Цех по ремонту строительных машин

Оглавление
Введение
1. Технологическая карта на производство работ нулевого цикла
1.1. Подсчет объемов земляных работ
1.2. Подбор экскаватора
1.3. Описание технологии производства работ
1.4. Техника безопасности
2. Календарный план
2.1. Подсчет объемов работ по монтажу конструкций
2.3. Ведомость подсчета объемов и трудоемкости работ
2.4. Составление календарного графика работ
2.5. Подбор крана для выполнения работ нулевого цикла.
2.6. Подбор крана для выполнения работ по возведению надземной части здания
2.7. Методы производства работ
3. Стойгенплан
3.1. Описание стройгенплана
3.2. Определение численности работающих
3.3. Потребность во временных зданиях
3.4. Расчет площади складов
3.5. Расчёт временного водоснабжения, подбор диаметра временного трубопровода
3.6. Расчет потребности во временном электроснабжении
3.7. Расчет ТЭП стройгенплана
4.Мероприятия по охране труда и технической безопасности.
4.1.Земляные работы
4.2.Техника безопасности при работе подъемных кранов
4.3.Кровельные работы
Список используемой литературы

Цех по ремонту строительных машин

ДатааПодп.№ док.13Инв. № подп.Взам. инв. №Подп. и дата8Монтаж колонн в стаканы фундаментов 100 шт.0,4507-01-012-112009,10301,92904,1135,9- монтажник конструкций- машинист крана45№ п.пНаименование работЕдиница изме-ренияКоли-чест-воНормативный источник(ГЭСН)НормативыТрудоемкостьСостав звенаТрудоем-костьчел-ч.Затраты труда машинмаш-чЧел-ч.Маш-ч.СпециальностьРаз-ряд9Монтаж подкрановых балок длиной 6 м.100 шт.0,5607-01-019-131040,48305,9582,7171,3- монтажник конструкций- машинист крана5610Монтаж стропильных ферм100 шт.0,3007-01-022-312020,2630,44606,1189,1- монтажник конструкций- машинист крана5611Монтаж плит покрытия100 шт.2,2407-01-027-15408,4894,08915,0210,7- монтажник конструкций- машинист крана3612Монтаж колонн фахверка1 т.31,309-04-006-0128,343,08887,696,5- монтажник конструкций- машинист крана3613Монтаж плит стеновых марки СП-1100 шт.0,807-01-034-01630,56101,18504,580,9- монтажник конструкций- машинист крана36ККПЛистЛистИзм.ДатааПодп.№ док.14Инв. № подп.Взам. инв. №Подп. и дата14Монтаж плит стеновых марки СП-2100 шт.2,207-01-034-03790,72131,821739,6290,0- монтажник конструкций- машинист крана3615Устройство ворот100 шт.0,0407-01-055-011940,2108,8777,64,3- монтажник конструкций- машинист крана56№п.пНаименование работЕдиница изме-ренияКоли-чест-воНормативный источник(ГЭСН)НормативыТрудоемкостьСостав звенаТрудоем-костьчел.-ч.Затраты труда машинмаш-ч.Чел-ч.Маш-чСпециальностьРаз-ряд16Монтаж оконных витражей100 шт.0,8409-04-010-2421,300,31353,90,26- монтажник конструкций- машинист крана- электросвар-щик46417Устройство пароизоляции кровли100 м240,312-01-015-0117,510,28705,711,3- кровельщик218Устройство теплоизоляции (перлитовой) кровли1 м3403,212-01-014-043,040,341225,7137,0- кровельщик219Устройство цементно-песчаной стяжки кровли100 м240,312-01-017-0127,221,941096,278,2- кровельщик220Устройство гидроизоляции в 4 слоя100 м240,312-02-001-02, 12-02-001-03114,72,584622,4104,0- изолировщик221Обивка парапета оцинкованной сталью100 м21,0509-04-002-135,52,9337,342,2- кровельщик222Устройство бетонных полов100 м240,311-01-01540,432,841629,3114,5- бетонщик423Отделочные работы2579,8310,1-штукатур-маляр3324Электромонтажные работы806,296,9-электрик4ККПЛистЛистИзм.ДатааПодп.№ док.15Инв. № подп.Взам. инв. №Подп. и дата25Санитарно-технические работы1289,9232,6-слесарь-сантехник426Отделка фасадов322,538,8-штукатур-маляр4427Устройство вводов наружных коммуникаций322,538,8-слесарь-сантехник428Благоустройство483,758,1-дорожные рабочие29Сдача объекта322,538,8Инв. № подпПодп. и датаВзам. инв. №Инв. № дубл.Подп. и датаЛист16ККПЛит№ докум.Изм.Подп.Дата2.4. Составление календарного графика работПосле подсчета трудоемкости мы выявляем технологическую последовательность работ, состав звеньев на каждой работе, сменность работ. После этого мы можем определить продолжительность работ. Одновременно учитывая совмещение между собой некоторых работ, мы корректируем число рабочих и сменность. Продолжительность работ вычисляется по следующей формуле:T = Q/(N ∙ n ∙ k),где N – число рабочих в звене; n – число звеньев; k – количество смен в сутки.Соответственно: (N ∙ n) – число рабочих в смену; (N ∙ n ∙ k) – число рабочих в сутки.При превышении расчетной продолжительности работ ее нормативного значения мы корректируем первую.Результаты расчетов приведены в виде таблицы (см. приложение).При проектировании календарных планов необходимо соблюдать требования, изложенные в СНиП 3.01.01-85 (организация строительного производства) в которых указано, что к основным работам по строительству объекта разрешается приступать только после окончания подготовительных работ.Таким образом при разработке календарных планов надо соблюдать следующие основные принципы подготовки и строительства зданий и сооружений:- работы основного периода начинать только после окончания подготовительных работ;- строительство начинать с прокладки постоянных подъездных путей к строительной площадке;Инв. № подпПодп. и датаВзам. инв. №Инв. № дубл.Подп. и датаЛист17ККПЛит№ докум.Изм.Подп.Дата- возведение подземных конструкций здания или сооружения разрешается только после строительства подземных конструкций и обратной засыпки котлованов, траншей, пазух;- предусмотреть в плане выполнение всех видов работ, начиная от подготовительных и заканчивая благоустройством со сдачей объекта в эксплуатацию;- работы вести поточными методами;- применять наиболее прогрессивные методы выполнения работ с максимально возможной и экономически целесообразной степенью механизации и комплексной механизации;- продолжительность строительства не должна превышать нормативную норму согласно СНиП 1.04.03-85;- работы должны быть максимально совмещены во времени без нарушения технологии строительства строительного производства и с соблюдением правил техники безопасности;- принятые методы производства работ должны обеспечивать высокое качество строительства;- загрузка рабочих бригад и машин должны быть равномерной и бесперебойной;- увеличивать сменность работ, выполняемых дорогостоящими строительными машинами, от продолжительности которых зависит срок ввода объекта в эксплуатации.Календарный план приведён в таблице 3.ККПЛистЛистИзм.ДатааПодп.№ док.18Инв. № подп.Взам. инв. №Подп. и датаТаблица 3Календарный план№ Наименование работЗатраты труда, чел-ч/маш-чТребуемые машиныПродолжитель-ность, дниЧисло сменЧисло рабочих в сменуЧисло рабочих в деньНаименованиеКол-во1Подготовка территории806,296,9Бульдозер ДЗ-29112110102Разработка грунта (суглинок) котлована экскаватором «обратная лопата» с объемом ковша Vк = 0,25 м337,9173,3Экскаватор Э-5041211113Планировка дна котлована вручную 12,3---21114Монтаж железобетонных фундаментов под колонны121,532,6Кран КС – 35714141555Монтаж фундаментных балок50,03,9Кран КС – 35714111556Устройство оклеечной гидроизоляции фундаментов3,4112,8Гудронатор111447Обратная засыпка пазух котлована23,7108,1Экскаватор Э-5041131118Монтаж колонн в стаканы фундаментов904,1135,9Кран КС-45417 29110109Монтаж подкрановых балок длиной 6 м.585,2171,3Кран КС-4541721111010ККПЛистЛистИзм.ДатааПодп.№ док.19Инв. № подп.Взам. инв. №Подп. и дата10Монтаж стропильных ферм606,1189,1Кран КС-454172121101011Монтаж плит покрытия915,0210,7Кран КС-45417 2131101012Монтаж колонн фахверка887,696,5Кран КС-45417 261101013Монтаж плит стеновых марки СП-1504,580,9Кран КС-45417 251101014Монтаж плит стеновых марки СП-21739,6290,0Кран КС-454172181101015Устройство ворот77,64,3Кран КС-45417211101016Монтаж оконных витражей353,90,26Кран КС-45417 231141417Устройство пароизоляции кровли705,711,3--52102018Устройство теплоизоляции (перлитовой) кровли1225,7137,0--82102019Устройство цементно-песчаной стяжки кровли1096,278,2--72102020Устройство гидроизоляции в 4 слоя4622,4104,0--292102021Обивка парапета оцинкованной сталью37,342,2--112222Устройство бетонных полов1629,3114,5Бетононасос2715523Отделочные работы2579,8310,1--1811818ККПЛистЛистИзм.ДатааПодп.№ док.20Инв. № подп.Взам. инв. №Подп. и дата24Сантехнические работы1289,9232,6--161101025Электромонтажные работы806,296,9--1318826Отделка фасадов322,538,8--519927Благоустройство483,758,1--1514428Устройство вводов наружных коммуникаций322,538,8--815529Сдача объекта---1-3-Инв. № подпПодп. и датаВзам. инв. №Инв. № дубл.Подп. и датаЛист PAGE \* MERGEFORMAT 21ККПЛит№ докум.Изм.Подп.Дата2.5. Подбор крана для выполнения работ нулевого цикла.Выбор крана производим по техническим параметрам (не менее двух). Сравнение вариантов производим по экономическим параметрам. Выбор останавливается на наиболее эффективном.К техническим параметрам крана относятся:- требуемая грузоподъемность QK;- наибольшая высота подъема крюка HK;- наибольший вылет крюка LK;Требуемая грузоподъёмность крана Qк складывается из масс монтируемого элемента Qэ, монтажных приспособлений Qпр и грузозахватного устройства Qгр.Qк> Qэ+ Qпр+ QгрQэ =17,75 тQпр=0,32тQгр=0,53тТогда для выполнения работ нулевого цикла:Qк > 17,75+0,32+0,53= 18,6 тТребуемый вылет стрелы крана Lтркр определяется по формулеLтркр=а/2+b+c, где а – ширина опарной части крана (база крана), м;b – расстояние от ближайшей к откосу опоры крана до выступающей части здания, м;c – расстояние от центра тяжести наиблоее удалённого монтируемого элемента до выступающей части здания со стороны крана, м.Lтркр=2+5+1,65=8,65мТребуемая высота подъёма крана Pкр над уровнем стоянки определяется по формулеНкр=Но+h3+hэл+hc, где Но – превышение опоры монтируемого элемента над уровнем стоянки крана, м;h3 – запас требующийся по условиям безопасности (1-1,5м);Инв. № подпПодп. и датаВзам. инв. №Инв. № дубл.Подп. и датаЛист PAGE \* MERGEFORMAT 22ККПЛит№ докум.Изм.Подп.Датаhэл – высота (толщина) монтируемого элемента, м;hc – высота строповки монтируемого элемента, м;Нкр=1,5+2+1+1=5,5мПо этим параметрам подбираем кран КС-45717 – автокран на базе автомобиля Урал, грузоподъемность 22 т, длина стрелы 21(28) м.2.6. Подбор крана для выполнения работ по возведению надземной части зданияТребуемая грузоподъемность крана QK складывается из масс монтируемого элемента QЭ, монтажных приспособлений QПР и грузозахватного устройства QГРQK > QЭ + QПР + QГР;Средняя колонна QПР + QГР=1,75 (т)QK= 11,2+1,75 = 12,95 (т)Высоту подъема крюка над уровнем стоянки крана определяем по формуле: ,где h0 – превышение монтажного горизонта над уровнем стоянки крана, м;hз – запас по высоте для обеспечения безопасности монтажа (не менее 1 м), м;hэ – высота или толщина элемента, м;hст – высота строповки (от верха элемента до крюка крана), м.Максимальная высота подъема составляет:(м). Требуемый вылет крюка определяется по формуле, Инв. № подпПодп. и датаВзам. инв. №Инв. № дубл.Подп. и датаЛист PAGE \* MERGEFORMAT 23ККПЛит№ докум.Изм.Подп.Датагде а – ширина базы крана;b– расстояние от крайней опорной точки крана до ближайшей выступающей части здания;c– расстояние от центра тяжести элемента до выступающей части здания со стороны крана.Отсюда: .Согласно рассчитанным техническим параметрам, принимаем кран КС-45717 – автокран на базе автомобиля Урал, грузоподъемность 22 т, длина стрелы 21(28) м.2.7. Методы производства работ Принятый к производству метод строительства здания в целом объем и характер работ по монтажу строительных конструкций, приходящийся на долю монтажников. Степень совмещения во времени процессов монтажа строительных конструкций и оборудования определяется совмещенным или раздельным монтажом. В данном случае принимается второй вариант как наиболее распространенный, таким образом, технологическое оборудование здания устраивается после возведения несущих конструкций.По степени укрупнения строительных конструкций применяется поэлементный метод, т.е. изготовление на заводах отдельных мелких строительных элементов конструкций и узлов с последующей установкой их в проектное положение.При решении вопроса производства работ определяющими будут процессы монтажа стального каркаса, в данном случае применяется комплексный метод, при котором монтаж, выверку и закрепление колонн, подкрановых балок, стропильных конструкций производят в одном потоке в пределах одной ячейки здания, образующей жесткую монтажную устойчивость, что необходимо при большой высоте проектируемого здания. Инв. № подпПодп. и датаВзам. инв. №Инв. № дубл.Подп. и датаЛист PAGE \* MERGEFORMAT 24ККПЛит№ докум.Изм.Подп.ДатаПлиты покрытия и стеновые ограждения монтируются в едином потоке после окончания монтажа несущего каркаса здания.Принимаемые методы монтажа должны соответствовать требованиям СниП с соблюдением следующих условий:- устойчивость и соблюдение геометрических размеров каждой смонтированной части здания на всех стадиях монтажа;- поточность работ, которая дает возможность производить одновременно строительно-монтажные процессы, вспомогательные и другие работы; эффективность технико-экономических показателей (продолжительность и стоимость строительно-монтажных работ, трудоемкость производства и качество работ, соответствующих нормам СниП);обеспечение безопасности производства строительно-монтажных работ.Количество захваток назначают из условия организации поточного способа монтажных работ и наименьшей общей продолжительности этих работ.Размеры монтажных захваток принимаются: -по длине до 80 м, т.е.