Програмное средство для шахтных подъемных установок

Введение………………………………………………………………………..
1 Аналитический обзор литературы………………………………………….
1.1 Назначение разработки…………………………………………………
1.2 Анализ существующих аналогов………………………………………
1.3 Постановка задачи……………………………………………………...
2 Математические модели и методы положенные в основу разработки…..
2.1 Модель обмена данными……………………………………………….
2.2 Разработка математической модели…………………………………...
3 Архитектура программного средства………………………………………
3.1 Выбор и обоснование среды разработки……………………………...
3.2 Анализ требований к программному средству…...…………………...
3.3 Алгоритм решения задачи……………………………………………...
3.4 Определение формы представления входных и выходных данных...
3.5 Структура программы………………………………………...………..
4 Техническое проектирование программного средства…………………...
4.1 Входные данные………………………………………………………...
4.2 Организация данных……………………………………………………
4.3 Разработка подсистемы работы с пользователями…………………...
4.4 Сообщения пользователю……………………………………………...
4.5 Элементы управления…………………………………………………..
5 Программа и методика испытаний…………………………………………
5.1 Программа тестирования……………………………………………….
5.2 Функциональное тестирование………………………………………..
5.3 Полное тестирование…………………………………………………...
6 Руководство пользователя………………………………………………….
6.1 Назначение………………………………………………………………
6.2 Условия применения……………………………………………………
6.3 Работа с формами……………………………………………………….
7 Технико-экономическое обоснование……………………………………..
7.1 Характеристика программного средства……………………………...
7.1 Расчет себестоимости и отпускной цены……………………………..
7.2 Расчет показателей эффективности использования системы……….
7.3 Выводы…………………………………………………………………..
Заключение……………………………………………………………………..
Список использованных источников…………………………………………
Приложение А (обязательное) Текст программы…………….……………..

Шахтные подъемные установки (ПУ) обеспечивают выдачу полезного ископаемого, перемещение людей и грузов. От надежности работы этого важнейшего звена технологической цепи зависит бесперебойность работы всего горнодобывающего предприятия. Любая аварийная ситуация на подъеме ведет к остановке предприятия. Поэтому вопросам обеспечения надежности и безопасности эксплуатации шахтных подъемных установок всегда уделяли особое внимание.
За последние годы парк шахтных подъемных машин сильно состарился. Срок службы большинства из них превышает 25 лет. Такой же срок службы имеют привод шахтных подъемных машин, система управления этим приводом, оборудование шахтного ствола, стволовая сигнализация и другие, жизненно важные элементы шахтных подъемных установок.
В связи с тем, что одновременная замена всех шахтных подъемных машин и других элементов шахтных подъемных установок невозможна, весьма актуальной является задача применения современных технологий для обеспечения надежности и безопасности эксплуатации шахтных подъемных установок. В соответствии с требованиями федеральных норм и правил в области промышленной безопасности все шахтные подъемные установки должны быть оснащены устройствами для регистрации основных параметров режимов работы подъемной машины. Внедрение регистраторов параметров обеспечивает повышение надежности и безопасности эксплуатации шахтных подъемных установок [1].
Исходя из этого, появляется необходимость в программах, осуществляющих контроль температуры и вибрации ПУ, ввиду того что превышение этих показателей приводит к износу и поломке деталей ПУ, это в свою очередь ведёт к авариям, становится опасным для жизни сотрудников, а также ведёт к высоким материальным затратам.
В связи с этим, целью данного дипломного проекта является создание программного средства Сotrol_Bearin_2, которое будет служить для предупреждения аварийных ситуаций, а задачи будут состоять в следующем:
– данное программное средство должно способствовать снижению человеческого фактора и обеспечивать удобный и современный подход к решаемой проблеме;
– данное программное средство должно осуществлять контроль температуры, за счёт наблюдения за генераторами постоянного тока, подшипниками, коллекторами и прочими деталями подъёмной машины;
– данное программное средство должно осуществлять контроль вибрации подшипников №1– №3;
– данное программное средство должно осуществлять контроль за протоком масла;
– данное программное средство должно осуществлять контроль за подачей напряжения;
– данное программное средство должно осуществлять контроль за токовой нагрузкой насосов НФ1– НФ3;
– данное программное средство должно быть оснащено сообщениями, возникающими в случае аварии, которые могут быть отображены как в списке аварий, так и в индивидуальном порядке в качестве сообщений на схеме;
– данное программное средство должно иметь удобный многофункциональный и интуитивно понятный пользовательский интерфейс.
Исторически сложилось, что для программ, используемых на площадках в качестве фона должен использоваться чёрный цвет, т. к. считалось, что это способствовало меньшему выгоранию мониторов;
– данное программное средство должно быть оснащено необходимым набором кнопок, которые позволят не только использовать основные функции программы.
Но и вспомогательные, такие как вызов диспетчера задач, калькулятора, проводника, отчёта об авариях, справки, а также квитирование аварий и остановки проекта.
Для реализации поставленной задачи будет использоваться Simatic WinCC — программное обеспечение (ПО) для создания человеко- машинного интерфейса.
Это обусловлено тем, что данное ПО оснащено встроенным набором функций и прочего, для разработки подобных программ

Работа выполнена согласно требований ГОСТ. Сдана на отлично. Уровень оригинальности текста на антиплагиат.ру составил 75