Спроектировать цех по производству железобетонных плит перекрытий и панелей внутренних стен для жилых домов на конвейерных линиях

Содержание




Введение
Задание на курсовой проект
Описание продукции
Характеристика сырья и материалов
Выбор структуры технологического процесса
Проектирование состава бетона
Определение режима работы предприятия и годового фонда рабочего времени
Определение годовой производительности цеха
Расчет потребности в основном и вспомогательном оборудовании
Определение емкости складов сырья
Предложения по автоматизации технологических процессов
Заключение
Список литературы

Спроектировать цех по производству железобетонных плит перекрытий и панелей внутренних стен для жилых домов на конвейерных линиях

Спроектировать цех по производству железобетонных плит перекрытий и панелей внутренних стен для жилых домов на конвейерных линиях.
Производительность – 300 000 кв.м. в год;
Размеры изделия – 6300 х 3380 х 140 мм.
Описание продукции
Плиты перекрытий- это железобетонные изделия, предназначенные для создания несущих конструкций здания. Их изготавливают с применением бетона тяжелых марок, легкого конструкционного бетона плотной структуры, а так же плотного силикатного бетона. Основная сфера применения плит (железобетонные плиты перекрытия) - возведение несущей части перекрытий крупнопанельных зданий. Расчетная нагрузка на плиты перекрытия (ребристые, пустотные) не должна превышать 6,0 кПа (вес плиты не учитывается).
Можно выделить три типа плит перекрытия – это плиты пустотные, плиты ребристые и сплошные плиты. Плиты перекрытия с продольными пустотами благодаря своей конструкции обладают улучшенной звуконепроницаемостью. Ребристые плиты перекрытия используются в том случае, если нет необходимости, чтобы одна плита служила и полом для одного этажа, и потолком для этажа ниже, а сплошные плиты перекрытия применяют чаще всего при монтаже балконов.
Железобетонные плиты перекрытия нашли широкое применение в таких областях строительства, как проектирование и возведение несущей части сооружений различного типа. Плиты перекрытия предназначены для монтажа в нормальном температурно-влажном климате и неагрессивной среде.
Железобетонные плиты перекрытия имеют классификацию, которая базируется на типах опирания плиты на несущую конструкцию. Так же для построения классификации может быть применена толщина плиты. Доставка плиты перекрытия к месту монтажа и ее прикрепление к несущим конструкциям здания осуществляется при помощи монтажных петель. Для этих же целей используются специальные захватные устройства. Их конструктивные особенности устанавливает изготовитель по согласованию с заказчиком и проектной организацией, которая является автором проекта здания. Размеры и расположение отверстий для беспетлевого монтажа в плитах, отражены в полном объеме на чертежах, входящих в проектную документацию захватного устройства.
В строительстве многоэтажных жилых домов, а также промышленных объектов, для создания этажей и несущей части перекрытия помещений используются плиты перекрытий пустотные (для чердачных помещений обычно применяют плиты перекрытия ребристые). Плиты перекрытий пустотные представляют собой изделие из тяжелого бетона, плотного легкого бетона и силикатного. Для подобных плит характерна чувствительность к внешним воздействиям, а потому долгое их хранение на улице неприемлемо.
Плиты перекрытия должны соответствовать нормам звукоизоляции, поскольку используются в жилых домах. Для повышения шумоизолирующих свойств, плиты заполняют легким бетоном с пористыми включениями или оставляют пустоты. В ребристых плитах предусмотрены звукоизоляционные прослойки. К плитам перекрытия предъявляют особые требования в районах высокой сейсмичности. Качественная плита должна спокойно переносить землетрясения с расчетной сейсмичностью в 7-9 баллов.
В настоящее время плиты перекрытия используются в строительстве жилых и промышленных зданий разной этажности. Они изготавливаются из железобетона, который находится в особом напряженном состоянии.
Характеристика сырья и материалов
Для изготовления заданных железобетонных плит перекрытия используются следующие материалы:
- цемент марки М400;
- дисперсный заполнитель - песок карьерный просеянный, фракция не более 1 мм;
- мелкий насыпной заполнитель – щебень гранитный дробленый фракции до 25 мм;
- крупный насыпной заполнитель – щебень гранитный фракции до 60 мм;
- вода затворения – без дополнительной проверки подходит любая пригодная для питья;
- добавки гидрофобизирующие в бетон – выбираются отдельно на основании испытаний опытных образцов материалов;
- арматура стержневая периодического профиля класса А-II – диаметры и раскладка выбираются в соответствии с требованиями к конкретным партиям изделий.
Выбор структуры технологического процесса
Заданием на курсовой проект определен тип организации производства – конвейерная линия. В начале конвейерной линии находятся участки подготовки опалубки и арматурных каркасов, после которых на конвейере находятся опалубки с вложенными в них арматурными каркасами. Далее на конвейере установлено устройство для дозирования и выгрузки бетонного раствора в формы, бетон к нему подводится от цеховой бетоносмесительной установки непрерывного действия. После заполнения форм изделия проходят процедуру роликового уплотнения с целью равномерного распределения бетонного раствора по форме, обеспечения плотного прилегания бетона к арматурным каркасам, а также удаления пузырей воздуха, попавших в смесь при изготовлении и заливке. Далее изделия двигаются в печь тепловлажностной обработки, где проходит процесс начального набора прочности. Далее изделия выгружаются в формах с конвейера, где на промежуточной площадке оставляются для набора распалубочной прочности, после чего вынимаются из форм и отправляются на склад готовой продукции, где находятся еще некоторое время для набора проектной прочности. Формы же после распалубки отправляются на участок подготовки форм для последующей чистки, смазки и дальнейшего использования.