Разработка технологии отливки детали «крестовина нижняя» и анализ процессов и оборудования для регенерации формовочных смесей

Содержание
Введение…………………………………………………………………………...7
1. Технологический процесс изготовления отливки крестовина нижняя.
1.1. Анализ технологичности конструкции детали и выбор способа изготовления отливки;………………………………….………….……………9
1.2. Разработка вариантов формообразования, выбор поверхности разъема и обоснование наиболее технологичного варианта;…………………………………………………………….…...………9
1.3. Назначение класса точности размеров и масс, ряда припусков на механическую обработку;………………………….…………………………11
1.4. Выбор допустимых отклонений, размеров и масс, коробления, припусков на механическую обработку;…………………….………………11
1.5. Назначение формовочных уклонов и литейных радиусов;………………………………………………………………………..12
1.6. Определение границ стержней, уклонов, знаков, зазоров;………...............................................................................................13
1.7. Технические требования к отливке;………………………………13
1.8. Выбор и обоснование способов уплотнения формы и стержней марок формовочных и стержневых машин, рецептур смесей, определение габаритов опок, модельных плит, выбор их по ГОСТу;……………………14
1.9.Обоснование подвода питания отливки, расчет литниковой системы, прибылей;………………………………………………………….…16
1.10. Описание собранной формы;……………………………….……19
1.11. Расчет массы груза;………………………………………….……19
1.12. Расчет продолжительности охлаждения отливки в форме;……………………………………………………………………………20
1.13.Описание технологических операций выбивки, очистки, обрубки;...……………………………………………………………………….21
1.14. Структура и назначение цеха......................................................23
1.15. Режимы работы и фонды времени..............................................24
1.16. Производственная программа.....................................................24
1.17. Формовочно-заливочно-выбивное отделение……………..……25
1.18. Плавильное отделение..................................................................28
1.19. Стержневое отделение..................................................................32
1.20. Смесеприготовительное отделение..............................................34
1.21. Термообрубное отделение...........................................................35
1.22. Здание отделений..........................................................................39
2. Процессы и оборудование для регенерации формовочных смесей в цехе стального углеродистого литья
2

Введение

Тема настоящей дипломной работы является актуальной, так как в современном мире большинство отраслей не обходиться без металлических деталей, металлургический комплекс - это основа индустрии. Он является фундаментом машиностроения, обеспечивающего вместе с электроэнергетикой и химической промышленностью развитие научно-технического прогресса во всех звеньях народного хозяйства страны. В настоящее время 90% отливок изготавливают литьем в песчано-гилнистые формы. На долю черных и цветных металлов приходится более 90% всего объема конструкционных материалов, применяемых в машиностроении России. В общем объеме транспортных перевозок Российской Федерации на металлургические грузы приходится свыше 35% всего грузооборота. На нужды металлургии расходуется 14% топлива и 16% электроэнергии, т. е. 25% этих ресурсов, расходуемых в промышленности.
Обьектом исследования является литейный цех, а предмет исследования это процессы протекающие в цехе в результате которых изготавливается отливка - крестовина нижняя.
Целью работы является изготовление отливки – крестовина нижняя в цехе стального углеродистого литья и анализ процессов и оборудования для регенерации формовочной смеси.
Задачи для достижения цели:
1. Разработать технологию отливки детали «крестовина нижняя»
2. Проанализировать процессы и оборудования для регенерации формовочных смесей в цехе стального углеродистого литья серийного производства производительностью 14000 т в год и выбрать подходящий вариант для регенерации.
Существует множество способов достижения этой цели, но на данный момент важно использовать самые передовые технологии и способы, которые повысили бы качество продукции, увеличили автоматизацию, загрязняли бы окружающую среду наименьшим образом.
В основу данной курсовой работы легли научные труды в области металлургии, статьи авторов.
В процессе исследования были использованы следующие методы анализа, сравнения, обобщения.
Практическая значимость работы. В результате проделанной работы можно проектировать цех и изготовить отливку – крестовина нижняя.

Добрый день! Уважаемые студенты, Вашему вниманию представляется дипломная работа на тему: «Разработка технологии отливки детали «крестовина нижняя» и анализ процессов и оборудования для регенерации формовочных смесей в цехе стального углеродистого литья серийного производства производительностью 14000 т в год»

Оригинальность работы 74%

Содержание основной части пояснительной записки
1. Разработка технологии изготовления отливки крестовина нижняя
2. Выбор процессов и оборудований для регенерации формовочных смесей

Перечень графического материала
1) Чертеж детали с элементами литейной технологии
2) Форма в сборе
3) План плавильного отделения


В данной выпускной квалификационной работе разработан технологический процесс изготовления отливки крестовина нижняя (устьевая крестовина) (НМВ 210-02-21Л) и проанализированы процессы и оборудование для регенерации формовочных смесей в цехе стального углеродистого литья серийного производства мощностью 14000 тонн в год.
В первой части работы разработан технологический процесс изготовления отливки.
Во втором разделе проанализированы процессы и оборудование для регенерации формовочных смесей в цехе стального углеродистого литья.
ВКР содержит: рис. 9, табл. 16, библ.14, стр. 57.