Анализ структуры ассортимента и экспертиза качества хлопчатобумажных тканей реализуемых в магазине Текстиль - Центр «Логос».

СОДЕРЖАНИЕ

ВВЕДЕНИЕ
1. СОВРЕМЕННЫЕ НАПРАВЛЕНИЯ ФОРМИРОВАНИЯ
АССОРТИМЕНТА И КАЧЕСТВА ХЛОПЧАТОБУМАЖНЫХ ТКАНЕЙ
1.1. Конъюнктура рынка хлопчатобумажных тканей
1.2. Направления развития перспективного ассортимента хлопчатобумажных тканей
1.3. Классификация и характеристика ассортимента хлопчатобумажных тканей
1.4. Факторы, формирующие качество хлопчатобумажных тканей
1.5. Характеристика потребительских свойств хлопчатобумажных тканей
1.6. Выбор номенклатуры показателей, принципы оценки качества хлопчатобумажных тканей
2. АССОРТИМЕНТ И ЭКСПЕРТИЗА КАЧЕСТВА ХЛОПЧАТОБУМАЖНЫХ ТКАНЕЙ, РЕАЛИЗУЕМЫХ В МАГАЗИНЕ ТЕКСТИЛЬ-ЦЕНТР «ЛОГОС»
2.1. Организация работы, объекты исследования и методы испытаний
2.2. Анализ ассортимента хлопчатобумажных тканей, реализуемых магазином текстиль-Центр «Логос»
2.3. Результаты экспертизы качества хлопчатобумажных тканей
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК

Анализ структуры ассортимента и экспертиза качества хлопчатобумажных тканей реализуемых в магазине Текстиль - Центр «Логос».

В целом, текстильный рынок России достаточно привлекателен своим потенциалом и чрезвычайно высокими, по сравнению с Европой, темпами роста — около 30% в год. По оценкам экспертов, ежегодный рост рынка ткани в целом составляет 15%. Текстильная отрасль объединяет более 14 тысяч предприятий и организаций, в том числе 2500 предприятий с высокой концентрацией капитала (холдингов). Все предприятия акционированы.
Розницу можно сегментировать следующим образом: сетевые магазины по продаже текстиля, Интернет-магазины, магазины, где текстиль является лишь частью ассортимента (например, IKEA, АШАН).
2. Ведущие игроки текстильного рынка постоянно расширяются и улучшают конкурентоспособность своей продукции за счет переоборудования производства и вложение денег в развитие технологической базы. Развитие и обновление ассортимента тканей происходит путем широкого использования синтетических нитей и волокон, и новых препаратов и процессов отделки.
Значительное улучшение свойств дает обработка хлопчатобумажных тканей несмываемыми аппретами — термореактивными смолами и противозагрязняющими отделками, благодаря которым ткани дольше сохраняют чистый вид. Изготовляются платьевые ткани с устойчивым тиснением и специальная жесткая ткань для воротничков мужских сорочек.
Получила дальнейшее развитие частичная мерсеризация, образующая на ткани эффект в виде присборенных и гладких участков. На этом принципе получен очень интересный вид ткани, в котором блестящие полосы, напечатанные метазином с последующей мерсеризацией перемежаются с матовыми присборенными полосами.
3. Хлопчатобумажные ткани отличаются разнообразным оформлением в результате применения различных переплетений и видов отделки, так же хорошими гигиеническими свойствами, износоустойчивостью, легкостью, красивым внешним видом. Большую часть тканей вырабатывают из чистого хлопка, остальные - с применением химических волокон.
Отрицательные качества - высокая сминаемость и деформируемость, очень чувствительны к теплообработке и отсюда образуется пиллинг (скатывается в шарики).
4. Хлопчатобумажные ткани классифицируются на следующие группы: по общности строения – ситцы, бязи, сатины, тиковые, ворсовые; по назначению – бельевые, платьевые, одежные, подкладочные, полотенечные, мебельно-де­коративные. Платьевые ткани подразделяются на подгруппы по сезонности – летние, демисезонные и зимние, а одежные ткани – по отделке и особенно­стям строения: гладкокрашенные, специальные, меланжевые и пестротканые, зимние. По способу выработки: пестротканые и меланжевые.
По характеру отделки: суровые, отбеленные, гладкокрашенные, набивные. По назначению: бельевые ткани, платьево-сорочные ткани; платьевая ткань; ворсовые ткани; подкладные ткани; костюмно-пальтовые; полотенчатые, мебельно-декоративные ткани и штучные изделия (платки носовые и головные).
5. Основными факторами, обуславливающими качество тканей являются сырьё и технология производства. Пряжу и нити получают при прядении текстильных волокон. Из пряжи и нитей в процессе ткачества затем получают ткани. Хлопковую пряжу вырабатывают гребенным (наиболее тонкую и ровную), кардным (более толстую, пушистую и менее ровную) и аппаратным (наиболее рыхлую и пушистую) способами.
Собственно процесс прядения волокон подразделяется на следующие операции:
1. Разрыхление волокон — разбивание волокнистой массы на более мел­кие клочки и очистка от различных примесей.
2. Составление смесок — процесс подбора волокнистой массы для полу­че­ния пряжи с требуемыми свойствами, смески могут быть из однородных и раз­нородных волокон.
3. Трепание волокнистой массы производится на трепальных агрегатах с целью наиболее полного разрыхления волокнистой массы и удаления гру­бых примесей. На трепальных машинах производится замасливание волокон с це­лью снижения электризуемости химических волокон и большей подвиж­ности шер­стяных.
4. Чесание производится на чесальных машинах различных систем и кон­струкций, кардных или гребенных, в результа­те чего волокнистая масса при­обретает вид тонкой ватки, хол­стика или ленты.
5. Выравнивание ленты, утонение ровницы. После чесания лента имеет не­равномерную толщину. Для выравнивания нес­колько лент складывают. После выравнивания на ленточных машинах лента довольно толстая, и для получения пряжи ее необходимо утонить. С этой целью производится уто­нение ровницы на различных машинах путем вытягивания в 6—30 раз.
6. Собственно прядение осуществляется на кольцепрядильных машинах, где производится вытяжка ровницы под действием быстровращающихся веретен, скручивание и намотка на веретено.
Прядение различных волокон по своей природе, а также длине, тонине, качеству производится по различным системам. Хлопок перерабатывается по трем системам: гребенной, кардной и аппаратной и безверетенным способом на машинах БД.
Ткань образуется в процессе ткачества путем переплетения нитей основы и утка на ткацком станке. Под отделкой понимают комплекс физико-химических и механических воздействий на ткань для улучшения ее потребительских свойств. Полный цикл обработки текстильных материалов в отделочном производстве состоит из ряда самостоятельных этапов: предварительной, колористической, заключительной и специальной отделки.
7. Хлопчатобумажные ткани такими положительными свойствами как: прочность, устойчивость к многократным растяжениям и изгибам, гигроскопичность. Изделия из хлопчатобумажных тканей быстро намокают и высыхают, хорошо стираются и гладятся при высоких температурах. Устойчивость хлопчатобумажных тканей к истиранию меньше, чем тканей из синтетических волокон.