Пути снижения затрат на производство продукции

Содержание

Введение
1.Экономическая сущность понятия затрат, классификация затрат на производство продукции
2.Методы определения затрат на производство продукции при калькулировании себестоимости
3.Пути снижения затрат на производство продукции на предприятиях в РФ
Заключение
Список использованных источников
Приложения

Пути снижения затрат на производство продукции

После этого можно установить влияние исследуемых факторов на изменение суммы прибыли. Для этого абсолютные приросты издержкоемкости продукции за счет каждого фактора необходимо умножить на фактический объем реализации продукции отчетного периода, выраженный в ценах базисного периода таблица 2.7.
На основании приведенных данных можно сделать вывод, что сумма прибыли выросла в основном за счет роста цен на продукцию предприятия, увеличения удельного веса более рентабельной продукции и более экономного использования ресурсов.
Таблица 2.8 - Расчет влияния факторов на изменение суммы прибыли
Следует отметить также, что темпы роста цен на ресурсы опережают темпы роста цен на продукцию предприятия, что свидетельствует об отрицательном эффекте инфляции.
2.3. Анализ формирования себестоимостиотдельных видов продукции
Для более глубокого изучения причин изменения себестоимости анализируют отчетные калькуляции по отдельным изделиям, сравнивают фактический уровень затрат на единицу продукции с плановым и данными прошлых периодов, других предприятий в целом и по статьям затрат.
Таблица 2.9 - Исходные данные для факторного анализа себестоимости изделия НКУЭ-3
Показатель
2009 год
2010 год
Отклонение от плана
Объем выпуска продукции(VBП),шт.
34,0
39,0
5,0
Сумма прямых затрат(А), тыс.руб.
9996,0
15470,3
5474,3
Сумма косвенных затрат на одно изделие (b),тыс. р.
686,0
833,3
147,3
Себестоимость одного изделия(С), тыс.р.
980,0
1230,0
250,0


Общее изменение себестоимости единицы продукции составляет
ΔСобш = С1 – С0 =1 230,0 – 980,0 = +250,0 тыс. р.,
в том числе за счет изменения:
а) объема производства продукции
ΔСVBП = Сусл1 –С0 = 942,3 – 980,0 = -37,6 тыс.р.;
б) суммы прямых затрат
ΔСа= Сусл2 - Сусл1 = 1 082,6 – 942,3 = 140,3 тыс. р.;
в) суммы удельных косвенных затрат
ΔСb = С1 - Сусл2 = 1 230,0- 1 082,6 = 147,3тыс. р.
Таблица 2.10 - Исходные данные для факторного анализа себестоимости изделия НКУЭ-10МК
Показатель
2009 год
2010 год
Отклонение от плана
Объем выпуска продукции(VBП),шт.
23,0
35,0
12,0
Сумма прямых затрат(А), тыс.р.
12228,2
28337,4
16109,1
Сумма косвенных затрат на одно изделие (b), тыс.р.
1314,3
1530,3
215,9
Себестоимость одного изделия(С), тыс. р.
1846,0
2340,0
493,9
С0

Общее изменение себестоимости единицы продукции составляет
ΔСобш = С1 – С0 = 2340,0 – 1 846,0= 493,9 тыс.р.;
в том числе за счет изменения:
а) объема производства продукции
ΔСVBП = Сусл1 –С0 = 1 663,7 - 1 846,0= -182,2 тыс.р.;
б) суммы прямых затрат
ΔСа= Сусл2 - Сусл1 = 2 124,0 - 1 663,7 = +460,2 тыс.р.;
в) суммы удельных косвенных затрат
ΔСb = С1 - Сусл2 = 2 340,0 - 2 124,0= 215,9 тыс.р..
Таблица 2.11 - Исходные данные для факторного анализа себестоимости изделия НКУ-1401
Показатель
2009 год
2010 год
Отклонение от плана
Объем выпуска продукции(VBП),шт.
21,0
28,0
7,0
Сумма прямых затрат(А), тыс.руб.
5523,6
8510,8
2987,2
Сумма косвенных затрат на одно изделие (b), руб.
689,9
716,0
26,0
Себестоимость одного изделия(С),руб.
953,0
1020,0
66,9
Общее изменение себестоимости единицы продукции составляет
ΔСобш = С1 – С0 = 1 020,0 – 953,0= 66,9 тыс.р.;
в том числе за счет изменения:
а) объема производства продукции
ΔСVBП = Сусл1 –С0 = 887,2 – 953,0= -65,7 тыс.р.;
б) суммы прямых затрат
ΔСа= Сусл2 - Сусл1 = 993,9 – 887,2 = +106,7 тыс.р.;
в) суммы удельных косвенных затрат
ΔСb = С1 - Сусл2 = 1 020,0 – 993,9 = +26,0 тыс.р..
Таблица 2.12 – Данные для расчета факторов первого порядка на изменение себестоимости отдельных видов продукции.
Вид продукции
Объем производства продукции, шт.
Прямые затраты на весь выпуск продукции, тыс. р.
Косвенные затраты на единицу продукции, тыс. р.
2009 год
2010 год
2009 год
2010 год
2009 год
2010 год
НКУЭ-3
34,0
39,0
9996,0
15470,3
686,0
833,3
НКУЭ-10МК
23,0
35,0
12228,2
28337,4
1314,3
1530,3
НКУ-1401
21,0
28,0
5523,6
8510,8
689,9
716,0
Таблица 2.13 - Расчет влияния факторов первого порядка на изменение себестоимости отдельных видов продукции.
Вид продукции
Себестоимость изделия, тыс.р.
Изменение себестоимости, тыс. р.
2009 год
усл1
усл2
2010 год
общее
в том числе за счет
объем выпуск
постоян. затрат
перемен. затрат
НКУЭ-3
980,0
942,7
1082,0
1230,0
250,0
-37,3
140,3
147,0
НКУЭ-10МК
1846,1
1663,0
2124,2
2340,0
493,8
-182,0
460,2
215,7
НКУ-1401
953,3
887,1
993933,7
1020,0
66,6
-65,1
106,5
26,3
После этого более детально изучают себестоимость продукции по каждой статье затрат, для чего фактические данные сравнивают с данными плана, прошлых периодов, других предприятий таблица 2.13.
Приведенные данные показывают рост по всем статьям затрат и в особенности по материальным затратам и заработной плате производственного персонала.
Установленные отклонения по статьям затрат являются объектом факторного анализа. В результате постатейного анализа себестоимости продукции должны быть выявлены внутренние и внешние, объективные и субъективные факторы изменения ее уровня. Это необходимо для квалифицированного управления процессом формирования затрат и поиска резервов их сокращения.
3. Пути снижения затрат на производство
3.1 Совершенствование калькулирования
По способу включения в себестоимость готовой продукции все затраты делятся на переменные и постоянные. Переменные затраты могут быть точно и единственным способом отнесены на себестоимость выпускаемой продукции или другого объекта калькулирования. Как правило, к переменным затратам относятся издержки на сырье и материалы, используемые для производства продукции, а также затраты на оплату труда основного производственного персонала, которые учитываются на счете 20 «Основное производство».
Прямые затраты, которые часто также называют накладными расходами, нельзя экономически обоснованно связать с конкретным объектом учета. К таким затратам относятся общепроизводственные, общехозяйственные и коммерческие издержки.
Рассмотрим калькуляцию по статьями затрат в том виде, в котором она предоставлена в ЗАО «РОБИТЭКС» по каждому продукту отдельно.
Основными видами продукции ЗАО «РОБИТЭКС» изделия НКУЭ-3, НКУЭ-10МК, НКУ-1401, они занимаются 90 процентов от объема всей выпускаемой продукции, поэтому целесообразно анализировать именно их.
Себестоимость за 2010 год выросла на 250,0 тыс. р. (1 230,0- 980,0) по сравнению с 2009 годом, в основном за счет роста затрат на материалы, и увеличения заработной платы. Прямые затраты в числовом сравнении выросли, но по соотношению к себестоимость их удельный вес уменьшился по сравнению к 2009 год на (-2,25), за счет экономии на амортизации и коммунальных услугах
Таблица3.1- Калькуляция НКУЭ-3 по статьям затрат ЗАО «РОБИТЭКС»
Статья затрат
Затраты на изделие, тыс. р.
Структура затрат
2009 год
2010 год
+/-
2009 год
2010 год
+/-
Сырье и основные материалы
612,5
768,7
156,2
62,50
62,50
0,00
Тепло и водоснабжение
34,20
39,5
5,3
3,49
3,21
-0,28
Заработная плата производственных рабочих
217,0
274,0
57,0
22,15
22,28
0,14
Отчисления на соц. нужды
60,8
76,7
15,9
6,21
6,24
0,03
Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования
22,5
26,2
3,6
2,30
2,13
-0,17
Общепроизводственные расходы
20,5
26,9
6,4
2,09
2,19
0,10
Коммерческие расходы
12,3
17,6
5,3
1,26
1,44
0,18
Итого
980,0
1230,0
250,0
100,00
100,00
-
Прямые
686,0
833,3
147,3
70,00
67,75
-2,25
Косвенные
294,0
396,6
102,6
42,86
47,60
4,74

Получается аналогичная ситуация себестоимость за 2010 год выросла на 493,9 тысяч рублей (2 340,0- 1 846,0) по сравнению с 2009 годом, в основном за счет роста затрат на материалы. Прямые затраты в числовом сравнении выросли, но по соотношению к себестоимость их удельный вес уменьшился по сравнению к 2009 годом на (-5,80), а косвенные выросли ровно на столько же (5,58).
Таблица 3.2- Калькуляция по статьям затрат изделия НКУЭ-10МК
Статья затрат
Затраты на изделие, тыс.р.
Структура затрат
2009 год
2010 год
+/-
2009 год
2010 год
+/-
Сырье и основные материалы
1153,7
1479,4
325,6
62,50
63,22
0,72
Тепло и водоснабжение
45,2
49,9
4,7
2,45
2,14
-0,31
Заработная плата производственных рабочих
430,4
532,5
102,0
23,32
22,76
-0,56
Отчисления на соц. нужды
120,5
149,1
28,5
6,53
6,37
-0,16
Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования
37,0
49,5
12,4
2,01
2,12
0,11
Общепроизводственные расходы
29,8
39,6
9,8
1,62
1,69
0,08
Коммерческие расходы
29,1
39,7
10,6
1,58
1,70
0,12
Итого
1846,0
2340,0
493,9
100,00
100,00
-
Прямые
1314,3
1530,3
215,9
71,20
65,40
-5,80
Косвенные
531,6
809,6
277,9
28,80
34,60
5,80
По затратам на изделия НКУ-1401 себестоимость за 2010 год выросла на 66,9 тысяч рублей (1 020,0- 953,0) по сравнению с 2009 годом, не значительное изменение.
Итак мы видим что себестоимость выросла везде в среднем за счет роста материальных затрат в допустимых нормах, но резкий рост себестоимость НКУ-10 МК заставляет задуматься о правильном распределение и методе расчета себестоимости.
.
Таблица 3.3- Калькуляция по статьям затрат изделия НКУ-1401
Статья затрат
Затраты на изделие, тыс. р.
Структура затрат
2009 год
2010 год
+/-
2009 год
2010 год
+/-
Сырье и основные материалы
595,6
637,5
41,8
62,50
62,50
0,00
Тепло и водоснабжение
30,2
39,2
8,9
3,17
3,84
0,67
Заработная плата производственных рабочих
209,2
212,0
2,7
21,95
20,78
-1,17
Отчисления на соц. нужды
58,5
59,3
0,7
6,15
5,82
-0,33
Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования
23,6
27,1
3,5
2,48
2,66
0,19
Общепроизводственные расходы
20,5
26,5
6,0
2,15
2,60
0,45
Коммерческие расходы
15,2
18,2
3,0
1,60
1,79
0,19
Итого
953,0
1020,0
66,9
100,00
100,00
-
Прямые
689,9
716,0
26,0
72,40
70,20
-2,20
Косвенные
263,0
303,9
40,9
38,12
42,45
4,33
На предприятии не предусмотрена в штатном расписании должность экономиста, либо другой должности, в должностных инструкциях прописано, анализ планирование и расчет себестоимости.
Лет 5-7 назад руководство предприятия занялось этим вопросом но детального анализа формирования себестоимости не было, они просто сравнили данные за несколько лет некоторых изделий, и сделали выводы что материальные затраты составляю 60% от всех затрат на производство. Вывод был таков: считать себестоимость по формуле:
Материальные затраты х 1,6 = Себестоимость изделия
Так как на предприятии никто не занимается анализом себестоимости, и считают ее по «старинке», не учитывая того, что поменялись технологии, оборудование, квалификации рабочих, что должно было существенно сказаться на себестоимости, я предлагаю просчитать классическим методом.
Материальные затраты на продукцию составили 80 416,9 тысяч рублей
Предприятие не имеет данных о переменных затратах по каждому виду продукции, а также сумму общепроизводственных (постоянных) затрат за отчетный период. После долгой работы мы постарались вывести данные, и при помощи этих данных определить себестоимостью каждого из видов продукции
Таким образом, классический расчет себестоимости единицы продукции за 2009год выглядит следующим образом:
Таблица 3.4 -. Расчет себестоимости единицы продукции 2009г.
Цены/ объема производства
НКУЭ-3
НКУЭ-10МК
НКУ-1401
Цена за единицу продукции, тыс. р./единицы
612,5
1153,7
595,6
Объем производства, шт.
34,0
23,0
21,0
Итого объем реализации
20825,0
26536,9
12508,1
Таблица 3.5 - Переменные затраты
Затраты переменного характера
Изделия
Итого
НКУЭ-3
НКУЭ-10МК
НКУ-1401
Материалы, комплектующие
612,5
1153,7
595,6
3774,4
Заработная плата основных рабочих
800,0
1410,0
88,4
4315,7
Таблица 3.6 - Постоянные затраты
Общепроизводственные расходы
Тыс. р.
заработная плата АУП
8228,0
телефонные переговоры
4561,2
Водоснабжение
270,4
Теплоэнергия
345,6
Интернет
2700,0
Свет
1560,2
Охрана
540,0
Амортизация
94,9
Прочие
4895,6
Итого
23196,3
Теперь попробуем распределить общепроизводственные затраты пропорционально заработной плате основных производственных рабочих за 2009 г.
Как мы видим себестоимость, посчитанная через распределение заработной платы основных рабочих каждой продукции, кроме НКУ-1401 значительно выше чем, себестоимость посчитанная через материальные затраты, но значительно точнее, как мы закладываем более точные показатели, а самое главное более свежие.
Таблица 3.7- Распределение затрат через заработную плату
Затраты
изделия
НКУЭ-3
НКУЭ-10МК
НКУ-1401
Переменные затраты
1412,80
2563,80
684,00
Доля заработной платы (база распределения общепроизводственных затрат)
0,19
0,33
0,02
Постоянные затраты, распределенные на весь обьем производства
4301,53
7578,79
475,37
Выпуск продукции
34,00
32,00
21,00
Постоянные затраты на единицу продукции
126,52
236,84
22,64
Итого затраты на единицу продукции
1539,32
2800,64
706,64
Цена за единицу
2462,91
3640,83
1201,28
Прибыльность продаж
37,50
23,08
41,18
Посчитаем прибыльность продаж.
П=(Цена – Себестоимость)/Цена*100
Расчет показывает, что наиболее прибыльным в 2009 году для предприятия явилась продажа изделия НКУ-1401, наименьшую прибыль приносит НКУЭ-10МК. Таким образом, объемы реализации и цены изделий можно признать приемлемыми. При формировании производственной программы на будущее мы можем сохранять объемы реализации и цены
Так как на предприятии нет конкретного специалиста, который занимается анализом себестоимости и методами ее расчетов, метод распределения расходов пропорционально заработной плате, может оказаться для руководства трудным и не понятным.
Проведем маржинальный анализ в таблице 3.8.
Таблица 3.8 - Маржинальный анализ
 Показатель
Изделия
НКУЭ-3
НКУЭ-10МК
НКУ-1401
Цена за единицу продукции, тыс.р./ единицу
2463,9
3640,8
706,7
Переменные затраты на единицу продукции, тыс. руб.
1412,8
2563,8
684,06
Ценовой коэффициент (Цена- Переменные затраты)/цена, %
42,6
29,5
3,2
Расчет показал, что наибольший потенциал в 2009г. с точки зрения получения прибыли имеет продукт, НКУЭ-3 наименьший - изделие НКУ-1401. Таким образом, наиболее выгодным для компании будет увеличение объемов продаж изделия НКУЭ-3, далее НКУЭ-10МК, и только потом – НКУ-1401.
Сравним два подхода расчета себестоимости:
«Директ-Костинг»
Absorption Сosting
Оперативная система контроля переменных издержек «Директ-костинг» является одной из наиболее широко используемых систем внутрипроизводственного управленческого учета. Метод основывается на анализе отношения затрат к объему производства. По отношению к объему производства все затраты разделяются на постоянные и переменные. Впервые термин «директ-костинг» появился в США в 1936 г. в работе И. Гаррисона. При системе «Директ-костинг» себестоимость продукции планируется и учитывается в части только переменных затрат, по своему характеру они являются производственными, и в стоимость продукта их включают преимущественно прямым путем. Поэтому в экономической литературе их называют «затратами на продукт». Постоянные затраты в себестоимость продукции не включаются, а списывают на результаты деятельности того периода, когда они возникли. Эти затраты не зависят от фактических объемов деятельности, их можно спрогнозировать. Данные затраты являются единовременным и подлежат списанию в период их возникновения, поэтому в экономической литературе такие затраты называют «затраты периода».
Переменные затраты зависят от объемов деловой активности предприятия. Они калькулируются отдельно по каждой единице продукции или по каждому компоненту, формирующему прямые затраты заказа. Переменные затраты считаются производственными, то есть подлежат списанию на соответствующий счет только после продажи продукции, с которой они связаны.
Система абзорпшен-костинг предназначена для исчисления полных затрат. Она предполагает распределение всех затрат между реализованной продукцией и остатками продукции. При этом расходы подразделяются в зависимости от их функциональной роли на производственные, реализованные и административные.
Мы сравнили два метода расчета себестоимости НКУЭ-3, мы видим, что если рассчитывать себестоимость методом полного распределения, на единицу продукции себестоимость ниже на 122,7 тысяч рублей, но цель любого предприятия является прибыль, и как мы видим что в первом случает что во втором прибыль абсолютно одинакова.
Посмотрим, что сравнение даст в отношении остальной продукции.
Таблица 3.9- Сравнительный анализ НКУЭ-3за 2009г.
Показатели
Метод директ-костинга
Метод полного распределения (absorption costing)
Формула расчета
Значение, тыс. р.
Формула расчета
Значение, тыс. р.
Выручка от реализации
2 463, 91 × 34,00 ед. (Цена × Объем реализации)
83 772,94
2 463, 91 руб. × 34,00 ед. (Цена × Объем реализации)
83 772,94
Себестоимость единицы продукции
—
1 121,5
1 412, 8 руб. + 126, 51руб. / 34 ед. (Прямые затраты на ед. + Косвенные затраты / Объем производства)
1 416,52
Себестоимость реализованной продукции
1 121, 56руб. × 34 ед. (Переменные затраты на ед. × Объем реализации)
38 133,04
1 416, 5 руб. × 34 ед. (Себестоимость ед. × Объем реализации)
48 161,71
Маржинальная прибыль
83 773, 19руб. – 48 035, 46руб. (Выручка от реализации — Себестоимость реализованной продукции)
45 639,90
—
—
Постоянные затраты
—
417,75
—
—
Операционная прибыль
35 737,73, руб. – 126, 51,руб. (Маржинальная прибыль — Постоянные затраты)
45 222,15
83 773, 19руб. – 48 161, 97,руб. (Выручка от реализации — Себестоимость реализованной продукции)
35 611,22
Таблица 3.10- Сравнительный анализ НКУЭ-10МК за 2009г.
Показатели
Метод директ-костинга
Метод полного распределения (absorption costing)
Формула расчета
Значение, тыс. р.
Формула расчета
Значение, тыс.р.
Выручка от реализации
3 640 8 тыс. р. × 32 ед. (Цена × Объем реализации)
116 505,60
3 640 8 тыс. р. × 32 ед. (Цена × Объем реализации)
116 505,60
Себестоимость единицы продукции
—
2 210,8
2 563,8тыс. р. + 236,8 тыс. р. / 32 ед. (Прямые затраты на ед. + Косвенные затраты / Объем производства)
2 571,20
Себестоимость реализованной продукции
2 210,8тыс. р. × 32 ед. (Переменные затраты на ед. × Объем реализации)
70 745,60
2 800,0руб. × 32ед. (Себестоимость ед. × Объем реализации)
82 278,40
Маржинальная прибыль
3 640, 8 тыс.р. – 48 035,4 тыс. р. (Выручка от реализации — Себестоимость реализованной продукции)
45 760,00
—
—
Постоянные затраты
—
536,80
—
—
Операционная прибыль
68 782,1 тыс.р. – 236,8 тыс.р. (Маржинальная прибыль — Постоянные затраты)
45 223,20
116 507,6 тыс.р. – 45 328,9 тыс.р. (Выручка от реализации — Себестоимость реализованной продукции)
34 227,20
Таблица 3.11- Сравнительный анализ НКУ 1401
Показатели
Метод директ-костинга
Метод полного распределения (absorption costing)
Формула расчета
Значение, тыс. р.
Формула расчета
Значение, тыс.р.
Выручка от реализации
1 201,4 тыс.р.. × 21 ед. (Цена × Объем реализации)
25 229,40
1 201,4 тыс.р.. × 21 ед. (Цена × Объем реализации)
25 229,40
Себестоимость единицы продукции
—
203,6
684,0 тыс.р. + 22,6 тыс.р. / 21 ед. (Прямые затраты на ед. + Косвенные затраты / Объем производства)
685,08
Себестоимость реализованной продукции
203,6 руб. × 21 ед. (Переменные затраты на ед. × Объем реализации)
4 275,60
685 147,83 руб. × 21ед. (Себестоимость ед. × Объем реализации)
14 386,60
Маржинальная прибыль