Вход

Модернизация машины интенсивного замеса теста МТИ-100. Спец.задание: с целью интенсификации процесса взбивания кондитерских масс.

Рекомендуемая категория для самостоятельной подготовки:
Курсовая работа*
Код 316890
Дата создания 08 июля 2013
Страниц 25
Мы сможем обработать ваш заказ (!) 20 декабря в 16:00 [мск]
Файлы будут доступны для скачивания только после обработки заказа.
1 310руб.
КУПИТЬ

Содержание

Введение
1. Анализ современных тестомесильных машин периодического действия и технико-экономическое обоснование проекта
1.1 Назначение и классификация тестомесильных машин
1.2 Современные конструкции тестомесильных машин периодического действия
1.3 Технико-экономическое обоснование проекта
1.4 Задачи проекта
2 Описание модернизированной конструкции тестомесильной машины. Назначение и область применения.
2.1 Устройство для подачи сжатого воздуха
2.2 Принцип работы модернизированной машины ТПИ-100.
3 Расчеты, подтверждающие работоспособность машины
3.1 Технологический расчет
3.2 Определение мощности электродвигателя модернизированной машины19
4 Мероприятия по охране труда и технике безопасности при обслуживании машины
Заключение
Список используемой литературы
Приложение А (обязательное)………………………………………………..26

Введение

Модернизация машины интенсивного замеса теста МТИ-100.
Спец.задание: с целью интенсификации процесса взбивания кондитерских масс.

Фрагмент работы для ознакомления

2 Описание модернизированной конструкции тестомесильной машины. Назначение и область применения.
Машина тестомесильная интенсивного замеса МТИ-100. Машина предназначена для интенсивного замеса дрожжевого теста и пресного теста для слоеного полуфабриката. Машина состоит из станины 1, приводной головки 7, кронштейна, механизма подъема 3, бачков 5, с крышкой 6, тележки 2, месильных органов 4 и пульта управления. Станина, закрепленная на литом основании, снабжена направляющими для перемещения приводной головки 7 и кронштейна.
Рисунок – Кинематическая схема тестомесильной машины МТИ-100
Приводная головка служит для передачи вращения от электродвигателя 12 месильному органу 4. Вращение от вала электродвигателя 12 валу коробки скоростей передается поликлиновым ремнем 11. На валу 8 на скользящей шпонке расположен блок из двух шестерен, который с помощью рычага может быть введен в зацепление с одним из двух зубчатых колес 10, установленных на выходном валу 9. В ручке рычага размещены фиксатор его положений и микропереключатель для отключения электродвигателя 12 при переводе рычага.
Рисунок – Тестомесильная машина МТИ-100 до модернизации
На корпусе приводной головки 7 снизу неподвижно закреплено солнечное колесо 17, а на валу 9 - водило 15 с сателлитом 16, сидящим на рабочем валу 14. Выступающие наружу нижние концы валов 9 и 14 предназначены для крепления месильных органов 4.Месильными органами в машине служат лопасти - крюкообразная, четырехобразная и шнекообразная. Крюкообразная лопасть предназначена для замеса дрожжевого и пресного теста, четырехобразная - для подготовки полуфабриката для песочного теста, шнекообразная - для замеса песочного теста. Крюкообразная и четырехобразная лопасти подсоединяются к валу 14 сателлита, шнекообразная - к приводному валу 9.
Для вертикального подъема бачка имеются направляющие и плавающая гайка.
Механизмом подъема служит винт 19, по которому перемещаются гайки 18 и 20 приводной головки 7 и кронштейна для бачка. Винт 19 связан с электродвигателем 13 клиноременной 22 и конической зубчатой 23 передачами. На верхнем участке винта 19 нарезка правая трехзаходная, на нижнем - левая однозаходная, благодаря чему головка и кронштейн перемещаются в противоположных направлениях с различной скоростью. На ведомом шкиве клиноременной передачи установлен ленточный тормоз 21. Тормозная лента затягивается грузом и освобождается электромагнитом, который, включаясь одновременно с электродвигателем, поднимает груз. Тележка 2 представляет собой кольцо с тремя поворотными самоустанавливающимися опорами.
2.1 Устройство для подачи сжатого воздуха
С целью интенсификации процесса взбивания кондитерских масс предложен механизм подачи сжатого воздуха в нижнюю часть бачка.
Механизм представляет собой шланг, вписывающийся одним концом в схему компрессора подачи воздуха, другим концом стыкуется с выходным патрубком кольцевой трубки, перфорированной отверстиями по всему трубчатому кольцу и расположенной в центре днища бачка. Конец кольцевой трубки выходит в отверстие в центре днища. Соединение патрубка кольцевой перфорированной трубки и шланга происходит муфтой.
Рисунок – Модернизированная тестомесильная машина ТПИ-100
Устройства для подачи сжатого воздуха в нижнюю часть бачка позволяет аэрировать тестовую массу, способствуя ее разрыхлению и лучшему перемешиванию, что значительно улучшает качество теста.
2.2 Принцип работы модернизированной тестомесильной машины ТПИ-100
Перед началом работы приводную головку располагают в верхнем положении, а кронштейн - в нижнем. Затем в соответствии с заданным технологическим процессом устанавливают месильный орган. Бачок с продуктами помещают на тележку и закатывают в машину, при этом опорные цапфы бачка должны находиться выше кронштейна. Машину включают в работу автоматическим выключателем, расположенным на двери электрошкафа. После этого, нажав на кнопку, включают механизм подъема, в результате чего кронштейн, двигаясь вверх, подхватывает бак за цапфы и снимает его с тележки. Одновременно приводная головка с месильным органом опускается до полного погружения в бачок, а упор головки нажимает на путевой выключатель и отключает электродвигатель и электромагнит тормоза. Одновременно подпружиненный прижим закрепляет бачок на кронштейне. Далее нажатием на кнопку включают привод месильного органа. Через несколько минут работы, чтобы предотвратить распыление сыпучих компонентов в первое мгновение, включают подачу сжатого воздуха в кольцевую перфорированную отверстиями трубку (барботер), что позволяет не только лучше взбивать, но и насытить взбиваемые массы воздушными пузырьками и придать ей больший объем.
После окончания замеса отключают подачу воздуха, а затем привод месильного органа выключают и включают механизм подъема головки и опускания кронштейна с бачком. Бачок, опускаясь, освобождается от прижима и опирается на тележку, а его цапфы выходят из углублений кронштейна. При крайнем нижнем положении кронштейна и крайнем верхнем положении головки упор ее нажимает на путевой выключатель и отключает электродвигатель и электромагнит тормоза. После этого с месильного органа, не отделяя его от вала машины, счищают тесто в бачок. При необходимости разгрузки бачка непосредственно на машине тележку откатывают, опускают бачок и снимают месильный орган. Бачок поворачивают на цапфах и выгружают тесто в подставленную емкость.
3 Расчеты, подтверждающие работоспособность машины
3.1 Технологический расчет
Производительность тестомесильных машин рассчитывается по формуле
где V - объем дежи, м3 (0,1 м3);
- плотность смеси продуктов, кг/м3 (1100 кг/м3);
- время, необходимое на перемешивание, с;
- время, необходимое для загрузки дежи, с;
- время, необходимое для разгрузки дежи и на другие вспомогательные операции, с;
Все время на загрузку, выгрузку дежи и вспомогательные операции составляют 20 минут.
- коэффициент, учитывающий заполнение объема дежи продуктом, = 0,6.
кг/ч
Масса теста в деже определяется по формуле
кг
3.2 Определение мощности электродвигателя модернизированной машины
Принимаем: массу дежи Gд = 300 Н. Устройство подачи воздуха = 30 Н. Тогда общая масса дежи с устройством подачи воздуха составит 330 Н.
Мощность электродвигателя машины
,
N1 - мощность, необходимая для замеса теста лопастью, Вт;
- к. п. д. передаточного механизма.

где Nл - мощность, необходимая для работы месильного рычага с лопастью, Вт; - к. п. д. передаточного механизма месильного рычага с лопастью.
,
где - мощность, зависящая от лобового сопротивления при внедрении лопасти в тесто, Вт;
здесь сo - удельное давление лопасти на тесто в процессе замеса (пластификации), () H/м;
F - площадь лопасти, (м;
- радиус окружности, по которой движется лопасть (основание конуса, образованного при вращении лопасти), (0,28)м;
- угловая скорость лопасти, (3,93) с-1.
Тогда,
1618 Вт
- мощность, необходимая для подъема какого-то объема теста при выходе лопасти из теста.
,
где - соответственно, масса теста захватываемого лопастью при подъеме вверх, и масса собственно лопасти.
,
где К – коэффициент сопротивления при поступлении сжатого воздуха, К = 15.
- коэффициент захвата теста лопастью, 1,5.
Н – высота подъема теста лопастью, равна радиусу вращения лопасти, м. Н = 0,28 м;
- 1100 кг/м3
g – ускорение свободного падения, м/с2
Тогда,
= 951 Н;
= 25 Н
976 Н
Итак,
1074 Вт
Мощность, необходимая для работы месильного рычага с лопастью, составит
= 1618 + 1074 = 2692 Вт
Тогда, 2895 Вт
Общая мощность электродвигателя тестомесильной машины составит
3860 Вт
Таким образом, мощность электродвигателя увеличилась немного за счет подачи сжатого воздуха. Принимаем электродвигатель мощностью 4 кВт.
Техническая характеристика тестомесильной машины ТПИ-100
Параметры
До модернизации
После модернизации
Вместимость бачка, л
100
100
Частота вращения взбивателя вокруг своей оси, с-1

Список литературы

1.Ботов М.И. Тепловое и механическое оборудование предприятий торговли и общественного питания: учебник для нач. проф. Образования /М.И. Ботов, В.Д. Елхина, О.М. Голованов.- 2-е изд., испр.- М..: Издательский центр «Академия», 2006.- 464 с.
2.Гайворонский К.Я., Щеглов Н.Г. Технологическое оборудование предприятий общественного питания и торговли: учебник – М.: ИД «ФОРУМ»: ИНФРА-М, 2008.- 480 с.
3.Драгилев А.И., Невзоров Г.М. Практикум по расчетам оборудования кондитерского производства: Учеб. пособие для техникумов.- М.:Агропромиздат, 1990.- 176 с.
4.Золин В.П. Технологическое оборудование предприятий общественного питания: учеб. для нач. проф./В.П. Золин.- 6-е изд. Стер.- М.: Издательский центр «Академия», 2007.-248 с.
5.Кирпичников В.П., Леенсон Г.Х. Справочник механика: (Общественное питание).- М.: Экономика, 1990.- 382 с.
6.Лунин О. Г., Драгилев А. И., Черноиванник А. Я. «Технологическое оборудование предприятий кондитерской промышленности». М. Пищевая и лёгкая промышленность, 1984.-384 стр.
7.Мягков В.Д. Краткий справочник конструктора. Изд. 2-е, доп. и перераб. – Л.: Машиностроение. 1975.
8.Некрутман С.В., Кирпичников, В.П., Леенсон Г.Х. Справочник механика предприятий общественного питания.- 2-е изд., перераб. и доп.- М.: Экономика, 1983.- 336 с.
9.Оборудование предприятий общественного питания. В 3-х т. Т.1: Механическое оборудование: Учеб. для студентов вузов, обуч. По спец. 1011 «Технол. и орг. обществ. питания» /В.Д. Елхина, А.А. Журин, Л.П. Проничкина, М.К. Богачев.- 2-е изд., перераб.- М.: Экономика, 1987.-447 с.
10.Отраслевой каталог «Оборудование для кондитерской промышленности». Центральный научно-исследовательский институт «Румб» (ЦНИИ «Румб» Киевское НПО «Пищемаш»).
11.Соколов В.И. Основы расчета и конструирования машин и аппаратов пищевых производств. – М.: Колос. 1992.
12.Технологическое оборудование предприятий общественного питания. Методические указания по выполнению курсовых работ. / Составитель д.т.н. Панфилов В.А. – М.: Московский государственный университет сервиса. – 2003. - 54 с
Очень похожие работы
Найти ещё больше
Пожалуйста, внимательно изучайте содержание и фрагменты работы. Деньги за приобретённые готовые работы по причине несоответствия данной работы вашим требованиям или её уникальности не возвращаются.
* Категория работы носит оценочный характер в соответствии с качественными и количественными параметрами предоставляемого материала. Данный материал ни целиком, ни любая из его частей не является готовым научным трудом, выпускной квалификационной работой, научным докладом или иной работой, предусмотренной государственной системой научной аттестации или необходимой для прохождения промежуточной или итоговой аттестации. Данный материал представляет собой субъективный результат обработки, структурирования и форматирования собранной его автором информации и предназначен, прежде всего, для использования в качестве источника для самостоятельной подготовки работы указанной тематики.
bmt: 0.00576
© Рефератбанк, 2002 - 2024