : Заявитель и патентообладатель Анисимов О.В. № 2008114166/02 ; заявл. 15.04.2008 ; опубл. 27.01.2010. Бюл № 21(2 ч.). – 4 с. : ил.
20. Пат. 2574948 РФ МКП7 B 23 K 20/04. Способ производства биметаллического проката на основе низкоуглеродистой стали и алюмини-евого сплава / Салихянов Д.Р. : Заявитель и патентообладатель Федераль-ное государственное автономное образовательное учреждение высшего профессионального образования «Уральский федеральный университет имени первого Президента России Б.Н. Ельцина» . – № 2000131736/09 ; заявл. 18.12.00 ; опубл. 20.08.02, Бюл. № 23 (II ч.). – 3 с. : ил.
21. Пат. 2357813 РФ МКП7 В 21 В 1/26. Прокатный стан для го-рячей прокатки металла, в частности аллюминия, а так же способ горячей прокатки / Бройер М. : Заявитель и патентообладатель СМС Акциен-гезелльшафт. № 2006117792/02 ; заявл. 25.09.2004 ; опубл. 10.12.2007, Бюл № 20 (1ч.). – 6 с. : ил.
22. Пат. 2299924 РФ МКП7 C 22 F 1/047, C 22 C 21/06. Способ получения конструкционного материала из сплава на основе алюминия с содержанием магния / Попов А.В. : Заявитель и патентообладатель Аниси-мов О.В. № 200512652/02 ; заявл. 15.09.2005 ; опубл. 27.05.2007, Бюл. № 22(2 ч.). – 5 с. : ил.
23. Королев А.А. Конструкция и расчет машин и механизмов прокатных станов: учеб. пособие для вузов. / А.А. Королев. – М. : Метал-лургия, 1985. – 376 с.
24. Целиков, А.И. Прокатные станы: учеб. / А.И. Целиков, В.В. Смирнов. – М. : Металлургия, 1958. – 432 с.
25. Машины и агрегаты металлургических цехов. Т. 3: Маши-ны и агрегаты для производства и отделки проката : учеб. / А.И.Целиков [и др.]. М. : Металлургия, 1981. – 576 с.
26. Чекмарев А.П., Побегайло Г.Г. Точная прокатка сортовых профлей. / А.П. Чекмарев, Г.Г. Побегайло. – М. : Металлургия, 1968. – 236 с.
27. Беляев Н.М. Сопротивление материалов : учеб. / Н.М. Беляев. – М. : Наука, 1976. – 608 с.
28. Мясникова М.В. Метод расчета жесткости валков сортового стана : учеб. / М.В. Мясникова, В.А. Шилов. – М. : Черная металлургия, 1998, с. 72-75.
29. Биргер И.А. Расчет на прочность деталей машин : справочник. / И.А. Биргер. М. : Машиностроение, 1993. – 640 с.
30. Динамика и прочность прокатного оборудования : учеб. / Ф.К. Иванченко[и др.]: М. : Металлургия, 1970. – 352 с.
31. Горынин И.В. Алюминиевые сплавы. Применение алюминие-вых сплавов [Текст] справочное руководство / И.В. Горынин, М. : 1878, – 145 с.
Пожалуйста, внимательно изучайте содержание и фрагменты работы. Деньги за приобретённые готовые работы по причине несоответствия данной работы вашим требованиям или её уникальности не возвращаются.
* Категория работы носит оценочный характер в соответствии с качественными и количественными параметрами предоставляемого материала. Данный материал ни целиком, ни любая из его частей не является готовым научным трудом, выпускной квалификационной работой, научным докладом или иной работой, предусмотренной государственной системой научной аттестации или необходимой для прохождения промежуточной или итоговой аттестации. Данный материал представляет собой субъективный результат обработки, структурирования и форматирования собранной его автором информации и предназначен, прежде всего, для использования в качестве источника для самостоятельной подготовки работы указанной тематики.
bmt: 0.01221