Вывод и оценка методов обработки и сборки женских жакетов в ателье высшего разряда. Детально обосновать выбор методов обработки и сборки боковых карманов с листочкой

Оглавление
Введение
1.ХАРАКТЕРИСТИКА МОДЕЛИ ЗАДАННОГО ВИДА ИЗДЕЛИЯ
2. ХАРАКТЕРИСТИКА ПАКЕТОВ МАТЕРИАЛОВ, ПРИМЕНЯЕМЫХ ПРИ ИЗГОТОВЛЕНИЕ МОДЕЛИ ИЗДЕЛИЯ
3. ХАРАКТЕРИСТИКА СХЕМЫ СБОРКИ И СТЕПЕНИ ГОТОВНОСТИ ИЗДЕЛИЯ К ПРИМЕРКЕ
4. ХАРАКТЕРИСТИКА МЕТОДОВ ОБРАБОТКИ УЗЛОВ ИЗДЕЛИЯ
5. ВЫБОР МЕТОДОВ ОБРАБОТКИ И ОБОРУДОВАНИЯ ДЛЯ ЗАДАННОГО УЗЛА ИЗДЕЛИЯ
6. ОЦЕНКА ВЛИЯНИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ОПЕРАЦИЙ НА КАЧЕСТВО ОБРАБОТКИ УЗЛА ОДЕЖДЫ
7. ВЫВОДЫ ПО ПРОЕКТУ
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ

Вывод и оценка методов обработки и сборки женских жакетов в ателье высшего разряда. Детально обосновать выбор методов обработки и сборки боковых карманов с листочкой

д.Достижение температуры плавления клея позволяет гарантировать качество клеевых соединений. Величина давления пресса на соединяемый пакет материалов не должна приводить к механическому разрушению материала и обеспечивать между клеем и тканью равномерный контакт по всей плоскости. Слишком большое давление вызывает значительное утонение пакета материалов, выдавливание клея в структуру тканей и затекание его на лицевую сторону, образование лас, снижение прочности склеивания и др.3. ХАРАКТЕРИСТИКА СХЕМЫ СБОРКИ И СТЕПЕНИ ГОТОВНОСТИ ИЗДЕЛИЯ К ПРИМЕРКЕПрименение единого метода конструирования одежды, полное снятие мерок, точные данные об особенностях фигуры заказчика (на основе автоматизации процессов измерения фигуры, использовании метода гибкой конструкции – макетного метода идр. ), высокая квалификация закройщиков и рабочих, применение прогрессивных методов обработки, обеспечивают изготовление изделий с одной примеркой при максимальной степени готовности и открывают перспективы изготовления одежды по индивидуальным заказам без примерки. Современная одежда чрезвычайно разнообразна. Её формы и размеры изменяются в зависимости от назначения и вида одежды, требований, свойств материалов и других факторов. При изготовлении изделия в ателье первого разряда, как правило, выбирается максимально-возможная степень готовности изделия к примерке. При этом на фигуре заказчика проводится одна примерка. Однако даже при изготовлении одежды различных видов имеется много общего в последовательности обработки, характере операций, содержании основных работ и приёмов по обработке отдельных деталей, особенно в пределах каждой группы одежды – плечевой и поясной. Это даст возможность процессы изготовления одежды представить в виде типовой последовательности сборки узлов. На существующем этапе развития производства при изготовлении одежды по индзаказам возникает необходимость подготовки изделия к примерке и проведения самой примерки. В связи с этим типовая последовательность имеет целый ряд дополнительных операций, которые дают возможность обеспечить точную подгонку изделия по фигуре заказчика.Наибольшее распространение получило изготовление изделий с одной примеркой. Такая форма изготовления изделий сокращает цикл производственного процесса, ликвидируя повторные операции, увеличивает производительность труда, сокращает срок изготовления изделий без ухудшения качества и экономит время заказчика. Последовательность подготовки жакета к примерке представлена на схеме 1. Обработка мелких деталейОбработка карманаНачальная обр-ка передн. и спинкиСтачивание центрального шва спинкиПритачивание бочка полочкиПридание де талям нужной формы с помощью ВТОСоединение спинки и полочки по плечевым срезамВтачивание рукавов Соединение спинки и полочки по боковым швам4. ХАРАКТЕРИСТИКА МЕТОДОВ ОБРАБОТКИ УЗЛОВ ИЗДЕЛИЯОсновной задачей на этапе выбора методов обработки изделия и оборудования, является обеспечение высокого качества обработки основных узлов и деталей одежды при максимальной экономичности и максимальной загрузки оборудования и средств малой механизации. Именно эти основные критерии, определяют эффективность технологических процессов. Поэтому для успешного решения этой задачи необходимо руководствоваться государственными стандартами, технологическими инструкциями прогрессивной технологии, достижениями передовых отечественных и зарубежных предприятий в области усовершенствования технологии изготовления швейных изделий.Прогрессивные способы обработки предусматривают широкое использование клеевых и клеевых прокладочных материалов, технологичных конструкций деталей и узлов изделия, машинных способов обработки, совмещения технологических операций.5. ВЫБОР МЕТОДОВ ОБРАБОТКИ И ОБОРУДОВАНИЯ ДЛЯ ЗАДАННОГО УЗЛА ИЗДЕЛИЯ В данном курсовом проекте рассматривается боковой прорезной карман с клапаном. В прорезных карманах используются дополнительные детали из основного материала - подзор, скрывающий подкладку в прорези кармана.Для уменьшения толщены кармана подкладку клапана, листочки, обтачки могут выкраивать из подкладочного материала. В некоторых изделиях подзор не используется. К рассмотрению предложено три варианта обработки прорезного кармана с листочкой: карман с листочкой цельнокройной с подкладкой, карман с листочкой и обтачкой, карман с листочкой и отрезной обтачкой.Изучение требований к выбору оборудования показало, что при выборе универсальных швейных машин основное значение имеют два фактора: назначение по материалам и скорость машины. В современном оборудовании высокая скорость работы обеспечивается соответствующим числом оборотов главного вала машины и автоматическое выполнение вспомогательных приёмов. В условиях изготовления одежды по индивидуальным заказам, в отличие от массового производства, число оборотов главного вала большого значения не имеет. Поэтому особое значение при необходимости повысить производительность, приобретает использование машин, оснащённых механизмами автоматизации выполнения вспомогательных приёмов.Для получения исходных данных по трудоемкости, структуре операций, виду оборудования и средствам малой механизации по каждому выбранному варианту метода обработки узла составляется технологическая последовательность.Она представляется по форме в табл. 4 для всех вариантов обработки.Таблица 4Технологическая последовательность обработки заданного узла изделия.Номера неделимых операцийНаименование неделимых операцийВид работыРазрядЗатраты времени по вариантам обработки, мин.Оборудование, инструменты, приспособления1вар2вар3вар12345678 Разметка места расположения карманаР31,341,341,34Мел, лекало Обтачивание листочки отрезной подкладкойМ4--0,70машина 1022-МклЗаутюживание одного продольного среза долевикаУ3-1,20-- утюгНастрачивание полочки на долевикМ4-1,80-машина 1022-МклНастрачивание подкладки на на нижнюю часть листочкиМ50,900,90-машина 1022-МклЗаутюживание листочки У31,201,20-утюгНанесение на листочку линии притачивния к полочкеР30,300,30-Линейка, мелПритачивание листочки к полочкеМ41,401,401,40машина 1022-МклПритачивание подкладки к подзоруМ4--1,10машина 1022-МклПритачивание второй части подкладки (подзора)к полочкеМ41,301,301,30машина 1022-МклПроверка качества строчекР30,230,230,23Разрезание входа в карманР32,502,502,50ножницыВыворачивание карманаР32,212,212,21Настрачивание нижнего заутюженного среза долевика на верхнюю часть подкладки М4-2,10-машина 1022-Мкл ножницы откидная направляющая линейкаЗаутюживание швов притачивания листочки и мешковиныУ3--2,60утюг Притачивание подкладки листочки вместе с верхней подкладкой кармана к припуску основной деталиМ5--1,25машина 1022-Мкл -Закрепления входа в карманМ41,201,201,20машина 1022-Мкл -Обмётывание срезов подкладкиСМ41,041,041,04машина 51-АклПриутюжить карманУ32,802,802,80утюгИтого:16,4221,5219,67На основании данных, полученных после составления технологических последовательностей по каждому методу обработки узла рассчитываются следующие показатели:- сокращение затраты времени (), %,(21,52-16,42/21,52) х100=23,6%(19,67-16,42/19,67) х100=16,5%- повышение производительности труда (), %(21,52-16,42/16,42) х100=31%(19,67-16,42/16,42) х100=19,7%Где - затрата времени на обработку узла при менее производительном способе изготовления, мин; - затрата времени на обработку узла при более производительном способе изготовления, мин.Экономическая оценка осуществляется путем сравнения наиболее трудоемкого метода обработки с другими предложенными вариантами.Результаты расчетов представляют в таблице 5.Таблица 5Сокращение затраты времени и повышение производительности трудаПоказателиВарианты методов обработки123Затрата времени на обработку узла, Тобщ, мин16,4221,5219,67Сокращение затраты времени, Рзв, %-23,616,5Повышение производительности труда, Рпт, %-3119,7Качество обработки является одним из главных показателей при выборе методов обработки. Существенное влияние на качество обработки оказывает степень механизации обработки данного узла. Степень механизации (См) при обработке заданного узла различными методами определяют в процентном отношении времени механизированных операций к общей затрате времени на узел одежды:См1=35,5%См2=45,2%См3=40,6%где - затрата времени на выполнение механизированных операций, мин; - общая затрата времени на обработку узла, мин.Затрата времени на выполнение механизированных операций определяется для каждого варианта обработки отдельно, путем суммирования времени на выполнение машинных, спецмашинных и прессовых операций.где- затрата времени на выполнение машинных операций, мин;- затрата времени на выполнение спецмашинных операций, мин;- затрата времени на выполнение прессовых операций, мин.Результаты расчета представляют в табл. 6Таблица 6Степень механизации по вариантам обработки узлаПоказателиВарианты обработки123Общая затрата времени на обработку узла, Тобщ, мин.16,4221,52 19,67Затрата времени на механизированные технологические операции, Тм, мин.5,849,747,99Степень механизации обработки узла, См, % 35,545,240,6Дальнейший анализ выбранных методов обработки узла проводят по видам работ. Этот показатель характеризует эффективность методов обработки, а именно насколько велика доля механизированных работ в каждом варианте обработки. Для проведения данного анализа суммируют из технологических последовательностей затраты времени по видам работ по каждому варианту обработки и определяют их доли в общей трудоемкости изготовления узла, соответственно по каждому варианту обработки. Полученные результаты приводят в табл. 7 .Таблица 7Характеристика методов обработки узла по видам работВид работДоля работ различных видов в трех вариантах методов обработки, %IIIIIIP4030,531,9M29,240,435,3CM6,34,85,2У24,324,127,4Итого:100100100Затраты времени по этапам обработки представляют в табл. 8.