ДВГУПС Экономикам материально-технического снабжения Вариант 8 (Задания 2,22,26,29,30,31,34). Машиностроительный завод выпускает станки типа А. В плановом периоде предполагается освоить производство токарного станка Б.

Задание 2

Машиностроительный завод выпускает станки типа А. В плановом периоде предполагается освоить производство токарного станка Б. Производственная программа на плановый период предусмотрена в объемах: А – 3000 шт., Б – 500 шт. Нормы расхода материалов на токарный станок Б пока не рассчитаны, но конструкция этого станка является модификацией станка А (однако вес станка Б примерно на 18 % меньше веса станка А). Норма расхода металла на станок А – 0,458 т. Определить потребность в металле на производство в планируемом периоде (общую и по типам станков).

Задание 22 (Вариант 8)

По данным табл. 1 в соответствии со своим вариантом, который определяется по последней цифре зачетной книжки (электронного пропуска) студента, рассчитать коэффициент экспоненциального сглаживания. Используя уравнение экспоненциального сглаживания, определить потребность предприятия в стали на 2009 г

Таблица 1 - Динамика потребления стали (Вариант 8)

Год Потребление стали, т

2004 115

2005 138

2006 149

2007 165

2008 128

Задание 26 (Вариант 8)

На основе исходных данных, представленных в табл. 2:

1) изучить методы выбора критериев для оценки и выбора поставщиков;

2) рассчитать основные критерии оценки для двух поставщиков (цена, качество, надежность.

3) выполнить рейтинговую оценку поставщиков и сделать выводы.

Произвести оценку поставщиков № 1 и № 2 по результатам работы для принятия решения о продлении договорных отношений с одним из них.

Таблица 2 -Исходные данные

Показатель Вариант 8

Показатели поставщика № 1

1. Объем поставок, ед./мес. Товар А 2000/1200

Товар Б 1000/1200

2. Цена за ед., руб. Товар А 10/11

Товар Б 5/6

3. Количество товара ненадлежащего качества, ед./мес. 75/120

4. Количество поставок 8/7

5. Срок опозданий в днях 30/35

Показатели поставщика № 2

1. Объем поставок, ед./мес. Товар А 9000/7200

Товар Б 8000/7200

2. Цена за ед., руб. Товар А 9/10

Товар Б 5/6

3. Количество товара ненадлежащего качества, ед./мес. 70/120

4. Количество поставок 6/7

5. Срок опозданий в днях 40/35

Примечание: анализ производится за 2 месяца, над чертой – показатели за январь, под чертой – показатели за февраль.

Задание 29 (Вариант 8)

Ежедневное потребление цемента марки 200 в мешках весом по 35 кг строительной организацией представлено в табл. 6. Там же указана стоимость хранения 1 мешка на складе и накладные расходы на доставку партии. Определить оптимальный размер поставки и суммарные издержки предприятия.

Таблица 6 - Исходные данные (Вариант 8)

Вариант Ежедневная потребность, мешки Накладные расходы на доставку партии, руб. Стоимость хранения, руб./мешок

8 35 780 35

Задание 30 (Вариант 8)

По данным учета затрат известна стоимость оформления одного заказа, годовая потребность в комплектующем изделии, цена единицы комплектующего изделия, затраты на хранение комплектующего изделия на складе заданы в процентах от его цены.

Определить оптимальный размер заказа на комплектующее изделие.

Вариант 8

Цена единицы, руб. 600

Годовая потребность, шт. 1400

Стоимость оформления одного заказа, руб. 250

Стоимость (затраты) хранения единицы в процентах от цены 4

Задание 31 (вариант 8)

В соответствии со своим вариантом рассчитать оптимальную величину партии поставки материальных ресурсов на основании исходных данных, представленных в табл. 8.

Вариант 8

1. Общая месячная потребность в сырье и материалах R, т. 18

2. Независимые от количества заказов расходы F 250

3. Процентная ставка расходов для осуществления складского хранения сырья и материалов L 10

4. Закупочная цена Цт 200

5. Калькуляционная процентная ставка Z 32

Задание 34 (Вариант 8)

На основе результатов, полученных в задании 30, и данных табл. 9 рассчитать параметры системы управления запасами с фиксированным размером заказа.

Нарисовать графическую модель работы системы управления запасами с фиксированным размером заказа:

– без сбоев в поставках;

– с одной задержкой в поставках, дефицит не допускается.

Принять в расчетах 226 рабочих дней в году.

Вариант 8

Время поставки, дни 6

Возможная задержка поставки, дни 2

Содержание

Задание 2 3

Задание 22 (Вариант 8) 4

Задание 26 (Вариант 8) 5

Задание 29 (Вариант 8) 10

Задание 30 (Вариант 8) 12

Задание 31 (вариант 8) 13

Задание 34 (Вариант 8) 15

Список использованных источников 18