Специфика приготовления мучных блюд на базе столовой≤11 комбината ЭХП.

Содержание
Введение
Часть I. Основная.
1.1.Значение мучных блюд и изделий в питании
1.2. Сырье и материалы для производства мучных изделий
1.3. Основные санитарные требования
Часть 2. Практическая.
2.1. Общая характеристика блюд, входящих в комплексный обед
2.2. Пищевая ценность мучных изделий
2.2.1. Обработка продуктов
2.2.2. Приготовление мучных изделий из теста
2.3. Оборудование, инвентарь и техника безопасности
2.4. Виды оборудования по заданию
Заключение
Список литературы
Приложение

Специфика приготовления мучных блюд на базе столовой≤11 комбината ЭХП.

Пшеничная мука - 1,5 стакана
Яйца - 1 шт.
Соль - 1/2 ч. ложки
Вода - 1/2 стакана
Фарш:
Говядина - 200 г
Свинина (или баранина) - 250 г
Репчатый лук - 40 г
Соль - 9 г
Перец - 0,2 г
Сахар - 0,5 г
Вода - 4/5 стакана
Яйца (для смазки) - 1 шт.
Для приготовления теста смешать воду с яйцом и солью до получения однородной массы. Муку насыпать горкой на стол, сделать в центре углубление и влить в него воду с яйцом и солью (жидкость добавляется из расчета - 2 стакана жидкости на 1 килограмм муки). Замесить однородной тесто, оставить на 20-30 минут.
По прошествии указанного времени раскатать тесто тонкой узкой полоской и смазать по всей длине яйцом. Затем выложить на тесто на расстоянии 5-6 см друг от друга по ложке фарша. Вокруг фарша вырезать при помощи стакана кружки из теста, после чего сложить его пополам и защипнуть кончики.
Для приготовления фарша пропустить через мясорубку с мелкой решеткой говядину и свинину. Добавить в мясо соль, сахар, перец, воду, а также пропущенный через мясорубку лук, все тщательно перемешать.
Варить пельмени в большом количестве слегка подсоленной воды (на 1 кг пельменей 4 л воды и 40 г соли) в течение 8-10 минут при слабом кипении.
Подавать пельмени к столу с растопленным сливочным маслом.
Вареники с творогом
На 1 кг теста для вареников необходимо следующее количество продуктов: мука - 600 г, молоко - 250 мл, яйца - 3 шт., сахар - 25 г, масло сливочное - 40 г, соль - 10 г.
На 100 г теста идет примерно по 115 г фарша и 3-5 г муки на подпыл. Это и есть одна порция.
Для начинки:
600 г творога,
2-3 ст. ложки сметаны,
2—3 яйца или желтка,
сахар или соль по вкусу.
Свежий творог тщательно отжать, завернув его в марлю и положив на 3-4 часа под тяжелый пресс. Готовый творог смешать с остальными продуктами, по вкусу посолить и всю массу тщательно вымешать. Приготовить тесто, разделать круглые заготовки для вареников. Положить на один край кружочка теста ложечку подготовленной начинки, всыпать 1/2 ч. ложки сахара и хорошо слепить края вареника.
Разделанные вареники сразу же опускать в кипящую подсоленную воду и варить 3-7 минут. Всплывшие вареники переложить шумовкой, отцеживая остатки воды, в сотейник с подогретым маслом. Вареники не перемешивать, а слегка встряхнуть, чтобы не слиплись.
Подать сильно горячими со сметаной. Если в начинку вареников не добавлялся сахар, посыпать им сверху политые сметаной вареники. Такие вареники можно посыпать сахарной пудрой, смешанной по вкусу с молотой корицей, и полить сметаной или растопленным маслом.
Блинчики с яблоками
Для блинов:
Мука 100 гр.
Сахар 1,5 ст.л.
Яйцо 1 шт.
Молоко 300 мл.
Соль
Растительное масло или кусочек сала для смазывания
Для начинки:
Яблоки 1 кг.
Сахар 15-20 ч.л.
Растительное масло 2 ст.л.
Сливочное масло 2 ст.л.
Приготовление:
Просеять в миску муку. Смешать ее с сахаром и солью. Сделать в центре углубление и влейте треть молока. Вымесить однородное тесто без комков. Добавить остаток молока, яйцо. Дать тесту постоять 15 мин. Разогреть на среднем огне сковороду с антипригарным покрытием. Смазать сковороду растительным маслом или кусочком сала. Надеть тесто на сковороду так, чтобы равномерно покрыть дно. Обжарить блинчик с одной стороны, затем при помощи лопатки перевернуть его на другую сторону и подрумянить. Таким образом, выпекать все блины.
Яблоки очистить от кожуры, натереть на крупной терке.
В середину готового блина уложить столовую ложку с горкой яблочной начинки, сверху насыпать чайную ложку сахара, завернуть блин конвертиком.
Таким образом, начинить все блины.
На раскаленную сковороду налить растительное масло, выложить сливочное и обжарить блинчики с двух сторон до румяной корочки.
Оладьи — в русской кухне так именуют небольшие толстоватые блинцы, которые жарят на масле. Оладьи пекут из дрожжевого и недрожжевого теста, а также из овощной или крупяной массы — картофельные оладьи, морковные оладьи, кабачковые оладьи, пшенные оладьи, манные оладьи (таким образом, под словом «оладьи» понимается скорее определенная форма блюда, а не его состав или технология приготовления). Оладьи могут быть с припёком. Известно также, что в XIX веке в Санкт-Петербурге оладьями называли толстые блины-лепёшки с начинкой из яблочного пюре, варенья или мармелада.
Масло на сковороде должно быть нагрето очень сильно, тогда оладьи быстро прожарятся, будут румяными и аппетитными. Чтобы убрать лишний жир с оладий, перед употреблением выложите их на салфетку и дайте жиру стечь.
К оладьям, как правило, подают сметану, мед, повидло или конфитюр.
Яйца 3 шт.
Соль 1 ч. л.
4 стакана муки
4 ст. ложки сгущенного молока
20 г свежих дрожжей
Масло растительное 1 ст.л.
Муку просеять. В небольшой кастрюльке подогреть молоко и развести дрожжи. Всыпать муку, хорошо размешать и поставить в теплое место на 2 ч, пока тесто не поднимется.
В миске растереть яйца, соль, сахар и масло, добавить в тесто. Поставить в тепло на 1 ч, чтобы тесто поднялось еще раз. Добавить изюм по вкусу.
Перед выпеканием оладий тесто не перемешивать. На сухую разогретую сковороду выкладывать по 1 ст. л. теста. Обжаривать оладьи с двух сторон на среднем огне. Если оладьи прилипают, то можно добавить в тесто еще масла или смазывать маслом сковороду.
Готовые оладьи выложить на блюдо.
2.2. Описание технологии приготовления
2.2.1. Первичная обработка продуктов и сырья
В предприятиях общественного питания основную массу пищевых продуктов подвергают сначала первичной, а затем тепловой обработке.
Задачей первичной обработки является:
оттаивание мороженых продуктов;
освобождение продуктов от загрязнений и несъедобных частей;
удаление из продуктов частей, имеющих пониженную пищевую ценность;
придание продукту размеров, формы и состояния, соответствующих виду кулинарного изделия, для изготовления которого продукт предназначается;
применение воздействий, обеспечивающих ускорение последующей тепловой обработки продукта.
Качество пищи зависит от правильного ведения технологических процессов, связанных с первичной и тепловой обработкой продуктов. Соблюдение этих процессов имеет большое значение не только в приготовлении здоровой, разнообразной и вкусной пищи, но и в наиболее рациональном, бережном расходовании продуктов, в снижении отходов при первичной и тепловой обработке, в повышении культуры обслуживания потребителей.
Поэтому каждый повар обязан повседневно изучать, совершенствовать и внедрять в практику работы имеющийся положительный опыт работы передовых поваров, повышать свои теоретические знания и практический опыт. Как известно, качество пищи во многом зависит от того, в каких условиях она приготовляется, от соблюдения поваром санитарных правил на производстве и личной гигиены.
Необходимо, чтобы в каждом цехе соблюдались чистота и порядок, и производилась обработка только тех продуктов, которые соответствуют характеру цеха и соответствующему температурному режиму.
2.2.2. Процессы, происходящие при тепловой обработке
При тепловой обработке овощей происходят глубокие физико-химические изменения. Некоторые из них играют положительную роль (размягчение овощей, клейстеризация крахмала и др.), улучшают внешний вид блюд (образование румяной корочки при жарке картофеля); другие процессы снижают пищевую ценность (потери витаминов, минеральных веществ и др.), вызывают изменение цвета и т.д.
Размягчение овощей при тепловой обработке. При тепловой обработке клетчатка практически не изменяется. Волокна гемицеллюлоз набухают, но сохраняются. Размягчение ткани обусловлено распадом протопектина и экстенсина. Протопектин распадается, образуется растворимый в воде пектин, и овощная ткань размягчается. Реакция эта обратима. Чтобы она проходила, в правую сторону, необходимо удалять ионы кальция из сферы реакции. В растительных продуктах содержатся фитин и ряд других веществ, связывающих кальций. Однако связывание ионов кальция (магния) не происходит в кислой среде, поэтому размягчение овощей замедляется. В жесткой воде, содержащей ионы кальция и магния, этот процесс также будет проходить медленно. При повышении температуры размягчение овощей ускоряется.
В разных овощах скорость распада протопектина неодинакова. Поэтому варить можно все овощи, а жарить только те в которых протопектин успевает превратиться в пектин, пока еще не вся влага испарилась (картофель, кабачки, помидоры тыкву). У моркови, репы, брюквы и некоторых других овощей протопектин настолько устойчив, что они начинают подгорать раньше, чем достигнут кулинарной готовности.
При жарке овощей, подпекании лука, моркови для бульонов происходит карамелизация содержащихся в них Сахаров. В результате карамелизации количество сахара в овощах уменьшается, а на поверхности появляется румяная корочка.
Изменение окраски овощей при тепловой обработке. Различную окраску овощей обусловливают пигменты (красящие вещества). При тепловой обработке окраска многих овощей изменяется.
Овощи с белой окраской (картофель, капуста белокочанная, лук репчатый и др.) при тепловой обработке приобретают желтоватый оттенок. Это объясняется тем, что в них содержатся фенольные соединения -- флавоноиды, которые образуют с сахарами гликозиды. При тепловой обработке гликозиды гидролизуются с выделением агликона, имеющего желтую окраску.
Оранжевая и красная окраска овощей обусловлена присутствием пигментов каротиноидов: каротинов - в моркови и редисе; ликопинов - в томатах; виолаксантина - в тыкве. Каротиноиды устойчивы при тепловой обработке. Они не растворимы в воде, но хорошо растворимы в жирах, на этом основан процесс извлечения их жиром при пассеровании моркови, томатов.
Зеленую окраску овощам придает пигмент хлорофилл. Он находится в хлоропластах, заключенных в цитоплазму. При тепловой обработке белки цитоплазмы свертываются. В результате образуется феофитин - вещество бурого цвета. Для сохранения зеленого цвета овощей следует соблюдать ряд правил: варить их в большом количестве воды для уменьшения концентрации кислот; не закрывать посуду крышкой, чтобы облегчить удаление с паром летучих кислот; уменьшать время варки овощей, погружая их в кипящую жидкость и не переваривая.
При наличии в варочной среде ионов меди хлорофилл приобретает ярко-зеленую окраску; ионов железа - бурую; ионов олова и алюминия - серую.
При нагревании в щелочной среде хлорофилл, омыляясь, образует хлорофиллин - вещество ярко-зеленого цвета. На этом свойстве хлорофилла основано получение зеленого красителя: любую зелень (ботву, зелень петрушки и др.) измельчают, варят с добавлением питьевой соды и отжимают через ткань хлорофиллиновую пасту.
При тепловой обработке мяса и мясопродуктов происходят: размягчение продукта, изменения формы, объема, массы, цвета, пищевой ценности, структурно-механических характеристик, а также формирование вкуса и аромата. Характер происходящих изменений зависит в основном от температуры и продолжительности нагрева.
При варке мяса теряется (за счет перехода в бульон) от 25 до 35 % жира. Примерно так же потери происходят при жарений. Наименьшие потери жира бывают при тушении (4-8 %).
Потери витаминов при тепловой обработке мяса также довольно значительны. Так, тиамина (В1) теряется при тушении от 22 до 30 %. при варке - 40-45 % и при жарений - 16-42 %; потерн рибофлавина (В2) несколько меньше: при тушении около--10%, при варке - 28-43%, при жарений - 7-18 %; потери витамина РР ниацина) самые минимальные: при тушении - около 5 %, при варке - 15-40%, при жарений – 5 -19 %.
Потери минеральных веществ особенно велики при парке (из-за перехода в бульон)-35-55%. При жарений потери в основном составляют 29-34%, при тушении - около 7 %,
Изменение мышечных белков. Тепловая денатурация мышечных белков начинается при 30-35°С. При 65°С денатурирует около 90% всех мышечных белков, но даже при 100°С часть их остается растворимыми.
Миоглобин, придающий сырому мясу красный цвет, при денатурации подвергается деструкции. Денатурация миоглобина сопровождается окислением ионов двухвалентного железа, входящего в активную группу молекулы этого белка (гем), до трехвалентного. При этом исчезает красная окраска мяса, образуется гемин серо-коричневого цвета. Полная денатурация миоглобина наступает при 80°С. Поэтому по изменению окраски мяса можно судить о степени его прогрева.
Изменение соединительнотканных белков. Основные белки соединительной ткани - коллаген и эластин в процессе тепловой обработки ведут себя по-разному. Эластин устойчив к нагреву.
Коллаген при нагревании в присутствии воды, содержащейся в мясе, претерпевает следующие изменения: при температуре 50-55°С коллагеновые волокна набухают, поглощая большое количество воды; при 58-62°С резко сокращается длина коллагеновых волокон, увеличивается их диаметр и они становятся стекловидными; процесс этот называется денатурацией или свариванием коллагена; при дальнейшем нагреве происходит деструкция коллагеновых волокон - распад их на отдельные полипептидные цепочки; коллаген превращается в растворимый глютин.
Изменение витаминов. Содержащиеся в мясе витамины относительно хорошо сохраняются при тепловой обработке. Наиболее устойчивыми являются витамины В2 (рибофлавин) и РР (никотиновая кислота), содержание которых в вареном и припущенном мясе составляет 80-85%. Витамин В1 (тиамин) сохраняется в пределах 68-75%. Витамин В2 менее устойчив, в вареном мясе его сохраняется 60%, а в жареном - 50%.
Формирование специфических вкуса и запаха мяса. В формировании вкуса и аромата готовых кулинарных изделий из мяса принимают участие практически все экстрактивные вещества, продукты глубокого расщепления его составных частей, липиды (жиры).
Прежде всего, специфический мясной вкус бульонов и мясного сока, выделяющегося при жарке, обусловлен аминокислотами (АК), содержащимися в мясе. Всего обнаружено 17-18 свободных АК. Из них сладковатый вкус имеют: серии, глицин, триптофан, а горьковатый -- тирозин, лейцин, валин. Особенно велика роль в формировании вкуса мяса глютаминовой кислоты, она в концентрации 0,03% дает ощущение мясного вкуса. Молочная и фосфорная кислоты дают ощущение кислого вкуса, а креатинин - горького. Все эти и другие вещества в сочетании формируют специфический мясной вкус.
2.3. Оборудование и организация рабочих мест при приготовлении блюд
Важнейшей задачей организации питания является укрепление ее материально-технической базы. Доведение количества мест в столовых до норматива (250 мест на 1000 питающихся) позволяет обеспечить всех необходимым питанием.
В зависимости от характера производства предпри­ятия общественного питания подразделяют на доготовочные, работающие на полуфабрикатах, раздаточные, реализующие готовые горячие завтраки и обеды, и предприятия с полным цик­лом производства, которые осу­ществляет обработку сырья, выпускают готовую продукцию, а затем сами реализуют ее.
Сущность организации производства в столовой заключается в создании условий, обеспечивающих правильное веде­ние технологического процесса приготовления пищи.
Полуфабрикаты в столовые должны доставляться к определенному времени в опломбированных контейнерах вместе с копией накладной. При подаче продукции в цехи функциональные емкости с полуфабрикатами перекладывают с контейнеров на передвижные стеллажи, которые транспортируются к соответствующим аппаратам: плитам, сковородам, пищеварочным котлам, жарочным шкафам и др. В этих аппаратах пищу доводят до готовности и доставляют на раздачу также с использованием стеллажей, передвижных мармитов, тепловых шкафов и подъемных тележек.
Тепловое оборудование – шкафы жарочные, плиты, сковороды, аппараты пароварочные, вставки, мармиты стационарные – выпускают в навесном и напольном исполнениях. Котлы пищеварочные, устройства электрические варочные – только в напольном исполнении.
При рациональной организации рабочих мест поваров учитывается, что они работают не на одной единице оборудования, а обслуживают функционально взаимосвязанные виды оборудования.
Рациональная организация рабочих мест предполагает соблюдения следующих основных требований:
- оснащение рабочих мест прогрессивными видами оборудования в соответствии с нормами оснащения;
- размещение оборудования на рабочих местах с учетом последовательности технологического процесса, взаимосвязи функциональных зон;
- оснащение рабочих мест и размещение функциональных зон таким образом, чтобы обеспечивать непрерывность, прямоточность выполнения производственных операций, безопасные условия труда и высокую культуру производства.
Наиболее целесообразно размещать оборудование параллельными линиями. В средней части горячего цеха островным способом устанавливают тепловое оборудование, а по обеим сторонам от него располагают рабочие места для подготовки продуктов к тепловой обработке. На одной линии обрабатывают продукты для первых блюд, на другой – для вторых блюд, соусов и гарниров. Такое размещение оборудования позволяет также сократить расходы на вентиляцию, улучшить освещение рабочих мест, экономно использовать производственные площади.
2.4. Виды оборудования по заданию
Взбивальная машина
Взбивальная машина – современный высокотехнологичный аппарат, позволяющий быстро взбивать большие объёмы кондитерских смесей и замешивать мягкое тесто. Взбивальная машина мв значительно ускорит процесс и улучшит качество приготовления кремов, муссов, безе, взбитых сливок, работает по планетарному принципу: венчик, который взбивает содержимое дежи, движется одновременно вокруг своей оси и вокруг оси дежи. Таким образом, она тщательно взбивает всё содержимое дежи за минимальное время, имеет до десятка скоростей и может плавно переключаться между ними, что делает работу с ней более удобной. В то же время, взбивальная машина мв  обеспечивает очень большую скорость вращения венчика или другого месильного органа, что напрямую повышает её производительность и эффективность.
Ещё одно достоинство, которым обладает современная взбивальная машина, - это подавление рабочих шумов. Благодаря бесшумной работе взбивальная машина мв  улучшает условия труда на кухне или в цеху и позволяет размещать её даже в помещениях с плохой звукоизоляцией.
Современная взбивальная машина поставляется с набором разных месильных органов, что позволяет использовать её для выполнения нескольких функций. С помощью лопатки, венчика, спирали или крючка она может взбивать, перемешивать и замешивать тесто. Кроме того, машина взбивальная не только многофункциональный и удобный в использовании, но и долговечный аппарат. Имея корпус, котёл и месильные органы из нержавеющей стали, взбивальная машина мв прослужить вам долгие годы, не требуя ремонта.

Сковорода элекрическая с косвенным обогревом
Сковороды предназначены для жарки продуктов основным способом, а также пассерования, тушения, припускания. По способу обогрева жарочной поверхности различают сковороды с непосредственным и косвенным обогревом.
Сковорода электрическая с косвенным обогревом отличается способом передачи тепла к загрузочной чаше. Тепло к поверхности чаши передается через промежуточный теплоноситель — минеральное масло.
Сковорода представляет собой чугунную чашу прямоугольной формы, герметически встроенную из тонколистовой стали кожух, который цапфами опирается на две чугунные тумбы.
В замкнутую полость между чашей и кожухом, называемой маслянистой рубашкой через закрываемое пробкой отверстие заливается минеральное масло, являющееся промежуточным теплоносителем. Масло нагревается с помощью шести тенов. Автоматическая защита от "сухого хода" обеспечивает отключение сковороды при опрокидывании чаши и понижении уровня минерального масла в рубашке. Температура минерального масла, а, следовательно, и жарочной поверхности поддерживается автоматически при помощи терморегулятора. Необходимая температура нагрева устанавливается лимбом терморегулятора, который установлен на лицевой панели с левой стороны. Также установлены магнитный пускатель и пакетный выключатель. Поворотный механизм для опрокидывания чаши состоит из сектора, закрепляемого на правой цапфе и червяка с валиком, на который установлен маховик с рукояткой.