Технология и организация производства продукции и услуг

1. Функциональное назначение продукции. Технические условия
на изготовление.

Зубчатое колесо — основная деталь зубчатой передачи в виде диска с зубьями на цилиндрической или конической поверхности, входящими в зацепление с зубьями другого зубчатого колеса.

Во многих машинах осуществление требуемых движений механизма связано с необходимостью передать вращение с одного вала на другой при условии, что оси этих валов пересекаются. В таких случаях применяют коническую зубчатую передачу.

Оси конических колёс прямозубой передачи составляют прямой угол, и их зубья обычно нарезаются по радиусам. Такие колёса применяются при невысоких окружных скоростях (до 2…3 м/с, допустимо до 8 м/с).
Исходными данными является чертёж конического зубчатого колеса прямозубого (приложение 1), технические требования детали и объём выпуска. Материал детали – сталь 45 (ГОСТ 1050-2013), годовой объём выпуска N = 1000 шт. в год, масса детали m = 1,65 кг.

Сталь – сплав углерода и железа. За счёт своей твёрдости пользуется высоким спросом. Доля железа в сплаве около 45%. Все свойства напрямую зависят от легирующих (с примесями для повышения прочности, повышения

коррозийной стойкости и т. п.) элементов, содержания углерода, что влияет на будущие изделия для металлопроката. Определённые режимы температурной обработки дают возможность получить прочные изделия. Твёрдость стали 45 после нормализации напрямую связана с диапазоном температур во время работы.

Производственный процесс делится на:

• предварительное формование заготовки, с зубьями или без них;
• при необходимости, отжиг заготовки. Это необходимо в случае литой или кованой стали. Подготовка заготовки зубчатого колеса до необходимых размеров производится с помощью механической обработки при изготовлении зубьев, или же предварительно сформированные зубья шлифуются с помощью механической обработки;
• поверхностную или сквозную закалку механически обработанных зубьев зубчатого колеса, по мере необходимости;
• полировку зубьев путем шлифования или обрезки;
• проверку завершенных конических зубчатых колес.
Деталь имеет следующие габариты: длина - 87,66 мм, ширина – 38 мм.

К заданной детали предъявляются следующие требования:

• Отклонения на линейные размеры: 26,2 -0,036;

10 (±0,018);

35,3+0,1;

• Отклонения на диаметральные размеры: Ø87,66-0,04;

Ø32+0,025;

• Отклонения на угловые размеры: 40º 36`±15`;

50º 48`±10`;

Организация производства – это наука, которая изучает систему способов и средств для обеспечения производственной деятельности предприятия, взаимосвязи и зависимости между отдельными составляющими производственного процесса, видами ресурсов, обеспечивающих производство, место предприятия и его продукции в общей системе хозяйства региона, страны и мира.

Значение организации производства определяется тем, что только научно обоснованные, просчитанные, легитимные (т.е. соответствующие законодательству) управленческие решения могут обеспечить эффективную производственную деятельность предприятия в условиях конкуренции и рынка.

На развитие производительных сил общества, в частности отдельных производств, существенное влияние оказывает уровень развития техники, технологии и культуры производства. Не менее важно качество экономических правил, условий и законов, в соответствии с которыми функционируют предприятия. Техника и экономика в этой системе тесно взаимозависимы.

Основные задачи курсового проектирования:

1. Сформулировать функциональное назначение продукции. Технические условия на изготовление.
2. Определить тип производства продукции.
3. Разработать технологический маршрут изготовления продукции.
4. Разработать структуру модели организации производства:

а) сформулировать цель организации производства, критерии эффективности производственной системы;

б) определить состав системы производства, перечень задач

организации производства, реализуемых в каждой по системе с указанием основных исполнителей;

в) дать характеристику функций линейных руководителей специальных подразделений в области организации производства;

г) определить схему информационных потоков и документооборота в системе организации производства.

Введение 3
1. Функциональное назначение продукции. Технические условия на изготовление 5
2. Определение типа производства продукции 15
3. Технологический маршрут изготовления продукции 18
4. Структура модели организации производства 20
Заключение 42
Список используемой литературы 43