Рекомендуемая категория для самостоятельной подготовки:
Курсовая работа*
Код |
361540 |
Дата создания |
08 апреля 2013 |
Страниц |
47
|
Мы сможем обработать ваш заказ (!) 23 декабря в 12:00 [мск] Файлы будут доступны для скачивания только после обработки заказа.
|
Содержание
Введение
1 Технологическая схема привязки оборудования к проектируемому участку
2 Выбор и обоснование типа оборудования
3 Эскиз и кинематическая схема проектируемого к установке оборудования
4 Описание устройства оборудования и режимов его работы
5 Расчет производительности
6 Расчет потребляемой мощности
Список использованной литературы
Введение
Участок первичного разлома щепы производительностью 7 т/час (тонн)
Фрагмент работы для ознакомления
υрез – скорость резания, м/с;
t – время, необходимое для переработки бревна заданной длины, с.
где Рк – средняя касательная сила при срезании слоя древесины
определенной толщины, Н;
bср – средняя ширина контакта режущего ножа с древесиной, мм.
Величина удельного усилия резания зависит от толщины срезаемого слоя древесины h, геометрических параметров резания, породы, состояния древесины и т.д. для наиболее распространенных условий работы рубильных машин (угол резания δ = 40°, порода – свежесрубленная сосна, толщина срезаемого слоя – 12 мм, ножи острые) удельное усилие резания в зависимости от угла встречи и угла наклона можно определить по корреляционному уравнению:
Средняя условная ширина резания вычисляется по формуле:
где Fср – средняя площадь поперечного сечения перерабатываемой
древесины, мм2;
L – расстояние между смежными режущими ножами по окружности
резания, мм.
где Rрез – средний радиус резания, мм;
z – число режущих ножей на диске, шт.
Продолжительность обработки бревна длиной lб равно:
где nср – средняя частота вращения диска, с-1;
lщ – длина щепы по волокну, м.
Скорость резания определяют по формуле:
где D – диаметр резания, м.
Работа, которую должен совершить электродвигатель при переработке бревна будет:
где А – полная работа, необходимая для переработки бревна длиной lб, Дж;
Аизб – избыточная работа, погашаемая энергией вращающегося диска при
снижении его оборотов от номинального nн до минимально
допустимого nк для данного электродвигателя, Дж.
где Gд – масса диска, кг;
Список литературы
1.Волынский В.Н. Технология древесных плит и композитных материалов: Учебно-справочное пособие. – СПб.: Издательство Лань, 2010. – 336 с.
2.Отлев И.А. Справочник по древесностружечным плитам. /И.А. Отлев, Ц.Б. Штейнберг – М.: Лесн. Пром-сть, 1983. – 240 с.
3.Тришин С.П. Технология древесных плит: учеб. пособие. – 3-е изд. – М.: ГОУ ВПО МГУЛ, 2007. – 188 с.
4.Модлин Б. Д. Производство древесностружечных плит. / Б.Д. Модлин, Отлев И. А. — М.: Высшая школа, 1977. – 216 с.
5.Цыгарова М.В. Комплексное использование древесины: метод. указания / М.В. Цыгарова. – Ухта: УГТУ, 2007. – 55с.
6.Карасев Е.И. Оборудование предприятий для производства древесных плит / Е.И. Карасев, С.Д. Каменков. – М.: МГУЛ, 2002. – 320 с.
7.Липцев Н.В. Оборудование предприятий производства древесных плит и пластиков. – Л.: ЛТА, 1985. – 54 с.
Пожалуйста, внимательно изучайте содержание и фрагменты работы. Деньги за приобретённые готовые работы по причине несоответствия данной работы вашим требованиям или её уникальности не возвращаются.
* Категория работы носит оценочный характер в соответствии с качественными и количественными параметрами предоставляемого материала. Данный материал ни целиком, ни любая из его частей не является готовым научным трудом, выпускной квалификационной работой, научным докладом или иной работой, предусмотренной государственной системой научной аттестации или необходимой для прохождения промежуточной или итоговой аттестации. Данный материал представляет собой субъективный результат обработки, структурирования и форматирования собранной его автором информации и предназначен, прежде всего, для использования в качестве источника для самостоятельной подготовки работы указанной тематики.
bmt: 0.00486