Выбор материалов для повседневного женского платья из хлопчатобумажных тканей

ВВЕДЕНИЕ

1.Требования к женскому повседневному платью
2.Выбор номенклатуры показателей качества материалов
3.Требования к материалам для изготовления женских платьев
4.Анализ ассортимента материалов для изготовления
женского платья
5.Выбор материалов для изготовления женского платья

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

СПИСОК ИСПОЛЬЗУЕМОЙ ЛИТЕРАТУРЫ

Выбор материалов для повседневного женского платья из хлопчатобумажных тканей

Для повышения термической стойкости нитки в процессе отделки проходят специальную обработку. Повышенная эла­стичность, упругость, прочность текстурированных ниток обес­печивает прочные мягкие и эластичные швы. Текстурированные нитки рекомендуется применять для всех видов соедини­тельных строчек, обметывания петель на бретелях, подшивания низа и при изготовлении белья, купальников, платьев, корсетных, спортивных и трикотажных изделий, выработанных из аналогичных нитей.
Текстурированные швейные нитки линейной плотности 15,6 текс х 2 можно использовать вместо лавсановых ниток ЗЗЛ на машинах 97 кл. ОЗЛМ без предварительной их наладки. Благодаря текстурированию обрывность швейных ниток уменьшается и улучшается качество швейных изделий.
Капроновые и лавсановые мононити типа лески бывают про­зрачные и полупрозрачные, бесцветные и дымчатые. Мононити обладают повышенной жесткостью и способностью принимать цвет материалов. Прозрачные мононити используются при из­готовлении сорочек, белья, платьев, костюмов из тонких синте­тических тканей и трикотажных полотен. Дымчатые нитки при­меняются при изготовлении верхней одежды из темных материалов.
Полипропиленовые (растворимые) мононити применяются для сметывания деталей и узлов в процессе изготовления верхней одежды и при последующей химической чистке изделий в перхлорэтилене растворяются.
Штапельные нитки бывают полинозные и лавсановые. По внешнему виду штапельные нитки напоминают хлопчатобумажные, но более блестящие и шелковистые.
Нитки из полинозных волокон мягкие, стойкие к стирке и химической чистке. Потеря прочности ниток в мокром состоя­нии незначительная, по прочности при растяжении нитки усту­пают хлопчатобумажным.
Высокая термическая стойкость полинозных ниток обеспе­чивает их широкое применение при изготовлении всех видов одежды без ограничения скорости работы швейных машин.
Штапельные лавсановые нитки по прочности при растяже­нии и по износостойкости превосходят хлопчатобумажные.
4. Анализ ассортимента материалов для
изготовления женского платья
Слово «ассортимент» в переводе с французского обозначает подбор.
Отечественная промышленность выпускает чрезвычайно разнообразный ассортимент добротных хлопчатобумажных, шерстяных, шелковых и льняных тканей, насчитывающий более 4 тысяч артикулов.
Артикулом называется самостоятельный тип ткани, вы­работанный в соответствии с государственными стандартами или техническими условиями. Цифровое обозначение артикула представляет собой условный порядковый номер ткани по прей­скуранту.
Прейскурант – это сборник розничных цен на ткани, включающий наименование ткани; артикул; ширину; рознич­ную цену, государственный стандарт или техническое условие, в соответствии с которыми выработана ткань ценностную группу ткани и ее технические показатели – поверхностную плотность, линейную плотность нитей по основе и утку, число нитей на 10 см по основе и утку (Табл. 2). По шелковым тканям указан вид сырья по основе и утку, по шерстяным – процентное со­держание шерсти,
Различают прейскуранты на хлопчатобумажные, шерстяные, шелковые и льняные ткани. Штапельные ткани входят в прей­скурант на шелковые ткани. Ткани одного наименования, но различных артикулов отли­чаются друг от друга каким-либо техническим показателем – шириной, поверхностной плотностью, числом нитей на 10 см или переплетением. Цветовое оформление ткани на артикул не влияет.
Ассортимент тканей постоянно обновляется за счет выпуска тканей новых по волокнистому составу, структуре, отделке. Артикулы новых высококачественных тканей начинаются с буквы Н. Не пользующиеся спросом ткани снимаются с про­изводства.
Ткани, выпускаемые в течение десятков лет и имеющие наи­более широкое применение, принято называть классическими. Это – ситец, сатин, бязь, сукно, драп и др.
Подгруппы хлопчатобумажных тканей определены по прейскуранту № 30 на хлопчатобумажные ткани и также имеют обозначение от 1 до 9. В подгруппах классификация хлопчатобумажных тканей на виды осуществляется по виду отделки тканей или способу выработки. Так, в подгруппе летних плательных тканей выделены виды: набивные, набивные и мерсеризованные, гладкокрашеные, гладкокрашеные и мерсеризованные, пестротканые, пестротканые и мерсеризованные, отбеленные, мерсеризованные прочие. В других подгруппах сохраняется примерно этот же принцип деления тканей на виды.
Хлопчатобумажные ткани вырабатываются из гребен­ной, кардной и аппаратной пряжи различной структуры и ли­нейной плотности (от 5,88 до 263,2 текс).
Цветовое оформление тканей зависит от их назначения. Выпускаются ткани с разнообразными по форме, размеру, ритму и колориту печатными рисунками; гладкокрашеные, пестротканые, отбеленные и в небольшом количестве – мелан­жевые и суровые. Широко используются специальные виды отделки – несмываемые аппреты, стойкое тиснение, гофре, водоотталкивающие пропитки и др. В торговый прейскурант на хлопчатобумажные ткани вхо­дит более 1300 артикулов разнообразных тканей бытового и технического назначения, которые включены в 17 групп. Боль­шая часть тканей бытового назначения входит в первые 6 групп: ситцы, бязи, бельевые ткани, сатины, платьевые, одежные ткани.
Артикулы хлопчатобумажных тканей представляют собой порядковые номера тканей по прейскуранту с интервалами для каждой группы.
Обновление ассортимента тканей идет по пути совместной переработки хлопка и химических волокон и создания тканей новых структур с разнообразными видами отделки.
Платьевые ткани в общем выпуске хлопчатобумажных тканей занимают первое место и включают более 200 артикулов. По прейскуранту платьевая группа делится на четыре подгруппы: ткани летние, зимние, демисезонные и ткани с вло­жением комплексных химических нитей.
В летнюю подгруппу входят наиболее легкие тонкие, малоплотные ткани с печатными рисунками, гладкокрашеные и отбеленные, полотняных и мелкоузорчатых перепле­тений.
Полотняным переплетением вырабатываются гребенные классические ткани – майя, вольта, вуаль, маркизет, батист, из которых батист имеет наиболее широкое применение.
Батист–тонкая, мягкая, шелковистая (мерсеризованная), отбеленная светлоокрашенная или белоземельная ткань полот­няного переплетения из тонкой гребенной однониточной пряжи в основе и утке.
Батист Экстра–тончайшая ткань с полутоновыми абстрактными рисунками, создающими фон, по которому изящ­ные выпуклые цветочные рисунки выполнены «матовой белью». В основе гребенная пряжа линейной плотности 9 текс, в утке 5,9 текс; ширина 80 см, поверхностная плотность 58 г/м2.
Канифас–классическая платьевая ткань, мягкая, с печатными рисунками, вырабатывается мелкоузорчатым продоль­но-полосатым переплетением.
Новый ассортимент платьевых тканей включает разнообразные тонкие и малоплотные ткани преимущественно ажурных и просвечивающих переплетений, которые выпускаются окрашенными в светлые тона или с печатными рисунками разнообразного характера. Вырабатываются ткани с изящными рисунками под золото и под серебро. Сорочечные ткани по прейскуранту объединены с платьевыми в одну группу. Структура, колористическое оформление и отделка сорочечных тканей чрезвычайно разнообразны. В ас­сортименте сорочечных преобладают пестроткани, выработан­ные различными мелкоузорчатымн комбинированными и произ­водными переплетениями. Выпускаются также отбеленные, окрашенные в пастельные тона ткани с печатными рисунками разнообразных крупноузорчатых переплетений с рельефными или ажурными продольными жаккардовыми узорами. Наиболее тонкие ткани проходят мерсеризацию или СШО.
Таблица 2.
Наименование тканей
Артикул
Ширина ткани, см
Тех.документация
Технические показатели готовых тканей
номера группы тканей
число нитей на 1 см
вес 1 м2 в г.
номера пряжи
по основе
по утку
основа
уток
Демисезонная подгруппа
Гарус крученый с односторонней набивкой проционовыми и кубовыми красителями
702
62
ГОСТ 8474-64
120
140
172
30/2
16
0207
Зеферин из тонковлокнистого хлопка мерсеризованный набивкой, гладкокрашеный и отбеленный
723
75
ГОСТ 12087-66
380
334
95
70гр
85гр
0211
Кашемир мерсеризованный набивной, гладкокрашеный и отбеленный
730
62
ГОСТ 8474-64
307
446
132
54
65
0208
Поплин мерсеризованный набивной, гладкокрашеный и отбеленный
744
80
ГОСТ 12087-66
496
226
108
133/2 гр
60
0212
Ткань платьевая «Вира» мерсеризованая, жаккардвая, отбеленная, набивная и гладкокрашеная
999
75
ГОСТ 53-67
378
244
198
65/2 гр
65/2 гр
0215
Ткань платьевая «ира» жаккардовая, мерсризованная, отбеленная и гладкокрашеная
1002
7575
ТУ 17-1070-67 РСФСР
377
240
134
75 гр
65/2 гр
0212
Ткань платьевая «Астра» фасонная мерсеризованная гладкокрашеная и отбеленная
1154
80
ТУ 17-1372-67 РСФСР
460
303
112
70 гр
61 гр
0210
Летняя подгруппа
Батист мерсеризованный набивной, гладкокрашеный и отбеленный
1402
80
ГОСТ 8474-64
413
332
71
100 гр
120 гр
0211
Ткань платьевая перевивчная набивная, гладкокрашеная и отбеленная
1494
75
ТУ 17-2055-68 РСФСР
161
95
89
40/2
20/2
0213
Ткань плательная «Летняя» мерсеризованная набивная и гладкокрашеная
1519
90
СТУ 30-12537-63
299
204
75
70 гр
60 гр
0209
Ткань платьевая «Лучистая» мерсеризованная, лощеная, с тиснением, набивная, отбеленная и гладкокрашеная
1545
85
ТУ 17-53-66
304
270
123
50 гр
50
2009
Ткань платьевая «Новинка» с шелковистой отделкой отбеленная, гладкокрашеная и набивная
1549
85
ТУ 17-53-66 РСФСР и изменение № 1
304
270
123
50 гр
50
0210
Ткань платьевая «Баядерка» пестротканная с отделкой, мерсеризованная
1551
80
ТУ 17-313-66 РСФСР
436
326
104
133/2 гр
85 гр
0213
Ткань платьевая «Народная» со стойким тиснением, набивная, гладкокрашеная и отбеленная
1556
78
ТУ 17-838-67 РСФСР
288
256
115
48
48
0209
Зимняя подгруппа
Фланель с вискозным волокном, набивная, гладкокрашеная и отбеленная
1635
58
ГОСТ 7259-68
300
198
180
40
20 ВВис
0213
Фланель «Арктика» набивная, гладкокрашеная и отбеленная
1646
62
ГОСТ 7259-68
290
200
250
40
12
0210
Фланель набивная, гладкокрашеная и отбеленная
1657
95
ГОСТ 7259-68
300
198
180
40
20
0208
Подгруппа хлопчатобумажных тканей с филаментным шелком
Ткань платьевая «Фестивальная» жаккардовая набивная
1800
80
ТУ17-2431-68 РСФСР
347
242
107
54
60 НВис
0210
Ткань платьевая «Полянка» жаккардовая набивная, гладкокрашеная и отбеленная
1801
65
ТУ17-1415-67 РСФСР
301
302
100
65 гр
60 НВис
0209
Ткань платьевая «Марс»
1802
110
ТУ17-3628-69 РСФСР
202
130
199
65/2
65/2, 40, 60 Вш
0220
Сорочечные хлопкополиэфирные ткани вырабатываются главными и мелкоузорчатыми переплетениями из однониточной и крученой пряжи линейной плотности 14– 29 текс, содержащей 33–67 % лавсана; ширина 100 см, поверхностная плотность 110–113 г/м2.
Демисезонная подгруппа включает классические ткани– поплин, тафту, шотландку, кашемир, шерстянку, пике, гарус и ткани нового ассортимента.
Поплин–плотная ткань полотняного переплетения с за­метным поперечным рубчиком, образованным сочетанием в ос­нове и утке пряжи различной линейной плотности. Вырабатывается из тонкой крученой гребенной пряжи в основе и крученой или однониточной пряжи в утке. Линейное заполнение по основе вдвое больше, чем по утку. Поплин бывает отбеленный гладкокрашеный с печатным рисунком. Ширина ткани 80, 90, 100 см, поверхностная плотность 105 г/м2.
Тафта также имеет поперечный рубчик, но более плотная и блестящая, чем поплин. Вырабатывается ложнорепсовым переплетением из крученой гребенной пряжи, более тонкой в ос­нове, чем в утке. В отделке всегда мерсеризуется, по окраске делится на отбеленную, гладкокрашеную и с печатными рисунками. Ширина ткани 75–80 см, поверхностная плотность 140– 168 г/м2. Сорочечная хлопкополиэфирная тафта содержит 67 % лавсана, ее ширина 80 см, поверхностная плотность 150 г/м2.
Поплин и тафта – неравпоплотные ткани, выработанные из крученой гребенной пряжи, поэтому обладают осыпаемостью и дают значительную усадку по основе.
Шотландка–клетчатая пестроткань саржевого переплетения из кардной пряжи, иногда вырабатывается полотняным или мелкоузорчатым переплетением. Выпускаются шотландки чистохлопковые и с добавлением вискозных нитей или пряжи. Ширина ткани 63–150 см, поверхностная плотность 95–158 г/м2.
Кашемир по структуре аналогичен саржевой шотландке, но вырабатывается гладкокрашеным или с печатным рисунком. Ширина 62 и 78 см, поверхностная плотность 132, 182 г/м2.
Шерстянка имитирует по структуре шерстяные крепы. Вырабатывается из однониточпой кардной пряжи, бывает глад­кокрашеная или пестротканая. Ширина 78, 80 см, поверхностная плотность 131 г/м2.
Поплин и шотландка применяются в основном для детских и мужских сорочек, кашемир и шерстянка – для детских платьев. Ткани просты в швейной обработке, обладают некото­рой осыпаемостью, усадка шотландки, кашемира, шерстянки по основе 3–4 %.
Пике–отбеленная, глядкокрашеная или с печатным рисунком плотная ткань из гребенной пряжи с выпуклым продольным рубчиком, образованным сложным переплетением. Пике, нового ассортимента вырабатываются крупноузорчатыми сложными переплетениями с разнообразными по форме выпуклыми жаккардовыми узорами. Применяется пике для изготов­ления воротников, блузок, изделий детского ассортимента. Ширина 60. 75, 80 см, поверхностная плотность 136–167 г/м2.
Гарус – плотная ткань полотняного переплетения из кард­ной пряжи низкой линейной плотности. Имеет печатный рису­нок, имитирующий пестроткань. Применяется для детских костюмчиков, обладает осыпаемостью.
Вира – отбеленная, гладкокрашеная или с печатным рисунком массивная плотная ткань крупноузорчатого переплетения с выпуклыми узорами. Ширина ткани 75 см, поверхност­ная плотность 198 г/м2.
Ира – мерсеризованная отбеленная или гладкокрашеная платьевая ткань, выработанная крупноузорчатым переплетением из гребенной пряжи линейной плотности в основе 13,3 текс, в утке 15,4 текс Х2; ширина 75 см, поверхностная плотность 134 г/м2.
Махровая – гладкокрашеная ткань с махровыми про­дольными полосами. Вырабатывается из кардной пряжи линейной плотности 18,5 текс Х2 в основе и 29 текс в утке; ширина 70 см, поверхностная плотность 220 г/м2.
Рута–хлопкосиблоновая платьевая ткань мелкоузорча­того переплетения с печатным рисунком «под золото». В основе и утке пряжа линейной плотности 25 текс, содержащая 33 % ВВМ, ширина 95 см, поверхностная плотность 125 г/м2.
Ирита – платьево-рубашечная пестроткань в клетку ком­бинированного переплетения с многоцветными атласными продольными полосами. В основе и утке пряжа линейной плот­ности 11,8 текс Х2; ширина 100 см, поверхностная плотность 133 г/м2.
Зимняя подгруппа включает толстые теплые ткани с одно или двусторонним начесом. Это–фланель, бумазея и байка, которые вырабатываются в основе из кардной пряжи средней линейной плотности, а в утке – из толстой пушистой аппаратной пряжи, подвергающейся в отделке ворсованию.
Фланель – отбеленная, гладкокрашеная или печатная ткань полотняного или саржевого переплетения с двусторон­ним начесом. Это наиболее тонкая, мягкая и легкая ткань зим­ней подгруппы. Широко применяется для изготовления изделий детского ассортимента домашних халатов, платьев, теплых мужских сорочек и др.
Выпускаются хлопкосиблоновые фланели арт. 1681 и 1684. Ткань арт. 1681 вырабатывается из пряжи с машин БД, содер­жащей 33 % волокна сиблон линейной плотности в основе 30 текс, в утке 20 текс; ширина 75 см, поверхностная плотность 175 г/м2. Ткань арт. 1684 также содержит 33 % волокна сиблон; имеет в основе и утке пряжу с машин БД линейной плотности 40 текс; ширина 75 см, поверхностная плотность 164 г/м2.
Бумазея вырабатывается обычно саржевым переплете­нием и начесывается с изнанки, а с лицевой стороны имеет печатный рисунок. Могут быть отбеленные или гладкокрашеные бумазеи полотняного или репсового переплетения, наче­санные с лицевой стороны. Выпускается гладкокрашеная бу­мазея мелкоузорчатого переплетения с ячеистой лицевой структурой и начесом с изнанки. В основе и утке этой ткани пряжа с машин БД линейной плотности 25 текс; ширина ткани 90 см, поверхностная плотность 180 г/м2. Бумазеи несколько толще и тяжелее, чем фланели.
Ткани зимней подгруппы просты в швейной обработке, при раскрое и стачиванни пылят, рекомендуется применять иглы № 100–110 и хлопчатобумажные нитки № 50–60 для более тонких зимних тканей и № 40–для байки.
Выбор номера швейных ниток и соответствующих игл дол­жен производиться в зависимости от толщины стачиваемых материалов и вида выполняемых работ (см. табл. 3).
Клеевые материалы для соединения деталей одежды используются в виде порошков, пленок, паст, клеевых ниток, клеевой паутинки, тканей и нетканых материалов с клеевыми покрытиями. Клеевые методы соединения увеличивают произ­водительность труда, увеличивают качество изделий и снижают их себестоимость. |
Ассортимент про­кладочных материалов с клеевым покрытием включает кро­мочные ткани с клеевым порошком на миткале или бязи, льняные и полульняные бортовые ткани с клеевым порошком, натуральные и искусственные волосяные ткани с клеевым то­чечным покрытием, многозональные бортовые ткани с клеевым порошком, нетканые материалы (флизелин, прокламелин, сюнт, Вива, Лийва) с клеевым порошком.
Клеевая паутинка – нетканый материал из хаотично рас­положенных непрерывных полиамидных нитей, склеенных между собой в момент формирования волокнистого холста. Применяется для соединения деталей швейных изделий. Тол­щина полотна 0,17 мм, ширина 60 см, поверхностная плотность 30–35 г/м2.
Таблица 3.
Ткань
Номер иглы (по ГОСТ
2224П—82)
Номер ниток
хлопчато­бумажных
шелковых
синтети­ческих
Хлопчатобумажная и
65 85
60-100
65
22Л
шелковая тонкая
Хлопчатобумажная
полутонкая
75-90
50—60
65
22Л
средняя
85—90
40—60
65
22Л
Льняное полотно
85—110
40—60
65
ЗЗЛ
Шелковая платьевая
85—110
50—60
65
ЗЗЛ; 55Л
и костюмная
Шерстяная платьевая
90—130
40-60
33
ЗЗЛ; 55Л;
50К
Хлопчатобумажная тол­
90—120
40—60
—
ЗЗЛ
стая и льняная костюм­
ная
Шерстяная
гребенная
90—130
40—50
33; 18
ЗЗЛ; 55Л;
костюмная
50К
суконная
100—150
30-60
33; 18
ЗЗЛ; 90Л;
50К
Льняная специального 100—120
20
—
90Л; 50К
назначения (брезент,
парусина)
Шерстяная
для выполнения закре-
90—120
40; 50
33; 18
55Л; 90Л;
пок,обметывания петель
50К
для разметыванпя 130—170
10; 20
—
90Л; 50К
пройм, пришивания пу­
говиц
Пуговицы для одежды чрезвычайно разнообразны по материалу, способу изготовления, форме, окраске, размерам и свойствам.
Из полиэфирных и полиамидных пластиков пуговицы изго­товляют механическим способом, включающим заточку лицевой и затылочной сторон, сверление отверстий и отделку.
Аминопластовые пуговицы прессуют из порошков, которые при высокой температуре и давлении расплавляются и прини­мают соответствующую форму. Пуговицы из полистирола вы­рабатывают способом литья под давлением. Деревянные и костяные пуговицы точат, стеклянные отливают из расплавлен­ного стекла, металлические штампуют. Оригинальные пуговицы изготовляют из сутажа, тесьмы, витых шнуров, образцов ткани.
Пуговицы из легкоплавких полимеров могут быть изготовлены способом формования непосредственно на одежде.
Свойства пуговиц зависят от свойств материалов, из кото­рых они изготовлены.
Пресс-порошковые аминопластовые пуговицы прочны, стойки к действию воды, разбавленных кислот, не горят, но недостаточно устойчивы к щелочам, их теплостойкость 80 °С.
Акрилатовые пуговицы (из плексигласа, оргстекла) высоко­прочны, свето-, водо- и морозостойки, легко окрашиваются в различные цвета, но имеют недостаточную термостойкость.
Пуговицы из полистирола и сополимеров полистирола хими­чески нестойки, их теплостойкость соответственно 60 и 70 °С.
Фенопластовые пуговицы из полиамидной и полиэфирной смол, мелалита, полипропилена при достаточной химической стойкости имеют теплостойкость 100 °С.
Перламутровые пуговицы (из раковин моллюсков) имеют переливающийся блеск, стойки к действию воды, нагреванию, действию кислот и щелочей.
Стеклянные пуговицы могут иметь различную окраску, отличаются хрупкостью.
Роговые (из рогов и копыт) пуговицы размягчаются и ко­робятся от горячей воды, плохо поддаются шлифовке, края пуговиц могут иметь зазубрины, которые легко перетирают нитку.
Деревянные пуговицы (из самшита, березы, клена) недоста­точно прочны, от действия воды теряют форму и блеск.
Костяные пуговицы (из поделочной кости) стойки к нагре­ванию, достаточно прочны, но с течением времени желтеют.
Металлические отделочные пуговицы из мягкой стальной ленты обладают высокой прочностью и химической стойкостью.
Основные требования, которые предъявляются к пуговицам: прочность, стойкость к действию воды, кипячению в мыльном растворе. При свободном падении с высоты 1,5 м пуговицы не должны повреждаться.