Расчет нормативной себестоимости, цены и прибыли изделия

Введение
1. Исходные данные
2. Расчет нормативной себестоимости изделий
Приложения
Литература

Расчет нормативной себестоимости, цены и прибыли изделия

Отчисления на социальное страхование и обеспечение по изделию в целом рассчитываются по формуле
Oc m = Oc i l K i m + O'c m .
Возмещение стоимости специальных инструментов, специальных приспособлений и прочие специальные расходы
В данной статье отражается стоимость специальных инструментов и приспособлений, срок полезного использования которых не превышает 12 месяцев.
В качестве указанных активов принимаются:
специальный инструмент и специальные приспособления - технические средства, обладающие индивидуальными (уникальными) свойствами и предназначенные для обеспечения условий изготовления (выпуска) конкретных видов продукции (выполнения работ, оказания услуг);
специальное оборудование - многократно используемые в производстве средства труда, которые обеспечивают условия для выполнения специфических (нестандартных) технологических операций.
В состав специального инструмента и специальных приспособлений входят: инструменты, штампы, пресс-формы, изложницы, прокатные валки, модельная оснастка, стапели, кокили, опоки, плазово-шаблонная спецоснастка, другие виды специальных инструментов и специальных приспособлений.
Стоимость специальной оснастки включается в затраты на производство продукции одним из следующих способов:
способ списания стоимости пропорционально объему выпущенной продукции (работ, услуг);
линейный способ.
Применение одного из способов погашения стоимости по группе однородных объектов специальной оснастки производится в течение всего срока полезного использования объектов, входящих в эту группу.
Сумма погашения стоимости специальной оснастки определяется:
при способе списания стоимости пропорционально объему продукции (работ, услуг) - исходя из натурального показателя объема продукции (работ, услуг) в отчетном периоде и соотношения фактической себестоимости объекта специальной оснастки к предполагаемому объему выпуска продукции (работ, услуг) за весь ожидаемый срок полезного использования указанного объекта;
при линейном способе - исходя из фактической себестоимости объекта специальной оснастки и норм, исчисленных исходя из сроков полезного использования этого объекта.
Применение способа списания стоимости пропорционально объему продукции (работ, услуг) рекомендуется для тех видов специальной оснастки, срок полезного использования которой непосредственно связан с количеством выпущенной продукции (работ, услуг), например штампы, пресс-формы, прокатные валки и т.п.
Линейный способ рекомендуется применять для тех видов специальной оснастки, физический износ которой непосредственно не связан с количеством выпущенной продукции (работ, услуг), например стапельная оснастка, шаблоны, контрольно-испытательная аппаратура и т.п.
Стоимость специальной оснастки, предназначенной для индивидуальных заказов или используемой в массовом производстве, разрешается полностью погашать в момент передачи в производство (эксплуатацию) соответствующей оснастки.
В данном курсовом проекте условно принято, что специальные инструменты и приспособления при обработке изделий не применяются.
Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования
Расходы по содержанию и эксплуатации оборудования формируют большую комплексную статью основных (технологических) затрат и включают в себя:
амортизацию производственного оборудования и транспортных средств;
основную и дополнительную заработную плату рабочих, обслуживающих оборудование;
отчисления на социальное страхование работников, обслуживающих оборудование;
расходы двигательной энергии, топлива, воды, пара, сжатого воздуха, смазочных и обтирочных материалов и т.п.;
расходы на внутризаводское перемещение сырья, вспомогательных материалов, инструментов, деталей, заготовок;
расходы инструмента и приспособлений;
затраты по текущему ремонту оборудования;
прочие расходы.
Данные расходы включаются в себестоимость продукции основного и вспомогательного производств путем распределения их на различные виды изделий, исходя из их величины на один машино-час работы оборудования и продолжительности работы данного оборудования при изготовлении единицы продукции.
Распределение расходов на единицу изделия по методу коэффициенто-машино-часов производится исходя из количества машино-часов, необходимых для производства данного изделия.
Для этого оборудование каждого цеха подразделяется на группы по признаку одинаковых или близких эксплуатационных затрат на один час работы оборудования.
На основе общей суммы затрат на содержание и эксплуатацию каждой группы оборудования и установленной загрузки ее в часах определяется стоимость одного часа ее работы. Плановый расход на один час работы по одной из групп оборудования принимается условно за единицу, и по отношению к ней устанавливают коэффициенты приведения по остальным группам оборудования. Далее по каждому изделию рассчитывается необходимое количество часов работы каждой группы оборудования. При помощи коэффициентов определяется количество приведенных машино-часов на каждое изделие, а затем и на всю продукцию цеха.
Делением общей суммы сметы расходов на содержание и эксплуатацию оборудования на общее количество приведенных машино-часов определяется плановая стоимость одного машино-часа. Умножением стоимости одного машино-часа на количество приведенных машино-часов по каждому изделию устанавливается расход на одно изделие, включаемый в себестоимость.
Расчет расходов на эксплуатацию и содержание оборудования по деталям в цехе производится по формуле
Э i l = Cч б Kмк j t шк i j l,
где Э i l - расходы на содержание и эксплуатацию оборудования по i-й детали в l-м цехе, руб/шт;
C ч б - затраты на 1 ч работы токарно-винторезного станка, условно принятого за базовый, руб/ч (табл.1);
K мк j - машино-коэффициент j-го вида оборудования (табл.3).
Величина расходов на содержание и эксплуатацию оборудования по сборке m-го изделия и по изделию в целом рассчитываются по формулам
Э'm = t'm Зч Pоб / 100;
Э m = K i m Э i l + Э'm ,
где Э'm , Э m - расходы на содержание и эксплуатацию оборудования, соответственно по сборке m-го изделия и m-му изделию в целом, руб./шт;
Pоб - процент расходов на содержание и эксплуатацию оборудования в сборочном цехе, % (табл.1).
Цеховые расходы
Расходы по обслуживанию цехов и управлению ими связаны с затратами по содержанию управленческого персонала цехов основного и вспомогательного производств, а также зданий и сооружений цехового назначения. В организациях применяется следующая типовая номенклатура статей расходов по обслуживанию внутренних подразделений и управлению ими:
содержание персонала цеха;
содержание зданий, сооружений и инвентаря;
текущий ремонт зданий и сооружений;
амортизация зданий, сооружений и инвентаря;
расходы по испытаниям, опытам, рационализации и изобретательству;
расходы по охране труда;
прочие расходы.
Кроме этого, в состав расходов по обслуживанию и управлению включают затраты непроизводительного характера:
потери от простоев по внутрипроизводственным причинам;
прочие непроизводительные расходы .
По принятому на машиностроительных заводах методу цеховые расходы распределяются на себестоимость отдельных изделий пропорционально сумме заработной платы основных производственных рабочих и расходов на эксплуатацию и содержание оборудования, относимых на единицу продукции, и рассчитываются по формуле
C ц i l = P ц l /100 ( З шт i j l + Э i l),
где Cц i l - цеховые расходы по i-й детали в l-м цехе, руб./шт.; P ц l -процент цеховых расходов в l-м цехе, % (табл.1).
Сумма цеховых расходов по сборке изделия и по изделию в целом определяется по формуле
C' ц m = P' ц /100 (t'm З ч + Э'm );
C ц m = K i m C ц i l + C' ц m ,
где C'ц m и C ц m - цеховые расходы по сборке m-го изделия и m-му изделию в целом, руб./шт.; P' ц - проценты цеховых расходов в сборочном цехе (табл.1).
Расчет цеховой себестоимости
Так как калькулирование себестоимости деталей ведется бесполуфабрикатным методом, то затраты каждого цеха по ходу технологического процесса складываются из всех затрат данного цеха по обработке деталей: из стоимости сырья и материалов (за вычетом стоимости возвратных отходов), расходов на приобретение и заготовление материалов, основной и дополнительной заработной платы производственных рабочих, отчислений на социальное страхование и обеспечение, расходов на содержание и эксплуатацию оборудования и цеховых расходов.
Расчет цеховой себестоимости изделий производится по формуле
C цех m = С м m – Co m + C з m +Зo m +З д m + Oс m +Эm +C ц m ,
где C цех m— цеховая себестоимость m-го изделия, руб./изд.
В курсовом проекте принято, что все материалы используются в первом цехе по ходу технологического процесса, поэтому затраты первого цеха складываются из затрат на материалы и совокупности затрат по обработке; в последующих цехах материалы не используются и затраты данных цехов складываются только из совокупности затрат цеха по обработке.
Общехозяйственные расходы
Общехозяйственные расходы связаны с управлением и обслуживанием организации в целом. Они подразделяются на следующие группы:
административно-управленческие расходы;
общехозяйственные расходы, связанные с содержанием общехозяйственных служб;
налоги, сборы и отчисления;
расходы непроизводительного характера.
В состав административно-управленческих расходов входят:
заработная плата (основная и дополнительная) аппарата управления организации и отчисления на социальное страхование и обеспечение по данной зарплате;
расходы на служебные командировки и перемещение административно-управленческого аппарата;
содержание зданий заводоуправления; легкового транспорта;
содержание сторожевой, пожарной и военизированной охраны;
канцелярские и почтово-телеграфные расходы;
другие расходы.
В состав общехозяйственных расходов по содержанию общехозяйственных служб включаются:
содержание прочего общезаводского персонала;
содержание и текущий ремонт зданий, сооружений и инвентаря общезаводских служб, складов и лабораторий общезаводского назначения;
амортизация основных средств общехозяйственного назначения;
содержание общезаводских складов;
расходы на испытания, опыты, исследования, содержание общезаводских лабораторий, расходы на изобретательство и технические усовершенствования;
расходы по охране труда;
расходы по подготовке кадров;
расходы по организованному набору рабочей силы;
прочие расходы.
В состав налогов, сборов и отчислений включаются обязательные сборы и отчисления, включаемые в себестоимость продукции в соответствии с законодательством РФ (налог на землю, транспортный налог, платежи за использование природных ресурсов).
Расходы непроизводительного характера включают в себя:
потери от простоев по внутрипроизводственным причинам;
выплата работникам, уволенным из организаций в связи с реорганизацией, сокращением численности;
другие расходы.
Расчет затрат по отдельным статьям и элементам сметы общехозяйственных расходов производится на основании штатного расписания персонала заводоуправления по категориям работающих, норм расхода вспомогательных материалов, топлива, энергии, нормативов обслуживания рабочих мест и отдельных объектов, норм амортизационных отчислений.
При расчете некоторых статей общехозяйственных расходов необходимо пользоваться правилами и нормами, установленными в законодательном порядке (оплата служебных командировок, разного рода налогов, сборов и платежей, содержание военизированной и пожарной охраны и др.).
В курсовом проекте расчет общехозяйственных расходов производится на основе заданного процента общехозяйственных расходов по отношению к цеховой себестоимости изделий.
Расчет общехозяйственных расходов на единицу продукции производится пропорционально цеховой себестоимости по формуле
С об m=C цех m Pо /100,
где Pо — процент общехозяйственных расходов по отношению к цеховой себестоимости изделий, % (табл.1).
Потери от брака
Браком в производстве считаются изделия, полуфабрикаты, детали и сборочные единицы, которые не соответствуют по своему качеству установленным стандартам или техническим условиям, не могут быть использованы по своему прямому назначению (окончательный брак) или могут быть использованы только после исправления (исправимый брак).
По месту обнаружения брак подразделяется на внутренний, выявленный в организации до отправки продукции потребителям, и внешний, выявленный у потребителей при сборке, монтаже или эксплуатации изделия.
Брак на производстве влияет на уменьшение выпуска продукции, количество которого на предприятии можно определить путем умножения среднечасовой выработки продукции на количество часов, непроизводительно израсходованных на брак. Причем, недовыполнение выпуска продукции будет означать только часть ущерба, причиненного предприятию, то есть без учета срыва работы на ряде других участков, повлекших за собой простои, оплату сверхурочных и т.д.
Стоимость внутреннего окончательного брака рассчитывается по статьям калькуляции: материалы, основная и дополнительная заработная плата, производственных рабочих, отчисления на социальное страхование и обеспечение, расходы по содержанию и эксплуатации оборудования, цеховые расходы и прочие расходы.
Стоимость внутреннего исправимого брака включает в себя расходы на его исправление: стоимость материалов, истраченных на исправление, заработную плату рабочих с отчислениями на социальное страхование и обеспечение, начисленные за исправление брака, долю расходов по содержанию и эксплуатации оборудования и цеховых расходов.
Стоимость внешнего окончательного брака слагается из производственной себестоимости продукции, окончательно забракованной потребителем, и расходов по транспортировке и замене этой продукции.
Стоимость внешнего исправимого брака включает в себя расходы по исправлению забракованной потребителем продукции.
Затраты по этой статье калькуляции показываются только в калькуляции фактической себестоимости изделия.
Потери от брака в нормативной калькуляции не предусматриваются. Поскольку в курсовом проекте производится расчет нормативной себестоимости изделий, то потери от брака в ней не учитываются. В калькуляции фактической себестоимости потери от брака учитываются, если они возникают.
Расчет производственной себестоимости изделий
Производственная себестоимость изделий (C пр m ) включает в себя цеховую себестоимость ( C цех m ) и общехозяйственные расходы (С об m ):
C пр m = C цех m + С об m .
Расходы на продажу
Расходы на продажу возникают в процессе продажи продукции (расходы по ее сбыту и доведению до потребителей). Они включают в себя расходы:
расходы на тару и упаковку готовой продукции на складах организации;
на доставку продукции на станцию (пристань) отправления;
погрузку в вагоны, суда, автомобили и другие транспортные средства;
комиссионные сборы, уплачиваемые сбытовым и другим посредническим организациям;
на рекламу;
таможенные платежи;
другие аналогичные расходы.
Затраты на тару включаются в расходы на продажу в тех случаях, когда затаривание и упаковка готовой продукции производятся после ее сдачи на склад. Если затаривание производится в цехах до сдачи готовой продукции на склад, стоимость тары включается в производственную себестоимость продукции.
Процент расходов на продажу по отношению к производственной себестоимости при составлении нормативной калькуляции определяется на основании сметы расходов на продажу. В курсовом проекте данный процент задан (табл.1).
Расходы на продажу распределяются по изделиям пропорционально производственной себестоимости продукции по формуле
Bm = C пр m P к /100 ,
где C пр m - производственная себестоимость m-го изделия, руб./изд.; P к- процент расходов на продажу, % (табл.1).
Расчет полной себестоимости изделий

Полная себестоимость изделия (Сполн m) определяется как сумма производственной себестоимости изделия (C пр m )и расходов на продажу (Bm):
Сполн m = C пр m + Bm .
3. Порядок определения себестоимости деталей и изделий, цены изделий и прибыли
В курсовом проекте необходимо составить нормативные калькуляции деталей и изделий на основе действующих норм, заданных в исходных данных.
Калькулирование себестоимости деталей ведется бесполуфабрикатным способом. При данном способе затраты первого цеха по ходу технологического процесса складываются из материальных затрат и затрат цеха по обработке; в последующих цехах — только из затрат этих цехов по обработке. Себестоимость деталей включается в себестоимость изделий по статьям калькуляции (сырье и материалы, ..., основная заработная плата производственных рабочих, ..., цеховые расходы и др.).
Расчеты по себестоимости деталей и изделий сводятся
в табл. 7—14:
- в табл. 7 производятся расчеты стоимости материалов, возвратных отходов и расходов на заготовление и приобретение материалов на деталь;
- в табл.8 приводятся результаты расчета норм штучно-калькуляционного времени, расценок, дополнительной заработной платы и отчислений на социальное страхование и обеспечение;
- в табл. 9 – расчет расходов по содержанию и эксплуатации оборудования;
- в табл. 10 — калькуляция нормативной себестоимости деталей по цехам;
- в табл. 11 – расчет затрат по цехам на изделия;
- в табл. 12 – расчет затрат на сборку изделий;
- в табл. 13 — калькуляция нормативной себестоимости изделий (затраты цехов показываются в ней по статьям калькуляции);
- в табл.14 – расчеты прибыли и оптовой цены изделий.
Оптовая цена организации Цm складывается из полной себестоимости изделия Cm и нормативной прибыли, получаемой от единицы изделия Пm , по формуле
Цm = Cm+ Пm .
В курсовом проекте прибыль может быть определена исходя из норматива рентабельности по отношению к полной себестоимости изделия по формуле
Пm = K r m Cm ,
где K r m — коэффициент рентабельности по отношению к полной себестоимости m-го изделия.
Приложения
Таблица 7
Расчет стоимости материалов на деталь, стоимости отходов на деталь, суммы расходов на заготовление и приобретение материалов на деталь
Номера дета-лей
Марка
материала
Цена, руб/кг
Норма расхода
материала на деталь, кг/шт
Масса детали, кг/шт
Стоимость материала на деталь, руб/шт
Масса отходов по детали, кг/шт
Стоимость отходов по детали, руб/шт
Сумма расходов на заготовление и приобретение материалов на деталь, руб/шт
материала
отходов
1
18Х2НЧМАСШ
25
3,5
11,6
9,6
2
38ХА
27
12,8
9
7
3
А1-4
35
7,9
12
8
4
12ХН3А
34
8,5
15
7
5
АКУ
35
7,4
12
8
6
45Г17ЮЗ
28
16,6
20
8
7
Ст. 45
7
1,1
25
15
8
18Х2Н4МА
25
2,0
20
16
9
38ХАСШ
25
2,1
7
3,8
10
Ст. 20
8
0,5
13
12

Таблица 8
Расчет норм штучно – калькуляционного времени, расценок,
дополнительной заработной платы и отчислений на социальное
страхование и обеспечение производственных рабочих
Номер цеха
Номер операции
Рпз,%
Разряд работы
Зчас, руб/шт
Номера деталей
1
3
5
tштijl,ч/ шт
tшкijl,ч/ шт
Зштijl,руб/шт
Здijl,руб/шт
Осijl,руб/шт
tштijl,ч/ шт
tшкijl, ч/ шт
Зштijl,руб/шт
Здijl,руб/шт
Осijl,руб/шт
tштijl,ч/ шт
tшкijl,ч/ шт
Зштijl,руб/шт
Здijl,руб/шт
Осijl,руб/шт
1
1
10
5
2,17
0,2
0,22
0,477
0,07638
0,1439838
0,2
0,22
0,032
0,005
0,01
0,1
0,11
0,001
2E-04
3E-04
2
10
5
2,17
0,4
0,44
0,955
0,15277
0,2879677
0,1
0,11
0,032
0,005
0,01
0,2
0,22
0,002
3E-04
6E-04
3
10
5
2,17
0,3
0,33
0,716
0,11458
0,2159758
0,3
0,33
0,071
0,011
0,021
0,2
0,22
0,005
8E-04
0,001
Итого по цеху 1
 
 
 
 
 
 
 
 
 
2
4
10
5
2,17
0,7
0,77
1,671
0,26734
0,5039434
1
1,1
0,554
0,089
0,167
1,3
1,43
0,239
0,038
0,072
5
10
5
2,17
0,5
0,55
1,194
0,19096
0,3599596
0,3
0,33
0,119
0,019
0,036
1,6
1,76
0,063
0,01
0,019
6
10
5
2,17
0,8
0,88
1,91
0,30554
0,5759354
0,5
0,55
0,317
0,051
0,096
1,1
1,21
0,116
0,018
0,035
7
10
5
2,17
0,2
0,22
0,477
0,07638
0,1439838
1,5
1,65
0,238
0,038
0,072
0,2
0,22
0,016
0,003
0,005
8
10
5
2,17
0,6
0,66
1,432
0,22915
0,4319515
0,8
0,88
0,38
0,061
0,115
1,4
1,54
0,177
0,028
0,053
В табл.8: Рпз – процент подготовительно-заключительного времени по отношению к штучному времени; Зчас – часовая тарифная ставка; tштijl – норма штучного времени на обработку i-й детали на j -й операции в l -м цехе; tшкijl – норма штучно-калькуляционного времени на обработку i-й детали на j -й операции в l -м цехе; Зштijl – сдельная заработная плата по i-й детали на j -й операции в l -м цехе; Здijl – дополнительная заработная плата по i-й детали на j -й операции в l -м цехе; Осijl – отчисления на социальное страхование и обеспечение по i-й детали на j -й операции в l -м цехе.
Таблица 9
Расчет расходов на содержание и эксплуатацию оборудования по деталям
№ цеха