ДВГУПС Экономикам материально-технического снабжения Вариант 5 (Задачи 2,22,26,29,30,31,34). Машиностроительный завод выпускает станки типа А. В плановом периоде предполагается освоить производство токарного станка Б.

ЗАДАНИЕ 2

Машиностроительный завод выпускает станки типа А. В плановом периоде предполагается освоить производство токарного станка Б. Производственная программа на плановый период предусмотрена в объемах: А – 3000 шт., Б – 500 шт. Нормы расхода материалов на токарный станок Б пока не рассчитаны, но конструкция этого станка является модификацией станка А (однако вес станка Б примерно на 18 % меньше веса станка А). Норма расхода металла на станок А – 0,458 т. Определить потребность в металле на производство в планируемом периоде (общую и по типам станков).

ЗАДАНИЕ 22

По данным табл. 1 в соответствии со своим вариантом, который определяется по последней цифре зачетной книжки (электронного пропуска) студента, рассчитать коэффициент экспоненциального сглаживания. Используя уравнение экспоненциального сглаживания, определить потребность предприятия в стали на 2009 г.

Таблица 1 - Динамика потребления стали (Вариант 5)

Год Потребление стали, т

2004 111

2005 171

2006 244

2007 303

2008 290

ЗАДАНИЕ 26

На основе исходных данных, представленных в табл. 2:

1) изучить методы выбора критериев для оценки и выбора поставщиков;

2) рассчитать основные критерии оценки для двух поставщиков (цена, качество, надежность.

3) выполнить рейтинговую оценку поставщиков в форме табл. 3 и сделать выводы.

Произвести оценку поставщиков № 1 и № 2 по результатам работы для принятия решения о продлении договорных отношений с одним из них.

Таблица 2 - Исходные данные (Вариант 5)

Показатель Вариант 5

Показатели поставщика № 1

1. Объем поставок, ед./мес. Товар А 3000/3200

Товар Б 2500/2200

2. Цена за ед., руб. Товар А 18/19

Товар Б 8/9

3. Количество товара ненадлежащего качества, ед./мес. 70/80

4. Количество поставок 10/11

5. Срок опозданий в днях 25/30

Показатели поставщика № 2

1. Объем поставок, ед./мес. Товар А 8000/9200

Товар Б 7500/8200

2. Цена за ед., руб. Товар А 10/9

Товар Б 8/9

3. Количество товара ненадлежащего качества, ед./мес. 60/80

4. Количество поставок 10/13

5. Срок опозданий в днях 25/20

Примечание: анализ производится за 2 месяца, над чертой – показатели за январь, под чертой – показатели за февраль.

ЗАДАНИЕ 29

Ежедневное потребление цемента марки 200 в мешках весом по 35 кг строительной организацией представлено в табл. 6. Там же указана стоимость хранения 1 мешка на складе и накладные расходы на доставку партии. Определить оптимальный размер поставки и суммарные издержки предприятия.

Таблица 6 - Исходные данные (Вариант 5)

Вариант Ежедневная потребность, мешки Накладные расходы на доставку партии, руб. Стоимость хранения, руб./мешок

5 35 400 30

ЗАДАНИЕ 30

По данным учета затрат известна стоимость оформления одного заказа, годовая потребность в комплектующем изделии, цена единицы комплектующего изделия, затраты на хранение комплектующего изделия на складе заданы в процентах от его цены.

Определить оптимальный размер заказа на комплектующее изделие.

Таблица 7 - Исходные данные (Вариант 5)

Вариант 5

Цена единицы, руб. 560

Годовая потребность, шт. 1550

Стоимость оформления одного заказа, руб. 200

Стоимость (затраты) хранения единицы в процентах от цены 5

ЗАДАНИЕ 31

В соответствии со своим вариантом рассчитать оптимальную величину партии поставки материальных ресурсов на основании исходных данных, представленных в табл. 8.

Таблица 8 - Исходные данные (Вариант 5)

Вариант 5

1. Общая месячная потребность в сырье и материалах R, т. 145

2. Независимые от количества заказов расходы F 200

3. Процентная ставка расходов для осуществления складского хранения сырья и материалов L 18

4. Закупочная цена Цт 145

5. Калькуляционная процентная ставка Z 35

ЗАДАНИЕ 34

На основе результатов, полученных в задании 30, и данных табл. 9 рассчитать параметры системы управления запасами с фиксированным размером заказа.

Нарисовать графическую модель работы системы управления запасами с фиксированным размером заказа:

– без сбоев в поставках;

– с одной задержкой в поставках, дефицит не допускается.

Принять в расчетах 226 рабочих дней в году.

Таблица 9 - Дополнительные исходные данные (Вариант 5)

Вариант 4

Время поставки, дни 8

Возможная задержка поставки, дни 2

Содержание

Задание 2 3

Задание 22 4

Задание 26 5

Задание 29 10

Задание 30 12

Задание 31 13

Задание 34 15

Список использованных источников 17