Разработка технологического процесса изготовления детали муфта блокировки межосевого дифференциала

СОДЕРЖАНИЕ
ВВЕДЕНИЕ 7
I ОБЩАЯ ЧАСТЬ 9
1.1 Служебное назначение детали и технические характеристики изделия 9
1.2 Анализ чертежа на технологичность. Анализ технических требований 11
1.3 Классификация рабочих поверхностей изделия 11
1.4 Анализ технологичности конструкции детали 12
1.4.1 Качественная оценка технологичности конструкции 13
1.4.2 Количественная оценка технологичности конструкции 14
II ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ 16
2.1 Определение типа производства и формы организации технологического процесса . 16
2.2 Выбор способа получения заготовки с экономическим обоснованием 18
2.2.1 Определение вида заготовок и способов их получения 18
2.2.2 Технико-экономическое обоснование выбора заготовки 23
2.3 Разработка структуры технологических операций и последовательности переходов 25
2.4 Выбор технологических баз. Оценка точности базирования 25
2.5 Расчет припусков, межоперационных размеров и допусков 29
2.5.1 Определение межоперационных припусков на размер 29
2.5.2 Методы определения припусков 30
2.5.3 Расчет припусков на механическую обработку 31
2.6 Обоснование и выбор режущего инструмента и средств контроля 33
2.6.1 Выбор режущего инструмента 33
2.6.2 Выбор средств измерения 34
2.7 Обоснование и выбор технологического оборудования 35
2.8 Расчет и назначение режимов резания 36
III КОНСТРУКТОРСКАЯ ЧАСТЬ 43
3.1 Описание конструкции и работы специального станочного приспособления 43
IV ПРОЕКТИРОВАНИЕ ПРОИЗВОДСТВЕННОГО УЧАСТКА 49
4.1 Определение потребного количества оборудования 49
4.1.1 Расчет трудоёмкости годового объёма работ на участке 49
4.1.2 Расчёт потребного количества технологического оборудования и коэффициента его загрузки 49
4.2 Определение производственной площади 50
4.3 Выбор транспорта 51
4.3.1 Выбор межцехового транспорта 51
4.3.2 Выбор межоперационного транспорта 51
V ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ 52
5.1 Исходные данные 52
5.2 Расчет себестоимости изделия 52
5.3 Расчет показателей экономической эффективности 57
VI БЕЗОПАСНОСТЬ ЖИЗНЕДЕЯТЕЛЬНОСТИ 60
6.1 Обработка металлов резанием. Требования безопасности 60
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 63
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ И ЛИТЕРАТУРЫ 64

Машиностроение является важнейшей отраслью народного хозяйства, определяющей уровень и темпы развития всех других отраслей промышленности, сельского хозяйства, энергетики, транспорта и т.д.
Быстрое развитие машиностроительного производства настоятельно требовало научного решения вопросов, связанных с изготовлением машин, что привело к возникновению науки о технологии машиностроения.
Развитие технологии механической обработки и сборки и ее направленность обуславливаются стоящими перед машиностроительной промышленностью задачами совершенствования технологических процессов, изыскания и изучения новых методов производства, дальнейшего развития и внедрения комплексной механизации и автоматизации производственных процессов на базе достижений науки и техники, обеспечивающих наиболее высокую производительность труда при надлежащем качестве и наименьшей себестоимости выпускаемой продукции.
Достижение указанных целей обеспечивается улучшением конструкции машин, совершенствованием технологии производства, применением прогрессивного оборудования.
Эффективность производства, его технический прогресс, качество продукции зависит от производства нового оборудования, машин, станков; от внедрения технико-экономического анализа, который обеспечивает решение технологических и технических вопросов, экономическую эффективность технологических и конструкторских разработок.

Машиностроение является важнейшей отраслью народного хозяйства, определяющей уровень и темпы развития всех других отраслей промышленности, сельского хозяйства, энергетики, транспорта и т.д.
Быстрое развитие машиностроительного производства настоятельно требовало научного решения вопросов, связанных с изготовлением машин, что привело к возникновению науки о технологии машиностроения.
Развитие технологии механической обработки и сборки и ее направленность обуславливаются стоящими перед машиностроительной промышленностью задачами совершенствования технологических процессов, изыскания и изучения новых методов производства, дальнейшего развития и внедрения комплексной механизации и автоматизации производственных процессов на базе достижений науки и техники, обеспечивающих наиболее высокую производительность труда при надлежащем качестве и наименьшей себестоимости выпускаемой продукции.
Достижение указанных целей обеспечивается улучшением конструкции машин, совершенствованием технологии производства, применением прогрессивного оборудования.
Эффективность производства, его технический прогресс, качество продукции зависит от производства нового оборудования, машин, станков; от внедрения технико-экономического анализа, который обеспечивает решение технологических и технических вопросов, экономическую эффективность технологических и конструкторских разработок.