Повышение эффективности логистического сервиса

Введение 3
1. ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ АСПЕКТЫ ПОВЫШЕНИЯ ЭФФЕКТИВНОСТИ ЛОГИСТИЧЕСКОГО СЕРВИСА НА СКЛАДЕ ПРЕДПРИЯТИЯ 8
1.1. Роль и функции складского хозяйства в деятельности предприятия 8
1.2. Логистические издержки функционирования склада предприятия и пути их снижения 21
1.3. Методология оценки эффективности логистического сервиса на складе 27
Выводы первой главы: 30
2. ХАРАКТЕРИСТИКА СКЛАДА ГОТОВОЙ ПРОДУКЦИИ И ОПТИМИЗАЦИЯ ЛОГИСТИЧЕСКОГО СЕРВИСА НА СКЛАДЕ АО «ЗАВОД ЖБИ» 32
2.1. Финансово-хозяйственная характеристика АО «Завод ЖБИ» 32
2.2. Производственно-технические параметры склада готовой продукции № 4 АО «Завод ЖБИ» 36
2.3. Характеристика исходных данных, используемых при решении задачи оптимального размещения на складе № 4 АО «Завод ЖБИ» 43
2.4.Оптимизация складского сервиса на складе АО «Завод ЖБИ» 46
Выводы второй главы 50
Заключение 51
Список использованных источников 53
Приложение А - Данные движения продукции по складу № 4 56
Приложение Б - Решение задачи оптимизации в Excel 58

В условиях прогрессирующего увеличения потоковых процессов современного производства, несомненно, возрастает и роль логистики – стремительно развивающейся науке, имеющей важное прикладное значение. Внедрение современных достижений логистики позволяет компании увеличить свою конкурентоспособность, сократить затраты (в том числе и временные) на осуществление бизнес-процессов, повысить качество продукции и услуг.
Актуальность выбранной темы обусловлена следующим. Склад имеет значимую роль в бизнес-процессах любого промышленного предприятия. От правильности ведения складского хозяйства зависит многое:
- скорость процессов приемки и отгрузки товаров;
- сохранность сырья и готовых изделий;
- издержки производства.
Система складирования призвана обеспечить оптимальное размещение груза на складе и рациональное управление им. Основными задачами складского хозяйства промышленного предприятия являются:
- организация надлежащего хранения материальных ценностей;
- бесперебойное обслуживание производственного процесса;
- отгрузка готовой продукции.
На складе кроме операций складирования грузов выполняются еще и внутрискладские транспортные, погрузочно-разгрузочные, сортировочные, комплектовочные и промежуточные перегрузочные, а также некоторые технологические операции, поэтому склады следует рассматривать не просто как помещения или устройства для хранения грузов, а как транспортно-складские комплексы, в которых важную роль играют процессы перемещения грузов. Работа этих комплексов носит динамический, стохастический характер ввиду неравномерности перевозок грузов. На складах происходит преобразование грузопотоков, изменение параметров принимаемых и выдаваемых партий грузов по величине, составу, физическим характеристикам входящих грузов, времени отправки транспортных партий и т. д. Складское хозяйство решает следующие задачи:
- планирование транспортно-складских работ;
- приемку, обработку (в том числе сортировку) грузов;
- организацию надлежащего хранения (создание условий для исключения повреждений и порчи; поддержание необходимой температуры, влажности);
- постоянный контроль и учет движения материальных ценностей;
- своевременное обеспечение производственного процесса материалами, комплектующими изделиями и т. д.; создание условий, предотвращающих хищение материальных ценностей;
- строгое соблюдение противопожарных мер безопасности (особенно на складах ГСМ, легковоспламеняющихся жидкостей и газов, красок и лаков, резинотехнических изделий, химикатов и т. п.);
- комплектование готовой продукции, ее консервацию, упаковку, подготовку отгрузочной документации и отгрузку.
Оптимизация складского хозяйства может осуществляться по разным направлениям:
- компьютеризация и автоматизация;
- использование прогрессивного оборудования;
- использование радиометок;
- оптимизация размещения и др.
Цель оптимизации склада - создание оптимальной и быстро адаптирующейся складской системы.
Разрабатывая систему оптимизации складского хозяйства необходимо понимание требований предъявляемых к складу и существующих подходов к формированию складского хозяйства.
Необходимо четкое понимание:
- целей и функции складской системы;
- влияние внешних воздействий на склад;
- интенсивности грузопотоков склада;
- критериев выбора системы складирования запасов;
- для точности в расчетах складской мощности необходимо оперировать прогнозом спроса на продукцию;
- для определения потребной складской мощности необходимо оперировать прогнозом объема товарных запасов, выраженного в натуральных единицах (упаковках);
- необходим системный подход к организации складских зон с учетом технологии грузопереработке, системы складирования, типа и характеристики складского оборудования, последовательности операций, организация внутри складских перемещений, организации отбора товара, комплектации заказа и партии отправки с учетом выбранной системы комиссионирования, информационное обеспечение и пр.
Оптимизация логистической системы предусматривает прямое продвижение товара от одного звена к другому, любое обратное движение увеличивает число операций и повышает издержки обращения. При грузопереработке на складе такой подход диктует последовательное прохождение операций технологического процесса - от разгрузки до отгрузки в специально предназначенных для этого рабочих зонах.
Теоретическое значение выбранной темы ВКР связано с обоснованием перспектив повышения конкурентоспособности предприятия через повышение эффективности логистического сервиса.
Оценить важность сервисного обслуживания можно, проследив взаимосвязь затрат на сервис с показателем лояльности потребителей. Логистический сервис играет главную роль в поддержании лояльности клиентов. Поэтому следует тщательно определять уровень сервиса и поддерживать его на постоянном уровне, чтобы потребители сохраняли лояльность поставщику. Когда выясняется, что 65% продаж компании приходятся на ее прежних покупателей, становится ясно, почему так важно поддерживать сервис на постоянном уровне. Как заметил Бендер: «Для компании приобретение нового клиента обходится в среднем в шесть раз дороже, чем удержание прежнего клиента». Следовательно, с финансовой точки зрения, ресурсы, инвестируемые в сервисное обслуживание потребителей, обеспечивают гораздо более высокую отдачу, чем ресурсы, инвестируемые в рекламу и другие виды деятельности по привлечению клиентов.
В настоящей работе рассматриваются вопросы оптимизации склада железобетонных изделий (ЖБИ). Специфика такого склада – огромные размеры территорий, громоздкие и тяжелые изделия, необходимость использования специальной тяжелой техники (рельсовых кранов) для перемещения изделий. Каждый «шаг» такой техники стоит денег. Поэтому крайне важно минимизировать количество операций. В решении этой задачи помогает логистический подход.
Организация складского процесса на основе применения логистического подхода в управлении требует централизованного ведения и контроля складского хозяйства на макро - и микроуровне, предполагая объединение всех складов, через которые проходят товары (склад снабжения, производства и склад готовой продукции). На макроуровне деятельность складской сети тоже становится единой. Это даёт возможность быстро предоставлять и получать информацию о местонахождении товаров, будь то запасы производственного комплекса или распределительного центра.
Один из важнейших аспектов в достижении рентабельности склада – это эффективное применение логистического подхода в управлении. Этому способствует:
- планирование склад таким образом, чтобы рабочие зоны были направлены на улучшение процесса грузопереработки, а также снижали издержки.
- повышение складской мощности путём надлежащей расстановки складского оборудования.
- сокращение числа машин, занимающихся транспортировкой, погрузкой и разгрузкой, с помощью применения универсальной техники.
- повышение пропускной способности склада и уменьшение эксплуатационных издержек с помощью использования минимума маршрутов при перевозки грузов по складу.
- уменьшение транспортных затрат путём унитизации партии отгрузок.
- эффективное использование информационных потоков, что позволяет снизить финансовые и временные издержки на документооборот.
Соблюдение вышеуказанных требований способствует снижению затрат на содержание склада.
Объектом исследования является АО «Завод ЖБИ», г. Санкт-Петербург.
Предмет исследования: оптимизация размещения готовой продукции на складе АО «Завод ЖБИ».
Цель работы анализ организации складской логистики предприятия и разработка предложений по оптимизации размещения готовой продукции на складе АО «Завод ЖБИ».
Для достижения цели были поставлены следующие задачи:
- систематизировать теоретические основы складской логистики;
- дать характеристику финансово-хозяйственной деятельности и складского хозяйства АО «Завод ЖБИ»;
- предложить рекомендации по оптимизации размещения готовой продукции на складе АО «Завод ЖБИ».

На современном предприятии не обойтись без склада. Приходится складировать сырье, материалы, продукцию, полуфабрикаты и комплектующие. Склад и связанная с ним инфраструктура образуют складское хозяйство. Современное складское хозяйство – это не просто хранилище, это сложная структура как с технической, так и с управленческой точек зрения. Иногда сложные складские хозяйства называют логистическими центрами. Логистические центры связывают предприятие с контрагентами, регулируют торговые процессы и грузоперевозки.
Склад является важнейшим элементом инфраструктуры товарных рынков и логистических систем. Среди логистических издержек именно складские и транспортные расходы составляют подавляющую часть. Поэтому вопросы оптимизации логистики на предприятии нельзя обойти без решения вопросов организации складского хозяйства.
Применение логистических методов в управлении позволят предприятиям снизить издержки производства, повысить производительность, улучшить качество услуг и в результате получить конкурентные преимущества на рынке. Поэтому принципы организации и управления, основанные на логистических подходах, должны найти широкое применение в практической деятельности современных компаний.
Дана характеристика финансово-хозяйственной деятельности и складского хозяйства АО «Завод ЖБИ» – крупного предприятия по производству сборного железобетона в г. Санкт-Петербурге. АО «Завод ЖБИ» ежесуточно выпускает более тысячи кубометров железобетонной продукции.
На предприятии принята программа минимизации затрат в том числе и в складском хозяйстве.
Склад готовых железобетонных изделий – важнейшее подразделение предприятия. Правильно организованный логистический процесс склада должен соответствовать образцовым параметрам по скорости выполнения операций, сохранности товаров, экономичности затрат и уровню логистического сервиса.
Установлено, что основная проблемная зона в складском хозяйстве рассматриваемого предприятия – отсутствие алгоритма оптимального распределения складской площади.
Предложены рекомендации по оптимизации размещения готовой продукции на складе АО «Завод ЖБИ».
Задача оптимизации решалась с помощью ABC-метода в электронной таблице Excel.
Критерием оптимизации выбрано количество крановых операций. Задача оптимизации заключается в распределении выбранных номенклатурных позиций между 5 участками склада таким образом, что количество крановых операций было минимальным.
Задача оптимального размещения готовой продукции на складе представлена в виде задачи линейного программирования.
Для реализации модели использован инструмент «Поиск решения» приложения Excel-2017.
Эффект от решения данной задачи проявляется в:
- снижении нагрузки на крановое хозяйство;
- сокращении времени на крановые операции, сокращение простоев подвижного состава при погрузке и в ее ожидании;
- повышении производительности труда крановщиков и стропальщиков не менее чем на 3-5 %;
- сокращении расходов электроэнергии за квартал не менее 50 квт-ч.
Реализация разработанных рекомендаций позволит не только дополнительно увеличить экономический эффект не менее, чем на 20%, но и масштабировать его на все склады готовой продукции завода, что дополнительно увеличит эффект примерно в 4 раза.
Таким образом, цель работы выполнена, задачи решены.