Технология сборки-сварки кронштейна КР-1 (РВСП 10000 куб.м)

СОДЕРЖАНИЕ

Реферат……………………………………………………………………........ 5
СОДЕРЖАНИЕ…………………………………………………........................6
ВВЕДЕНИЕ……………………………………………………………………. 8
1 ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ РАЗДЕЛ…………………………………………… 9
1.1 Общие данные об изделии………………………………………… 9
1.2 Конструкция изделия и его технологичность…………………… 14
1.3 Выбор способа сварки…………………………………………… 17
2 РАСЧЕТНО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ РАЗДЕЛ…………………………… 19
2.1 Расчет параметров режима сварки……………………………… 19
2.2 Выбор защитного газа…………………………………………… 30
2.3 Сварочная проволока……………………………………………… 30
2.4 Расчет химического и структурно-фазового состава металла шва и зоны термического влияния………………………………………………… 32
2.5 Оценка значения остаточных напряжений и деформаций и определение склонности сварного соединения к холодным и горячим трещинам……………………………………………………………………… 35
2.6 Выбор сборочного оборудования и оснастки…………………… 37
2.7 Инструменты………………………………………………………. 39
2.8 Возможные неисправности оборудования……………………… 40
2.9 Выбор сварочного оборудования………………………………… 41
2.10 Способы и порядок контроля качества сварных соединений при изготовлении кронштейна…………………………………………………… 47
2.11 Порядок сборки изделия на приспособлении………………… 48
3 РАСЧЕТНО-КОНСТРУКТОРСКАЯ ЧАСТЬ ОСНОВНЫХ УЗЛОВ…… 50
3.1 Расчет мотор-редуктора………………………………………… 50
3.2 Расчет вала рамы на кручение…………………………………… 51
4 РАСЧЕТ СЕБЕСТОИМОСТИ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЯ…………… 52
5 ОХРАНА ТРУДА И ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ……………………… 56
5.1 Организация рабочего места сварщика………………………… 56
5.2 Требования охраны труда сварщика…………………………… 62
ЗАКЛЮЧЕНИЕ……………………………………………………………… 78
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ…………………………………………………… 80


 

ВВЕДЕНИЕ
В наше время все большее распространение находит такой технологический процесс, как сварка. Невозможно себе представить производство, где не использовались бы сварные соединения в виду относительно простоты и дешевизны готового изделия.
Целью нашей работы является изучение технологии, режимов сварки, применяемого оборудования, инструментов, приспособлений и материалов для изготовления сварной конструкции «Кронштейн КР-1».
Невозможно себе представить изготовление изделия «Кронштейн КР-1» другой технологией вместо сварки.
В нашем случае, сварка обеспечивает необходимые требования к изделию такие как:
- точность;
- жесткость;
- дешевизна;
- надежность;
- относительно небольшие трудозатраты.
На примере отдельно взятого изделия мы назначим и выберем:
- режимы сварки;
- сварочные материалы;
- метод проверки сварного соединения;
- опишем возможные неисправности;
- опишем способы устранений возможных неисправностей;
- оформим чертеж изделия;
- оформим чертеж разделок кромок под сварку для деталей, входящих в сборочный чертеж;
- оформим чертежи вспомогательных приспособлений для сварки и сборки изделия.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ
В дипломной работе была разработана технология сборки-сварки изделия кронштейн КР-1. Рассчитаны режимы сварки, а также выбраны сварочные материалы и разработана специальная оснастка для возможности автоматизированного вращения изделия вокруг своей оси – для возможности обеспечить сварку без переустановки изделия. Для изделия были рассчитаны применяемый тип мотор-редуктора, а также диаметр вала.
Дополнительно, была рассчитана себестоимость изготовления изделия.
Для изделия был сделан чертеж и оформлена спецификация в соответствии с требования ЕСКД. Приведены эскизы применяемого сварочного оборудования, привели электрическую схему, а также чертеж оснастки для изготовления изделия. Также, необходимо отметить, что в работе присутствует чертеж участка, на котором изготавливается изделие.
В нашей работе не была поднята тема повышения производительности изготовления кронштейна.
В качестве альтернативы, можно выбрать автоматическую сварку в среде защитных газов. Она позволила бы практически без вмешательства оператора производить сварку изделия. А автоматический кантователь позволил бы полностью автоматизировать цикл производства изделия.
На автоматические системы, намного дороже механизированных и к их персоналу предъявляются повышенные требования, поэтому возможность применения автоматических систем необходимо доказывать, и провести расчеты стоимости изготовления изделия, включая затраты на покупку, обслуживание, а также эксплуатацию установки и заработную плату рабочих высокой квалификации.
С другой стороны, автоматизация процесса сварки имеет большие преимущества перед механизированной – это и более высокое качество сварного шва, возможность почти беспрерывной сварки, программирование сварки с учетом требований к точности и взаимному расположению поверхностей и деталей.