Рекомендуемая категория для самостоятельной подготовки:
Курсовая работа*
| Код |
487438 |
| Дата создания |
2016 |
Мы сможем обработать ваш заказ (!) 18 ноября в 12:00 [мск] Файлы будут доступны для скачивания только после обработки заказа.
|
Описание
Темой курсового проекта является разработка промышленной ректификационной установки для разделения смеси хлороформ – этанол.
Ректификационная установка включает в себя подогреватель исходной смеси, ректификационную колонну с кипятильником и дефлегматором, холодильники кубового остатка и дистиллята. Ректификационная колонна представляет собой вертикальный цилиндрический аппарат тарельчатого типа.
Кипятильник и дефлегматор подбираются выносными, что позволяет использовать стандартную аппаратуру с любой поверхностью теплообмена, обладающую относительно небольшим гидравлическим сопротивлением и обеспечивает удобство монтажа и обслуживания (замену, чистку и т.п.).
Проектируемая ректификационная установка должна обеспечивать получение дистиллята и кубового остатка в заданном количестве и заданного состава:
F = 3 кг/с; хw = 0,06; xf = 0,30; xp = 0,75.
Содержание
1. Введение
2. Описание технологической схемы установки
3. Основные физико–химические свойства перерабатываемых веществ и получаемых продуктов
4. Технологический расчет
4.1. Расчет диаметра тарельчатой ректификационной колонны
4.1.1. Пересчет концентраций
4.1.2. Материальный баланс колонны
4.1.3. Расчет минимального флегмового числа
4.1.4. Расчет условно–оптимального флегмового числа
4.1.5. Расчет мольной массы жидкости в верхней и нижней частях колонны
4.1.6. Расчет скорости пара и диаметра колонны
4.2. Определение действительного числа тарелок и высоты колонны
4.3. Расчет высоты светлого слоя жидкости и паросодержания барботажного слоя .
4.2.1. Расчет коэффициента молекулярной диффузии распределяемого компонента в жидкости и па¬ре
4.2.2. Расчет коэффициента массоотдачи
5. Тепловые расчеты
6. Расчет дефлегматора
7. Расчет холодильника дистиллята
5.1. Расчет кипятильника
5.2. Расчет холодильника кубового остатка
5.3. Расчет подогревателя потока питания
5.4. Расчет и выбор диаметров штуцеров и трубопроводов .
6. Заключение
7. Список используемой литературы
Список литературы
1) Основные процессы и аппараты химической технологии. /Пособие по проектиро-ванию/ Г.С. Борисов, В.П. Брыков, Ю.И. Дытнерский и др. Под редакцией Ю.И. Дытнерского, 2е издание, перераб. и дополн. М.; Химия, 1991.–496 стр.
2) Коган В.Б. и др. Равновесие между жидкостью и паром. Т. 1,2 /Коган В.Б., Фрид-ман В.М., Кафаров В.В–М.; Наука, 1966, 640–786 стр.
3) Павлов К.Ф., Романков П.Г., Носков А.А. Примеры и задачи по курсу процессов и аппаратов химической технологии. Учебное пособие для вузов /Под ред. чл.–корр. АН СССР П.Г. Романкова-10е издание, переработанное и дополненное–Л.; Химия 1987 г. 576 стр.
4) Касаткин А.Г. Основные процессы и аппараты химической технологии. Издание 9е. М.: Химия, 1973, 750 стр.
5) Уонг Х. Основные формулы и данные по теплообмену для инженеров, Атомиздат, 1979г.
6) Б.П. Никольский, Справочник химика, М.: Химия, 1966г
Пожалуйста, внимательно изучайте содержание и фрагменты работы. Деньги за приобретённые готовые работы по причине несоответствия данной работы вашим требованиям или её уникальности не возвращаются.
* Категория работы носит оценочный характер в соответствии с качественными и количественными параметрами предоставляемого материала. Данный материал ни целиком, ни любая из его частей не является готовым научным трудом, выпускной квалификационной работой, научным докладом или иной работой, предусмотренной государственной системой научной аттестации или необходимой для прохождения промежуточной или итоговой аттестации. Данный материал представляет собой субъективный результат обработки, структурирования и форматирования собранной его автором информации и предназначен, прежде всего, для использования в качестве источника для самостоятельной подготовки работы указанной тематики.
bmt: 0.00432