Разработка плана материального обеспечения химического предприятия.

Содержание
Введение
Планирование на предприятиях химической отрасли
1. Разработка плана производства работ и реализации продукции
2. Разработка плана производства работ
3. Разработка плана материально-технического обеспечения
4. Разработка плана снижения себестоимости, плана по прибыли, плана по труду и заработной плате
5. Разработка финансового плана и плана налогового обложения.
6. Рекомендации по оптимизации планирования предприятия по производству герметика
Заключение
Использованная литература

Разработка плана материального обеспечения химического предприятия.

1
Поверхность теплообмена – 40м2
вакуум
Реактор для усреднения ТПМ-2-полимера
1
Сталь 3
Эмаль
Вместимость-16м3, диаметр-2400мм, высота-4010мм
Снабжен рубашкой и мешалкой
электродвигатель типа 6А0816-6, мощность-30кВт, число оборотов-1500 в мин.
Аппарат для хранения ТПМ-2-полимера
1
Сталь 3
Объем –50м3, диаметр-2400мм, длина 10200мм
Расчетное давление –18кгс/см2
Аппарат для отстоя солевого раствора
2
Сталь 3
эмаль
Объем – 16м3, Диаметр – 2600мм, высота – 4210мм
Расчетное давление –2,5кгс/см2 - вакуум
Аппарат для эпихлоргидрина
1
Сталь 3
эмаль
Объем – 2,34м3, Диаметр – 1400мм, высота – 2310мм
Расчетное давление –2,5кгс/см2 - вакуум
Гидрозатвор паров эпихлоргидрина
1
Сталь 3
Объем – 0,45м3, Диаметр – 500мм, высота – 810мм
Расчетное давление –0,05кгс/см2
Гидрозатвор паров спирта
1
Сталь 3
Объем – 0,45м3, Диаметр – 500мм, высота – 810мм
Расчетное давление –0,05кгс/см2
Аппарат для нейтрализации газов стравливания
1
Сталь 3 Эмаль
Объем – 6,3м3, Диаметр – 1800мм, высота – 3400мм
Расчетное давление –6,0кгс/см2
Эжектор
1
Сталь 3
Давление жидкости на входе не менее 4атм, расходный объем- 50м3 в час,
Разряжение, создаваемое в газоотводящей линии до 15мм.рт.ст.
Центробежный насос
2
Сборный
Марки К80-50-200
Производительность- 50м3/ч
Напор-50 м.вод.ст.
Число оборотов –2900 в мин
Аппарат для спиртового раствора гидросульфида натрия
1
Сталь
Объем – 16м3, Диаметр – 1200мм, высота – 4200м
Расчет необходимых объемов этих материалов проводим по ранее полученным сведениям. Сталь приобретают на складе компании по поставкам металлопроката.
Таблица 6. Расчет общего расхода материалов на выполнение программы
Наименование продукта
Норма расхода,
кг/т готовой продукции
Количество материала на программу, т
Количество материала на программу с учетом возврата, т
Лапрол
800
8000
8000
Хлорид олова
4,8
48
30
Параформ
24
240
240
Гидросульфид натрия
180
1800
1800
Эпихлоргидрин
42
420
420
Этиловый спирт
197
1970
1500
Фосфорная кислота
50
500
300
Гидроокись натрия
15
150
150
Серная кислота
3
30
30
Все поступающие на предприятие реактивы обязательно поступают в отдел технического контроля, где они проверяются на соответствие техническим требованиям в химической лаборатории.
Таблица 7. Материалы для подсобного производства
Материал
Единица измерения
Количество на программу,
Сталь 3
кг/листов
500/10
сталь IXI8H9T или 1Х18Н10Т
кг/листов
100/2
Эмаль кислотостойкая
кг
100
План запасов материалов формируем на основании нормативов по производственным запасам по среднесуточному расходу материалов и установлен в соответствии с технологией интервалам поставок. Страховой запас рассчитан в пропорции к текущему запасу, по опыту предыдущих поставок.
Таблица 8. Размеры страхового запаса.
Материал
Интервал поставки,дн.
Расход т/сут.
Текущий запас
Страховой запас
Подготовит. запас
Лапрол
2
25
50
25
25
Хлорид олова
30
0,01
0,3
0,1
0,01
Параформ
2
10
20
20
10
Гидросульфид натрия
30
5,6
169
100
10
Эпихлоргидр.
10
1,31
13,1
15
5
Этиловый спирт
30
6,16
185
100
100
Фосфорная кислота
90
1,56
141
50
3
Гидроокись Na
90
0,47
42
40
1
Серная кислота
90
0,15
14
10
0,15
Сталь 3
год
500
сталь IXI8H9T 1Х18Н10Т
год
100
Эмаль кислот.
год
100
Анализ спроса на герметик показал, что его выпуск можно увеличить в 2011 году на 5 %. Для оценки возможностей оборудования специалисты технологи дали заключение, о реальной технической возможности сделать это, путем реорганизационной перестройке некоторых этапов производственного цикла. В разработанном технологами плане показаны возможности увеличения доли выхода готовой продукции за счет организации лучшего контроля за параметрами процесса получения хлорсодержащего лапрола и затем на этапе синтеза герметика.
4. Разработка плана снижения себестоимости, плана по прибыли, плана по труду и заработной плате
Себестоимость продукции характеризует совокупность затрат предприятия, выраженных в денежной форме, на изготовление и сбыт продукции. Планирование себестоимости ведут на многих предприятиях нормативным методом, в соответствии с установленными на базе определенного опыта работы, норм и нормативов трудовых и материальных затрат. При этом при расчете себестоимости, для ее учета и планирования затрат на производство используют такие экономические элементы себестоимости, как материальные затраты, заработная плата, отчисления в социальные фонды, амортизация и прочие затраты.
Целью планирования себестоимости является экономически обоснованное определение величины затрат на производство предусмотренной планом продукции. Одновременно решается задача планирования прибыли, т.е. исчисление дохода от производственной деятельности. В общем понимании планирование себестоимости, прибыли и рентабельности направлено на рациональное использование трудовых, материальных и финансовых ресурсов.
При проработке этого раздела плана предприятия рассчитывают:
- показатели снижения себестоимости продукции за счет влияния на нее технико-экономических факторов
- себестоимость отдельных видов продукции
- составляют смету затрат на производство
- план по прибыли
- план по труду и заработной плате.
План снижения себестоимости в ряде источников называют также планированием снижения себестоимости продукции.
Планирование трудовых показателей является значимой частью плана, и он содержит такие важные показатели как производительность труда, численность работающих, фонд заработной платы общей и средней заработной платы по категориям работников. Эти показатели будут рассмотрены при разработке плана снижения себестоимости продукции.
Структурная характеристика трудовых ресурсов предприятия определяется составом и количественным соотношением отдельных категорий и групп работников. Структура определяется удельным весом каждой категории работников в среднесписочной численности персонала.
Таблица 3
Наименование должностей
Разряд
Сменность
Количество единиц
Система и условия оплаты труда
№№ проф.по тариф. квалиф. справочнику
Участок синтеза ТПМ полимера
Аппаратчик синтеза
6
5
5
повр вр
ЕТКС-24§274 стр.145
Аппаратчик нейтрализации
6
5
6
Повр вр
ЕТКС-24§132 стр.70
Аппаратчик нейтрализации
5
5
2
Повр вр
ЕТКС-24§131 стр.69
Итого:
13
Ремонтно-меха-ническая группа
Электрогазосварщик
6
1
4
Повр вр
ЕТКС-2ч.1 §51 стр.118
Слесарь-ремонт-ник
6
1
26
Повр вр
ЕТКС-2ч. II §153 стр.268
Слесарь-ремонт-ник
5
1
16
Повр вр
ЕТКС-2ч. II §152 стр.267
Слесарь-электрик
6
1
4
Повр вр
ЕТКС-2ч. II §160 стр.273
Слесарь-ремонт-ник (дежурный)
6
5
16
Повр вр
ЕТКС-2ч. II §153 стр.268
Итого:
66
Участок подготовке оборудования к техническому освидетельствованию
Слесарь-ремонт.
6
1
9
Повр.ос.вр.
ЕТКС-2ч. II §153
Итого:
9
Кладовщик
1385
1
норм
КСПРО-1990г стр27
Итого: