Методы изучения затрат на производстве

Оглавление



Введение
Глава 1. Теоретические основы организации учета затрат на производство
1.1.Нормативно-правовое регулирование затрат на производство
1.2.Понятие затрат на производство
Глава 2. Методы учета затрат на производство
2.1. Простой (однопередельный) метод
2.2. Попроцессный метод учета затрат
2.2. Позаказный метод
2.4.Нормативный метод учета затрат на производство
Глава 3.Учет затрат на производство с использованием позаказного метода на предприятии ООО «Виктория»
Заключение
Список использованной литературы

Методы изучения затрат на производстве

В них незавершенное производство либо отсутствует, либо имеет стабильные небольшие размеры, которые при калькулировании во внимание не принимаются.2.2. Попроцессный метод учета затратПопроцессный метод применяется в организациях серийно производящих однообразную продукцию или имеющих непрерывный производственный процесс. Он применяется в отраслях, которые отличаются кратким технологическим циклом, отсутствием или небольшими размерами незавершенного производства.Учет затрат на производство ведется на счете 20 «Основное производство», на который списываются все произведенные в отчетный период затраты по продукции. Себестоимость продукции определяется как общая сумма затрат, учтенных на счете 20, а себестоимость единицы как отношение суммы затрат за месяц к объему продукции, выпущенной за месяц в калькуляционных единицах измерения.Для расчета себестоимости выпущенной продукции необходимо разделить затраты между незавершенным производством на конец месяца и готовой продукцией. Отметим, что незавершенное производство – это продукция, не прошедшая всех стадий производственного процесса, а также изделия не укомплектованные, не прошедшие испытаний и технической приемки. Способ оценки незавершенного производства отражается в учетной политике. При данном методе используют следующие учетные процедуры, а именно - планирование и проверка производственного процесса в целом и планирование и контроль данных о себестоимости продукции по отдельным фазам производства. Попроцессное калькулирование в той или иной форме предусматривает:планирование производства в целом и в разрезе потоков затрат;расчет условного объема производства за определенный период;сбор и распределение затрат;подготовка отчетов о себестоимости продукции;ведение калькуляционных счетов, журналов, книг и других учетных регистров, формирующих структуру учета и его связь с системой калькулирования.Здесь отметим, что ведущую роль в попроцессной системе играет производственный план предприятия с разбивкой по центрам затрат, которые обычно представляют собой процесс или цех. Как правило, каждый центр затрат соотносится либо с прямыми, либо с косвенными расходами.В системе попроцессной калькуляции расчет объема производства исходит из того, что операции уже заранее известны и практически неизменны. Поэтому расчет объема производства имеет отношение только к количеству и времени производства. Конечно, если предприятие производит более одного продукта, то расчет производится по каждому продукту.Расчет объема производства в попроцессной системе калькулирования должен содержать данные по количеству продукции, которое должно быть произведено за конкретный период времени.Однако при определении объема производства в попроцессной системе калькулирования сталкиваются с проблемой, присущей этому виду учета, поскольку существует продукция, производство которой лишь частично завершено к концу отчетного периода. Проблема заключается в том, что на производство полностью готовых единиц предприятие несет 100% затрат, а на производство незавершенных единиц – только часть затрат. Для точного определения объема выпуска частично готовые изделия должны быть тоже учтены в расчете. Поэтому частично готовые единицы пересчитываются в эквивалентные (условные) единицы, а затем только корректируются данные об объеме выпуска.Существуют два способа расчета условного объема производства – метод средней взвешенной и метод ФИФО. По методу средней взвешенной условный объем производства рассчитывается следующим образом: эквивалентные единицы равны сумме единиц готовой продукции и эквивалентных единиц незавершенного производства на конец периода. Метод усреднения предполагает, что запасы единиц продукции на начало периода были начаты и закончены в пределах отчетного.По методу ФИФО (first in – first out) условный объем производства рассчитывается следующим образом: эквивалентные единицы = эквивалентные единицы незавершенного производства на начало периода + единицы продукции, начатые и законченные в течение периода плюс эквивалентные единицы незавершенного производства на конец периода. При этом предполагается, что сначала будут закончены изделия из незавершенного производства на начало периода, а затем будут запущены в производство новые единицы.При попроцессном калькулировании затраты соотносятся только с производственными цехами, а не с конкретными заказами, что значит:затраты могут быть собраны за больший промежуток времени;для расчета затрат по выпуску за период требуется хотя бы одно их распределение в конце периода (например, недели, месяца). Данные о затратах, используемые в попроцессной системе калькулирования, классифицируются по элементам затрат на: материальные; трудовые;накладные расходы.Накладные расходы при попроцессной системе представляют собой те же статьи, требующие распределения на объекты калькулирования, что и при позаказной системе: непрямая заработная плата, электроэнергия и водоснабжение, расходы на ремонт и другое.Отчет о себестоимости продукции является результатом учетных записей попроцессной системы калькулирования в той же мере, в какой отчет о себестоимости заказа является результатом учетных записей при позаказной системе. Отчет о себестоимости показывает:общие затраты и затраты на единицу продукции, переданные из предыдущего процесса;материальные, трудовые и производственные накладные расходы, добавленные в данном процессе;себестоимость единицы, добавленная в данном процессе;общую себестоимость и себестоимость единицы продукции, аккумулированную к концу периода в цехе;себестоимость незавершенного производства на начало и на конец периода;себестоимость полуфабрикатов или готовой продукции, переданных в следующий процесс или на склад готовой продукции.Следует учитывать, что на предприятиях, имеющих незавершенное производство на начало и конец периода себестоимость продукции, выпущенной за отчетный период, складывается из стоимости изделий в незавершенном производстве на начало периода и затрат на завершение их обработки, а также себестоимость единиц продукции, начатой и законченной в данном отчетном периоде. Рассмотрим данное распределение затрат на рисунке: Незавершенное производство на начало периодаКоличество изделий, запущенных в производство в отчетном периодеОбщий объем производства в отчетном периодеНезавершенное производство на конец годаВыпущенная за период готовая продукцияРис. Распределение затрат между незавершенным производством и готовой продукцииЭтапы составления попроцессной калькуляции при использовании методов калькулирования затрат, рассмотренных ранее, несколько различаются. Так при расчете условных единиц при использовании метода средней взвешенной общее количество эквивалентных изделий рассматривается как готовые с учетом количества изделий незавершенного производства на конец периода. А при использовании метода ФИФО определяется количество условных изделий, произведенных только в отчетном периоде.2.2. Позаказный методГлавной отличительный признак позаказного метода – возможность отнести затраты или их часть на конкретные обособленные виды изделий и услуг. Этот метод используется в индивидуальном, мелкосерийном и вспомогательных производствах. Следует отметь, что объектом учета затрат является отдельный заказ, себестоимость которого рассчитывается после окончания работ по данному заказу. Все затраты на производство учитываются по отдельным заказам, независимо от сложности технологического процесса, в соответствии с планом или договором заказчика. Для учета затрат на каждый заказ к счету 20 «Основное производство» открывают отдельный аналитический счет с указанием кода заказа, который проставляется на всех первичных документах, которыми оформляются производственные партии, например, 20 / «А», 20 / «В».В течение месяца прямые затраты сразу группируются по заказам на основании документов по учету расхода материалов, начисления зарплаты и так далее. Косвенные затраты распределяются между заказами способом, который принят в данной организации. Если заказ выполняется несколько отчетных периодов, то общая сумма прямых и косвенных затрат до выполнения заказа образует незавершенное производство. Если заказ на конец месяца не выполнен, незавершенное производство равно сумме незавершенного производства на начало месяца и затрат за месяц. А если выполнен, то незавершенное производство равно нулю. Себестоимость выполненного заказа списывается: Кредит 20 Дебет 40, 43 (если это готовая продукция) и Дебет 90 (если это работы, услуги, сданные заказчику). По окончании выполнения заказа по нему определяется общая сумма всех затрат, образующих его себестоимость.Себестоимость единицы продукции рассчитывается путем деления суммы затрат по заказу на количество изделий в заказе.Учетные записи при позаказном методе показывают материальные, трудовые и накладные затраты при конкретном заказе. Так, для применения такой системы калькулирования должны быть отличия в количестве, виде, размере или качестве продукта, или в сумме основных затрат, понесенных на изготовление продукта. Изготовление сложной, неповтряющей продукции затрудняет организацию технически обоснованного нормирования материальных и трудовых затрат, поэтому при индивидуальном производстве составление нормативных калькуляций довольно сложно.Технологический процесс и учетные процедуры в позаказной системе калькулирования отличаются по отраслям и типам производств, однако большинство предприятий в той или иной степени применяют:планирование производства в целом и в разрезе потоков затрат;карточку регистрации затрат по заказу;производственный график;сбор и распределение затрат;подготовку отчетов о себестоимости заказа;ведение калькуляционных счетов, журналов, книг и других учетных регистров, формирующих структуру учета и его связь с системой калькулирования.Планирование производства в целом и в разрезе потоков затрат. Говоря о потоках затрат, как правило, имеют в виду лишь соотнесение элементов затрат с производственными процессами, что вполне подходит для любой системы калькулирования. Управленческому звену необходимо координировать работу своих подразделений и отделов, с тем чтобы добиться положительных результатов в работе всей компании. Поэтому представляется необходимым составлять схему движения и накопления элементов затрат с учетом организационной структуры предприятия. Наилучшими источниками информации служат формальные структурные схемы организаций, структурные схемы отделов и должностные инструкции.Карточка регистрации затрат по заказу – данная форма применяется как для целей калькулирования себестоимости заказа, так и для целей контроля. В ней содержатся номер заказа, разрешение на проведение работ и их описание, определяется временной промежуток, необходимый для выполнения заказа, а также указывается количество единиц, которое нужно произвести. Затраты регистрируются по мере прохождения изделия по стадиям производства, обычно соотносимым с определенными структурными подразделениями. Таким образом, карточка предоставляет средство контроля отдельных стадий заказа. Во многих случаях в карточку производственного заказа могут включаться дополнительные сведения, например, продажные цены, наименование покупателя, инструкции по транспортировке и другое, а также итоговые данные по затратам, что дополняет отчет о себестоимости. Таким образом, в карточке содержится общая сумма затрат на конец отчетного периода.Производственный график представляет собой перечень операций, которые должны быть произведены для исполнения заказа. В этой части данная форма повторяет одну из функций рассмотренной ранее карточки заказа, также обеспечивающей регистрацию операций. Однако производственный график, как правило, не требует отнесения операций к конкретному заказу, поэтому он также может быть использован для нескольких заказов одновременно, причем как уже находящихся в производстве, так и тех, которые еще только должны начаться. Применение графика является важной частью системы калькулирования, потому что является средством сбора затрат. Он может применяться для регистрации заказов или этапов работ, производимых в каждом производственном подразделении.Калькуляция себестоимости заказа производится на основе материальных, трудовых и накладных затрат. Трудовые и материальные затраты мы рассмотрели выше. Отметим, что накладные расходы включают затраты труда вспомогательных рабочих, дополнительные материалы и другие, которые аналогичны прочим расходам.Задача отчета о себестоимости, завершающего работы в позаказной системе калькулирования, состоит в представлении информации в обобщенной форме о собранных для выполнения конкретного заказа затрат в общей сумме и в разрезе элементов, что показывает результат выполнения заказа с позиции затрат. Хотя практически данная форма суммирует ранее учтенные показатели, она может при определенных обстоятельствах использоваться и для самостоятельных детализированных записей. Отчет о себестоимости независимо от количества детализированных записей является конечным итогом расчета себестоимости заказа. 2.4.Нормативный метод учета затрат на производствоНормативный метод учета затрат на производство продукции дополняет рассмотренные выше методы учета затрат и калькулирования и может применяться в сочетании с одним из них. Указанный метод основывается на обособленном отражении в учете по нормам, отклонений от норм и изменений. Данный метод выполняет важную задачу, а именно – предупреждение нерационального расходования материальных и денежных средств, выявление имеющихся в производстве резервов. Нормы – это максимально допустимая величина абсолютного расхода сырья, материалов, топлива, энергии и других ценностей на единицу продукции или отдельную операцию. Норматив – это относительная величина, показывающая степень использования орудий и предметов труда. Индивидуальные нормативы использования материальных ресурсов и времени определяют их расход для конкретных видов и мест работ, а также для изделий одного типа на конкретном предприятии в конкретных условиях. Они устанавливают количественный расход материалов по видам изделий, размерам, ростам, видам ткани и тому подобное. Групповые нормативы представляют собой нормы по входящим в состав предприятия на производство одноименной продукции.Основными чертами нормативного метода являются: обязательное составление нормативных калькуляций на планируемую к выпуску продукцию;списание всех затрат на производство в пределах установленных норм и смет;документальное оформление отклонений от норм затрат и обособленное отражение их в бухгалтерском учете;документальное оформление изменений норм затрат и обособленное отражение их в бухгалтерском учете;определение фактической себестоимости выпущенной продукции как алгебраической суммы трех слагаемых: затрат по нормам, отклонений от норм и изменений норм затрат.Применение данного метода позволяет обеспечить предварительный контроль за формированием себестоимости продукции и в момент совершении операции выявить возникающие отклонения от норм и смет с установлением причин и виновников их возникновения, однако его внедрение является сложным и трудоемким.Одной из основных особенностей нормативного метода является составление нормативных калькуляций, которые в швейной промышленности составляются исходя из норм расхода ткани и фурнитуры, что гарантирует правильное определение нормативной себестоимости изделия.Следует учитывать, что еще одной особенностью нормативного метода является учет отклонений от действующих норм. Отклонения от норм в сторону увеличения затрат означает перерасход, а в сторону уменьшения – экономию. В силу того, что рассматриваемый метод учета затрат строится на основе действующих, технически обоснованных норм, необходимо в первую очередь определить номенклатуру установленных нормативов. Определив возможные виды отклонений от норм, необходимо установить последовательность их выявления, так как отдельные виды отклонений взаимосвязаны и выводятся один на основе другого.Необходимо учитывать, учет изменения самих норм, что может быть вызвано внедрением организационно-технических мероприятий, например, сокращение норм расхода сырья, времени, расценок и так далее. Указанный учет нужен и для оценки незавершенного производства. С установлением новых норм незавершенное производство следует переоценивать на начало месяца. Чтобы обеспечивать правильное определение себестоимости изделий отчетного периода, необходимо затраты, относящиеся к незавершенному производству на начало периода, и текущие затраты за период определять по единым нормам, установленным на начало месяца.Разработкой нормативных калькуляций на предприятиях могут занимаются следующие отделы: отдел труда и заработной платы, который разрабатывает нормативные карты по времени и разряду работы, расценки, нормативы численности, а также нормативы зарплаты по изделиям в целом и коды причин изменений и отклонений от норм;отдел снабжения – обеспечивает снабжением необходимыми материальными ценностями, обеспечивает нормальную работу складов, а также разрабатывает номенклатуру-ценники на материалы;отдел технического контроля – осуществляет входной контроль за качеством поступающего сырья, материалов, разрабатывает коды причин брака и его виновников;отдел главного механика – разрабатывает нормы расхода топлива и энергии всех видов;отдел главного технолога – разрабатывает нормы расхода материалов, составляет технологические карты и другое;бухгалтерия, которая на основании первичных документов осуществляет учет затрат на производство продукции по нормам, отклонениям от норм и изменениям от норм, составляет отчетные калькуляции и так далее.Необходимо отметить, что в отечественной теории бухгалтерского учета длительное время идут дискуссии о том, различаются ли понятия «методы учета затрат» и «методы калькулирования», какова их классификация, что первично - учет затрат или калькулирование.