Проект процесса оказания услуг в ателье высшего разряда женской верхней одежды с суточным выпуском 35 ед., детально расчитать салон и склад материалов

Задание
Аннотация
Введение
Производственный состав предприятия и его характеристика
Исходные данные для расчета заданных цехов и участков
3. Исходные данные для расчета цехов и участков
Исходные данные для проектирования салона
Расчет исходных данных для проектирования склада готовых и подготовленных к примерке изделий
4. Выбор вида организации работ в процессе оказания услуг и вида оборудования
Организация процесса оказания услуг в салоне
Организация работ на складе готовых и подготовленных к примерке изделий
Расчет числа рабочих, количества оборудования и площади заданных цехов
Характеристика требований, предъявляемых к планировке оборудования цехов и участков и к расположению их на заданном предприятии
Характеристика взаимосвязи проектируемых цехов и участков и планировки оборудования заданного цеха
Заключение
Список использованных источников

черте

Проект процесса оказания услуг в ателье высшего разряда женской верхней одежды с суточным выпуском 35 ед., детально расчитать салон и склад материалов

Верх
Подкладка
Прокладочный материал
Утепляющая прокладка
Прочий приклад
изделий и
М,
Мизд
Н1,
Li,
Мизд
Н1 ,
Li ,
М изд.
Н1,
Li,
Мизд.
Н1,
Li,
Мизд.
Н1,
Li,
вид услуг
шт.
шт.
м
м
шт.
м
м
шт.
м
м
шт.
м
м
шт.
м
м
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
Женское пальто
12
12
1,4
16,8
12
1,3
15,6
12
1,5
18
12
1,4
16,8
12
1
12
Женская куртка
8
8
0,9
7,2
8
0,9
7,2
8
1
8
8
0,9
7,2
8
0,5
4
Жакет
15
15
0,9
13,5
15
0,8
12
15
0,9
13,5
15
0,9
13,5
15
0,5
7,5
ИТОГО
35
35
 
37,5
35
 
34,8
35
 
39,5
35
 
37,5
35
 
23,5
Таблица 5
Общее количество пачек, раскраиваемых в день
 
Выпуск в сутки изделий, раскраиваемых настилами
 
Допускаемая высота настила,
Минимальная
Количество
Наименование
Расчетная серия, Ср
hдоп.
высота
пачек
деталей
 
 
настила,
к раскрою
 
 
 
hдоп.
в день, Рд
1
2
3
4
5
6
Женское пальто
8
40
0,2
0,1
1
Женская куртка
3
15
0,2
0,1
1
Жакет
12
60
0,2
0,1
2
Исходя из задач участка запуска, на нем условно выделяют три зоны:
1) зона хранения пакетов одежды, отрезов тканей, спорков изделий, кроя деталей верха и прокладочных деталей;
2) зона хранения изделий, уточненных после примерки;
3) зона выполнения технологических операций участка запуска.
Исходные данные для проектирования первой зоны участка запуска и расчет числа ячеек представляют в одной из форм (форма 1–3). Выбор формы для представления исходных данных зависит от способа организации подготовительно-раскройного производства.
При первом варианте предусматривается централизованное пакетирование материалов в подготовительном цехе головного предприятия. Такой вариант наиболее характерен для ателье и Домов Мод, входящих в состав производственного объединения. В этом случае на участке запуска предприятия хранятся
1) полный комплект для заказов, выполняемых из материалов предприятия;
2) полный комплект для заказов, выполняемых из материалов заказчика и прокладочные детали, раскроенные и соответственно обработанные в централизованных цехах головного предприятия;
3) детали кроя.
При расчете числа заказов, выполняемых из материалов заказчика, учитывают, что оно может быть от 20 до 60 % от общего числа заказов. Результаты заносят в таблицу (форма 1).
При втором варианте (форма 2) предусматривается комплектование материалов в пакеты одежды для всех заказов структурного подразделения, где имеется подготовительный цех или участок, на котором и комплектуются пакеты материалов. Такой вариант наиболее характерен для головного предприятия. На участке запуски хранятся:
1) пакеты изделий всех видов (отдельно выделяют изделия с утепляющими и без утепляющих прокладок, изделия платьевого ассортимента);
2) детали кроя изделий пальтово-костюмного и платьевого ассортимента.
При третьем варианте (форма 3) нет целенаправленного пакетирования материалов на предприятии. Поэтому комплектование их осуществляют непосредственно на участке запуска такого предприятия. Такой вариант наиболее характерен фактически для всех швейных предприятий сервиса в современных экономических условиях, когда централизация производственных процессов практически исключена из-за малых объемов производства.
В этом случае на участке запуска хранятся
1) материалы предприятия;
2) материалы заказчика;
3) прокладочные детали всех видов;
4) детали кроя верха изделий различного ассортимента.
Исходными данными для расчета второй зоны участка запуска являются:
1) суточный выпуск изделий по видам одежды;
2) число дней хранения;
3) вид устройства для хранения изделий, уточненных после первой и второй примерок.
В качестве устройства для хранения можно применять двухъярусный кронштейн. В этом случае учитывают габариты кронштейна и количество ярусов. Головные уборы, корсетные изделия, меховые полуфабрикаты (пластины, горжетки, боа и т. д.) и некоторые виды отделок (цветы, вышивки, пояса и т. д.) хранят на полочных стеллажах с ячейками.
Для больших по мощности предприятий рассчитывают возможность использования во второй зоне автоматизированных конвейерных установок для хранения изделий. Для этого необходимо рассчитать количество автоматизированных конвейерных установок (АКУ-1 или КХ-425) по формуле
(6)
где nизд.  число изделий, помещаемое на одну установку; 450  верхнего ассортимента, 900  легкого.
Если nуст. примерно равно 1, то принимают одну установку для хранения. Если nуст. много меньше 1, то применение установок нецелесообразно, и изделия хранят на обычных кронштейнах.
Исходными данными для расчета третьей зоны участка запуска является:
1) годовой объем реализации услуг предприятия, руб.;
2) число исполнителей технологических и организационных операций участка запуска.
На участке запуска работают подрезчики-комплектовщики, запускальщицы и диспетчеры.
Число исполнителей технологических и организационных операций участка запуска определяют исходя из годового объема реализации услуг предприятия.
Число подрезчиков-комплектовщиков, Nп/к, определяют по формуле
(7)
где М – число изделий, требующих подрезания подкладки по деталям верха;
t – затрата времени на единицу изделия, ч.
t = 0,28ч. для пальтово-костюмного ассортимента;
t = 0,12ч. для платьевого ассортимента.
Ф – фонд рабочего времени, ч.
Число диспетчеров определяют исходя из численности портных на предприятии. На 100 портных структурного подразделения выделяют одного диспетчера. В небольших ателье обязанности диспетчера выполняет мастер или сменный мастер.
Число запускальщиц определяют в зависимости от объема реализации бытовых услуг. На небольших структурных предприятиях функции запускальщицы на участке запуска выполняет портная-ручница, подготовляющая изделие к примерке или бригадир бригады портных.
В небольших по объему услуг структурных подразделениях все работы на участке запуска могут выполняться одним исполнителем, например, сменным мастером ателье. Выбираем сменного мастера ателье.
Выбираем вариант номер 3.
Форма 3
Определение исходных данных для расчета числа ячеек полочных стеллажей для первой зоны участка запуска предприятия, на котором нет целенаправленного пакетирования материалов
Изделия,
Суточ-ный выпуск, Мi, шт.
Число дней хране-ния, t
Площадь одной ячейки, Si, м2
Число пакетов в одной ячейке
 
материалы, крой, прокладочные детали
Число ячеек
Материалы предприятия
 
 
 
 
пальтово-костюмные
12
5
0,1
5
2
платьевые
 
5
0,1
9
подкладочные
12
5
0,1
8
2
Материалы заказчика, спорки изделий
 
 
 
пальтово-костюмные
10
5
0,1
4
3
платьевые
5
0,1
6
Прокладочные детали
 
 
 
 
бортовая прокладка
35
5
0,1
8
4
утепляющая прокладка
35
5
0,1
8
4
Детали кроя верха индзаказов
 
 
 
 
пальтово-костюмных
12
5
0,1
12
1
платьевых
5
0,1
12
ИТОГО
16
Таблица 6
Исходные данные для проектирования салона
 
 
 
Число заказов в день
Число посетителей, обращающихся
Ассортимент
приня-тых от
в том числе с измерением
для выполнения
 
за справками
для
 
изделий
заказчика
размерных признаков
первой примерки
второй примерки
сдачи готового изделия
 
1
2
3
4
5
6