Технические измерения

Содержание
1. Описание работы механизма.
2. Назначенные посадки.
3.Расчет исполнительных размеров гладких калибров для контроля размеров деталей одного из соединений узла.
4. Гладких калибров для контроля сопряжения 44 Js7\lo
4. Решение прямой задачи методом полной взаимозаменяемости.
Литература.

Чертеж прилагается

Технические измерения

= 2,1 мм; АΔmin = 1,15 мм.
Номинальный размер замыкающего звена
(101 + 50) – (5 + 140 + 5) = 1 мм.
Верхнее Es(АΔ) и нижнее Ei(АΔ) отклонения замыкающего звена:
Es(АΔ) = АΔmax – АΔ = 2,1 – 1 = +1,1 мм;
Ei(АΔ) = АΔmin – АΔ = 1,15 – 1 = + 0,15 мм
Допуск замыкающего звена
ТАΔ = Es(АΔ) – Ei(АΔ) = +1,1 – 0,15 = 0,95 мм.
При таком разбросе размеров составляющих звеньев (в разных интерва­лах)
целесообразнее применить способ допусков одного квалитета.
Рисунок 6.2 – Сборочная единица (а) и схема ее размерной цепи (б)
Среднее число единиц допуска в размерной цепи определяем по фор­муле
.
Согласно найденному среднему числу единиц допуска am ближе
подхо­дит квалитет 11, для которого a = 100. Следовательно, большинство
звеньев размерной цепи могут быть изготовлены по
одному квалитету IT11, (увеличивающих по Н11, уменьшающих по h11) и лишь одно или два звена по другому квалитету с большим допуском, т.к. ТАΔ
> . Выбираем для этой цели звено ,
назначив его допуск IT12 = 120 мкм и звено
, назначив его допуск IT12 = 350 мкм. Для удобства проведе­ния расчетов
составляем таблицу.
Для проверки правильности решения воспользуемся уравнениями:
+0,35 + 0,16 –
– (–0,12 – 0,395 – 0,075) = 1,1 мм;
0 + 0 –
(0 – 0,145 – 0) = 0,145 мм.
Номина-
льный
размер
Единица
допуска
i,
мкм
Величина поля допуска ТАi, мкм
Поле
допуска
Предельные
отклонения, мкм
Коорди-
наты середины поля
допуска
Eс(Аi)
расчет-
ная по
IT11
скоррек-
тирован-
ная
верхнее
Es(Аi)
нижнее
Ei(Аi)
= 101
2,17
220
350
Н12
+350
+175
= 50
1,56
160
160
Н11
+160
+80
= 5
0,73
75
120
h12
-120
-60
= 140
2,52
250
250
d11
-145
-395
-270
= 5
0,73