Проект красильного цеха шелкоотделочной фабрики с суточным выпуском продукции 800000 м/сут

Содержание
Введение
1. Выбор ассортимента
2.1 Ткань Глория артикул 63284
2.2 Ткань «Виолетта» арт.55027. Декоративная гладь
2.4 Ткань Архангельская арт.43028. Церковная гладь
2.5 Ткань Вирджиния арт.43114. Декоративная гладь
3. Обоснование выбора красителей
3.1 Уникальность крашения
3.2 Обоснование выбора красителей для ткани из арамидных волокон
4. Обоснование выбора оборудования для крашения
4.1 Эжекторная машина фирмы «Тисс»
4.2 Машина для крашения фирмы «Фонгс»
4.3. Джиггер
5. Расчет количества оборудования для крашения
Заключение
Список использованной литературы

Проект красильного цеха шелкоотделочной фабрики с суточным выпуском продукции 800000 м/сут

посеребрение 2%;
Таблица 3
Технологическая проводка для выпуска ткани арт. 55027
№
п.п
Наименование операции
Вид оборудования
Назначение операции
1.
Приемка суровой ткани на склад, размер по ширине 103 м
2.
Подбор в партию
Вручную
Объем партии 750 м +20м
3.
Раскатка
Входное устройство газоопаливающей машины фирмы “Вакаяма”
4.
Сшивка
Швейная машина
5.
Клеймение
Вручную
6.
Опаливание нитей и накатка
газоопаливающая машина фирмы “Вакаяма”
Операция по удалению с поверхности ткани кончиков выступающих волоконец. Она необходима для того, чтобы при крашении не было «седых» волокон, а при печатании – «щелчков».
7.
Отварка
джиггер – красильно – роликовая машина периодического действия
Отварка служит для удаления воскообразных примесей, пектиновых и белковых соединений, пигментов.
8.
Окрашивание
Прямое крашение
9.
Сушка
Стабилизационная сушильно-ширильная машина (ССШМ) фирмы «Элитекс»
Высушивание ткани
10.
Браковка
Браковочная машина
МКМ-180
11.
Сдача на склад
машина фирмы “Динакок”
Ткань упаковывается в пленку, маркируется вручную и сдается партиями на склад готовой продукции.
2.4 Ткань Архангельская арт.43028. Церковная гладь
Состав ткани:
Жаккардовая из вискозно- ПЭ нитей
Таблица 4
Технологическая проводка для выпуска ткани арт. 43028
№
п.п
Наименование операции
Вид оборудования
Назначение операции
1.
Приемка суровой ткани на склад, в гильзах по 100-105 м
2.
Подбор в партию
Вручную
Объем партии 400 м +20м
3.
Раскатка
Входное устройство газоопаливающей машины фирмы “Вакаяма”
4.
Сшивка
Швейная машина
Ширина шва – 1 см.
Нить: ПЭ текст. сур. 25,4
5.
Клеймение
Вручную, карандаш для клеймения или быстросохнущая мастика для клеймения
С двух концов с указанием номера заказа
6.
Опаливание нитей и накатка
газоопаливающая машина фирмы “Вакаяма”
Операция по удалению с поверхности ткани кончиков выступающих волоконец. Она необходима для того, чтобы при крашении не было «седых» волокон, а при печатании – «щелчков».
7.
Отварка
Джиггер – красильно – роликовая машина периодического действия
Отварка служит для удаления воскообразных примесей, пектиновых и белковых соединений, пигментов.
8.
Окрашивание
Прямое крашение
9.
Заключительная отделка
Стабилизационная сушильно-ширильная машина (ССШМ) фирмы «Элитекс»
Высушивание стабилизация ткани.
Ширина 145±4,5 см
Прочность окраски «Ок» , «Пн»
10.
Браковка
Браковочная машина
МКМ-180
Накатка на гильзы. Длина рулона 48-50 м. Диаметр рулона готового полотна 17-19 см. Плотность намотки 52-56 ус.ед.
11.
Сдача на склад
машина фирмы “Динакок”
Ткань упаковывается в пленку, маркируется вручную и сдается партиями на склад готовой продукции.
2.5 Ткань Вирджиния арт.43114. Декоративная гладь
Состав ткани:
Основа нить вискоза сур. 13,3 т Ро = 72
Уток пэф интенс. краш. 38,0 т Ру = 88
Усадка общая: (-4,5%)
Таблица 5
Технологическая проводка для выпуска ткани арт. 43114
№
п.п
Наименование операции
Вид оборудования
Назначение операции
1.
Приемка суровой ткани на склад, в гильзах по 100-105 м
2.
Подбор в партию
Вручную
Объем партии 500 м +10м
3.
Раскатка
Входное устройство газоопаливающей машины фирмы “Вакаяма”
4.
Сшивка
Швейная машина
Ширина шва – 1 см.
Нить: ПЭ текст. сур. 25,4
5.
Клеймение
Вручную, карандаш для клеймения или быстросохнущая мастика для клеймения
С двух концов с указанием номера заказа
6.
Опаливание нитей и накатка
газоопаливающая машина фирмы “Вакаяма”
Операция по удалению с поверхности ткани кончиков выступающих волоконец. Она необходима для того, чтобы при крашении не было «седых» волокон, а при печатании – «щелчков».
7.
Отварка
Джиггер – красильно – роликовая машина периодического действия
Отварка служит для удаления воскообразных примесей, пектиновых и белковых соединений, пигментов.
8.
Окрашивание
Прямое крашение
9.
Заключительная отделка
Стабилизационная сушильно-ширильная машина (ССШМ) фирмы «Текстима»
Высушивание стабилизация ткани.
10.
Браковка
Браковочная машина
МКМ-180
11.
Сдача на склад
Упаковочная машина фирмы “Текстима”
Ткань упаковывается в пленку, маркируется вручную и сдается партиями на склад готовой продукции.
3. Обоснование выбора красителей
Красители – химические соединения, используемые для придания окраски различным материалам, например текстилю, бумаге, мехам, волосам, коже и древесине. Крашение  процесс придания окраски таким материалам. Ежегодное мировое потребление красителей составляет около полумиллиона тонн; свыше двух третей этого количества идет на окраску текстильных материалов. В этой статье описываются красители для текстильных волокон и крашение текстильных материалов1.
Объем и ассортимент красителей зависят от объема и ассортимента потребления (производства) волокон. В связи с усилением роли синтетических полиэфирных волокон еще большую роль начинают играть дисперсные красители. Целлюлозные (природные и химические) волокна по-прежнему составляют около 50% от всех потребляемых, и активные красители для них наиболее эффективный класс – они вместе с дисперсными составляют основную группу текстильных красителей.
Дисперсные и активные красители – два класса, в которых отмечается наибольшее расширение ассортимента с появлением групп красителей с высоким показателем устойчивости окраски и с высокой степенью фиксации. Формируется группа активных красителей с высоким сродством к целлюлозным волокнам для периодического крашения в присутствии электролита малой концентрации. Появилась новая группа активных красителей для колорирования ТМ из полиамидных волокон ("Stanalan" фирмы “ДайСтар ”, Германия). Снизилась роль кубовых красителей (за счет активных) в силу сложности технологии колорирования этим классом красителей. Сформировалась устойчивая группа активных красителей нового поколения – гетеробифункциональных с разными активными группами, обеспечивающими степень фиксации на целлюлозных волокнах – 80–90%. Сформировалась группа нового поколения водорастворимых сернистых красителей с более широким цветовым охватом и не требующих экологически грязной технологии их восстановления.
Пигменты заняли одно из ведущих мест в печати текстильных материалов и, прежде всего, из смеси волокон (45% всей мировой печати – пигментами). Формируется группа “новых” природных красителей (микробиологическая технология и выращивание растений с высоким содержанием пигмента).
Происходит эволюционное развитие – совершенствование всего ассортимента красителей и каждого класса в отдельности: синтез новых марок, совершенствование выпускных форм2.
Средства для окрашивания текстильных материалов можно классифицировать на красители и пигменты. Термины «краситель» и «пигмент», хотя их часто используют как равнозначные, обозначают четко различающиеся функции при окрашивании текстильных материалов. Краситель  это вещество, которое – по крайней мере на какой-то стадии обработки  обладает внутренним сродством к окрашиваемому материалу (притяжением к нему). Красители растворимы в красильной среде на некоторой стадии процесса крашения. Они проникают внутрь материала и образуют более или менее прочную связь с волокнами. Все текстильные красители  органические вещества.
Пигмент  это вещество, применяемое для придания окраски поверхности ткани. Пигменты не обладают внутренним сродством с текстильными материалами и удерживаются на них с помощью специальных химических препаратов. Пигменты могут быть как органическими, так и неорганическими веществами.
Красители можно классифицировать как по способу применения, так и по химической структуре. Технологи, занимающиеся крашением, классифицируют красители по способу применения. Специалисты-химики, занимающиеся синтезом красителей и изучающие взаимосвязи между структурой и свойствами веществ, классифицируют красители по химической структуре.
Прямые красители3 (субстантивные красители), анионные водорастворимые красители, окрашивающие целлюлозные волокна непосредственно в нейтральных или слабощелочных растворах в присутствии нейтральных электролитов (NaCl или Na2SO4). Прямые красители содержат в молекуле группы SO3H, реже – СООН. Часто для повышения растворимости в краситель добавляют Na-соль нитрилуксусной кислоты N(CH2COONa)3 (трилон А). Производятся П.к. в виде Na-солей (реже - аммониевых или калиевых), диссоциирующих в воде с образованием окрашенных анионов. В растворах, особенно в присутствии электролитов, молекулы красителей находятся в виде ассоциатов. Степень ассоциации зависит от строения и температуры раствора (при повышении температуры степень ассоциации понижается) и колеблется от 10 до 600.
Достаточно высокое сродство к целлюлозным волокнам связано со структурой молекул прямых красителей, имеющих относительно длинную цепь сопряженных двойных связей (как правило, не меньше 8). Кроме того, для проявления высокого сродства к волокну молекула прямых красителей должна иметь плоскостное (планарное) строение, содержать минимальное число групп SO3H и СООН и группы, способные к донорно-акцепторному взаимодействию (ОН, NH2, N=N и др.). Удерживаются прямые красители на волокне силами Ван-дер-Ваальса, водородными связями и др.
Прямые красители просты в применении, как правило, хорошо комбинируются друг с другом, большинство из них обладает хорошей ровняющей способностью; окраски мн. красителей вытравляются для получения бесцветных и цветных рисунков по окрашенному фону. Крашение прямых красителей можно проводить на любом красильном оборудовании.
Многие прямые красители дают окраски в светлых тонах, достаточно устойчивые к мокрым обработкам и не требующие упрочнения закрепителями; окраски же в средних и темных тонах требуют упрочнения закрепителями: ДЦМ, ДЦУ (уксуснокислая соль продукта конденсации дициандиамида с СН2О) и Устойчивый-2 (продукт конденсации дициандиамида с СН2О и гексаметилентетра-мином).
Активные красители4, образуют при крашении с функциональными группами волокна (ОН, NH2 и др.) прочные ковалентные связи (напр., сложноэфирные, простые эфирные, амидные). Таким образом, краситель входит в состав макромолекулы волокна, что обеспечивает высокую устойчивость окрасок к стирке и др. мокрым обработкам, трению, действию растворителей, применяемых при химической чистке одежды. Активные красители широко используют для печатания и крашения целлюлозных волокон, а также натурального шелка и шерсти, в меньшей степени - полиамидного волокна.
Дисперсные красители5, специальные неионные красители для гидрофобных волокон, используемые при крашении в виде высокодисперсных водных суспензий. Не содержат групп, придающих растворимость в воде, вследствие чего она очень низка (при комнатной т-ре в 1 л воды растворяется от долей до нескольких мг красителя). Молекулы дисперсных красителей имеют небольшие размеры (мол. м. 250-500). Применяются дисперсные красители при крашении полиэфирных, полиамидных и ацетатных волокон, реже - полиакрилонитрильных (в светлые тона), а также при печатании по тканям главным образом из полиэфирных и ацетатных волокон. Дисперсные красители – единственная группа красителей, пригодных для окрашивания полиэфирных и ацетатных волокон. Обеспечивают получение окрасок полной цветовой гаммы. В процессе крашения молекулы дисперсных красителей, перешедшие в раствор, сорбируются волокном и диффундируют в глубь него с образованием твердого раствора в полимере. Краситель удерживается в полимере главным образом силами Ван-дер-Ваальса, в отдельных случаях - водородными связями. Выпускают дисперсные красители в виде тонкодисперсных порошков, гранул или в жидкой форме (в т. ч. паст) с размером основной массы частиц не более 1 - 2 мкм; в их состав входят также вспомогательные вещества, способствующие сохранению дисперсности при применении и хранении.
Основные группы дисперсных красителей. По хим. строению дисперсные красители - гл. обр. азокрасители и антрахиноновые красители, реже - стириловые, хинофталоновые красители, нитродифениламины, ароиленимидазолы, антрапиридоны и др. Дисперсные азокрасители обеспечивают гамму цветов от желтого до темно-синего. В осн. представлены моноазокрасителями - производными 4-аминоазобензола, дающими окраски оранжевых, красных, фиолетовых, темно-синих цветов, напр., алый Ж (ф-ла I) и бордо 2С (II). Получение широкой цветовой гаммы достигается изменением характера и положения заместителей в молекуле. Большинство моноазокрасителей содержит (в остатке диазосоставляющей) в пара-положении к азогруппе NO2 - гpyппy, углубляющую цвет (см. Цветность органических соединений). Углублению цвета способствует также введение электроноакцепторных заместителей (CN, NO2, одного атома Сl или Вr) в положения 2 или 2,6 к азогруппе или электронодонорных заместителей (алкилов, алкокси- и ациламиногрупп) в остаток азосоставляющей. Электроноакцепторные заместители (CN, ОСОСН3) в алкиламиногруппах азосоставляющей. понижая основность атома N аминогруппы, приводят к повышению цвета. Гидроксиазокрасители (ОН-группа в орто- или пара-положении к азогруппе) применяют ограниченно для получения цветов от желтого до красного. Более яркие желтые цвета обеспечивают стириловые, хинофталоновые красители, ароиленимидазолы. Практическое значение имеет и небольшое число дисазокрасителей, преимущственного желтого и оранжевого цветов, например, желтый прочный 4К (III). К Д. к. относятся моноазокрасители. содержащие первичные аминогруппы, способные диазотироваться на волокне и сочетаться с азосоставляющими (диазотирующиеся дисперсные красители), например, диазочерный С (IV). Однако, ввиду сложности крашения, эти красители используют редко, гл. обр. для получения на ацетатных тканях прочных черных окрасок.
Антрахиноновые красител обеспечивают гамму красных, фиолетовых, синих и бирюзовых цветов, напр., розовый Ж (ф-ла V) и синий К - смесь соединений с основным компонентом ф-лы VI.
Они представлены: 1-амино-4-гидроксиантрахиноном и его замещенными, которые содержат в положении 2, напр., атом Вr, группы ОСН3, О(СН2)6ОН или ОС6Н5 и дают розовые и красные окраски; 1,4-диаминоантрахиноном и его производными, содержащими N-алкильные (или арильные), N,N-диалкильные, 5-нитро-, 2,3-дихлор- или 2-алкоксигруппы и обеспечивающими гамму цветов от красно-фиолетовых до сине-зеленых; синими красителями на основе 1,4,5,8-тетразамещенных антрахинона, содержащих группы ОН, NO2, NH2 или NHR (R - алкил, арил). Т. к. индивидуальные зеленые, коричневые, серые и черные Д. к. отсутствуют, для получения окрасок указанных цветов готовят смесовые композиции. Наиб. практич. значение имеют Д. к. для полиэфирного волокна. Поскольку в процессах крашения и отделки это волокно подвергается высокотемпературным обработкам, к окраскам Д. к. предъявляется требование высокой устойчивости не только к свету, но и к сублимации. Светостойкость окрасок повышается при введении в молекулу Д. к. электроноакцепторных заместителей, снижающих основность атома N в аминогруппе, а устойчивость к сублимации - при увеличении размера и полярности молекулы. В случае моноазокрасителей повышение устойчивости окрасок достигается введением в остаток диазосоставляющей в орто-положение к азогруппе Cl, Br, CN, в пара-положение - NO2, в пара-положение остатка азосоставляющей - N,N-диацетоксиэтиламино-, N-этил-N-цианоэтиламино-, N-цианоэтил-N-ацетоксиэтиламиногрупп; в ряду антрахиноновых красителей вводят, напр., атомы галогена. Светостойкость окрасок зависит также от хим. природы и физ. свойств волокна. Окраски многих дисперсных красителей на полиамидном волокне менее светостойки, чем на ацетатном и полиэфирном. В особые группы выделяют металлсодержащие и активные дисперсные красители, предназначенные для прочного окрашивания полиамидных волокон. Металлсодержащие Д. к. - металлкомплeксные соединения, содержащие один атом Сr или Со на две молекулы моноазокрасителя, напр., дисперсный красный СМП (ф-ла VII, М - металлсодержащий, П - для полиамидных волокон).
Они превосходят обычные дисперсные красители по устойчивости окрасок к свету и мокрым обработкам, уступают по яркости и ровняющей способности. Используются преим. для получения темных тонов. Дисперсные активные красители (азокрасители и антрахиноновые красители, имеющие активные группы) сочетают хорошие ровняющие св-ва Д. к. с высокой устойчивостью окрасок к мокрым обработкам (см. также Активные красители).
Кислотные красители6, содержат в молекуле группы SO3H, реже СООН и поэтому хорошо раств. в воде. Производятся в виде Na-солей, диссоциирующих в воде с образованием окрашенных анионов: KpSO3Na·KpSO3+Na+, где Кр остаток молекулы красителя. В водных растворах, даже при комнатной температуре, и в присутствии нейтрального электролита (напр., Na2SO4) мало ассоциированы. По хим. классификации, кислотные красители, преимущественно азокрасители, в т. ч. металлсодержащие (хромовые и кобальтовые комплексы o, o' - дигидроксиазокрасителей состава 1:1 и 1:2), антрахиноновые и трифенилметановые красители. Предназначены главным образом для окрашивания белковых (шерсти, натурального шелка) и полиамидных волокон. В кислой среде подавляется диссоциация групп СООН и анионыькрасителя могут сорбироваться на положительно заряженных аминогруппах волокна с образованием ионных связей:
(В - макромолекула волокна).
Чем выше кислотность среды, тем выше положит, заряд волокна, и, следовательно, большее кол-во красителя сорбируется волокном. По способности выравнивания окрасок в условиях крашения К. к. разделены на три группы (см. табл.6).
Таблица 6
3.1 Уникальность крашения
Крашение волокон7, проводят с целью придания им одного определенного цвета (в отличие от печатания тканей). Различают след, стадии: 1) диффузию красителя в водном растворе к поверхности волокна. Диффузиятсущественно ускоряется перемешиванием красильного раствора, а также созданием на поверхности волокна заряда, противоположного заряду красителя, или снижением величины одноименного заряда, что достигается изменением рН красильного раствора введением электролита. Например, поскольку белковые волокна обладают амфотерными свойствами, создают кислую среду, в которой протоны подавляют ионизацию карбоксильных групп волокна. В результате волокно приобретает положит, заряд Н2N—Бел—СООН+Н+:H3N+—Бел—СООН, что благоприятствует взаимодействию его с анионом красителя с образованием соли На диффузию дисперсных красителей в растворе (в результате и на скорость крашения в целом) влияет скорость перехода дисперсного красителя из твердой тонкодисперсной фазы в р-р, при этом решающее значение имеет степень дисперсности красителя. 2) Сорбцию красителя активными центрами поверхности волокна, зависящей от диаметра и длины волокна, а также образуемой порами. Сорбция обусловлена сродством, т.е. разностью хим. потенциалов, красителя в волокне и растворе.