Рекомендуемая категория для самостоятельной подготовки:
Курсовая работа*
| Код |
315691 |
| Дата создания |
08 июля 2013 |
| Страниц |
34
|
Мы сможем обработать ваш заказ (!) 18 ноября в 12:00 [мск] Файлы будут доступны для скачивания только после обработки заказа.
|
Содержание
Содержание
1Исходные данные
2Обоснование выбора формы производственной системы
3Формирование сводного технологического маршрута обработки заданного множества деталей
4Расчет необходимого количества рабочих мест формируемой производственной системы
5Моделирование процессов производства для сформированной производственной системы
6Оптимизация производственных процессов
7Формирование расписаний работы рабочих мест на принятый шаг управления
Заключение
Список литературы
Введение
Формирование и оперативное управление производственными системами на базе поточно-группового производства в автоматизированном режиме
Фрагмент работы для ознакомления
Первая итерация (таблица 8)
Таблица 8
Связанные пары рабочих мест
Деталь А
2 и 1
+12,5
12,5
3,5
16
16
3 и 2
2,5
2,5
5,5
8
32
4 и 3
-32,5
8
8
40
6 и 4
32,5
32,5
7,5
40
80
Деталь Б
3 и 2
2,5
2,5
5,5
8
8
5 и 3
-7,5
8
8
16
6 и 5
7,5
7,5
2,5
8
32
Деталь В
3 и 1
8
8
8
4 и 3
-5
8
8
16
5 и 4
7,5
7,5
0,5
8
24
6 и 5
2,5
2,5
5,5
8
32
Деталь Г
3 и 1
5
5
3
8
8
5 и 3
-7,5
8
8
16
6 и 5
7,5
7,5
0,5
8
24
Из таблицы видно, что первую в обработку следует запускать деталь Г, так как получено минимальное значение =24.
Однако сначала необходимо провести корректировку по некоторым операциям.
Связь 2 и 1 только положительная разница по детали А +12,5.
Связь 3 и 1 только положительная разница по детали Г +5, по детали В 0, в пределах смены, корректировки не требуется.
Связь 3 и 2 только положительная разница по детали А +2,5, по детали Б +2,5, в пределах смены, корректировки не требуется.
Связь 5 и 4 только положительная разница по детали В +7,5, в пределах смены, корректировки не требуется.
Связь 6 и 4 только положительная разница по детали А +32,5.
Связь 6 и 5 только положительная разница по детали Б +7,5, по детали В +2,5, детали Г +7,5, в пределах смены, корректировки не требуется.
Однако и после корректировки предпочтительнее деталь Г.
Поводим вторую итерацию.
Таблица 9
Рабочие места
Детали
Детали
Детали
Г
А
Г
Б
Г
В
, час
, час
, час
1
25
55
25
25
50
2
17,5
20
3
20
35
20
37,5
20
45
4
47,5
30
5
27,5
27,5
52,5
27,5
50
6
20
35
20
37,5
20
40
Таблица 10
Связанные пары рабочих мест
Детали
Г
А
2 и 1
-
25
37,5
37,5
2,5
40
40
3 и 1
5
-
-
5
3
8
48
3 и 2
-
-
-20
-17,5
8
8
52
4 и 3
-
-
-12,5
8
8
60
5 и 3
-7,5
-
-
8
8
68
6 и 4
-
-
-20
12,5
12,5
3,5
16
86
6 и 5
7,5
-
-
7,5
0,5
8
94
Г
Б
3 и 1
5
-
-
5
3
8
8
3 и 2
-
-
-20
-17,5
8
8
16
5 и 3
-7,5
-7,5
-15
8
8
24
6 и 5
7,5
7,5
15
15
1
16
40
Г
В
3 и 1
5
5
-5
5
3
8
8
4 и 3
-
-
-15
8
8
16
5 и 3
7,5
-
-
7,5
0,5
8
24
5 и 4
-
-
-27,5
20
20
4
24
48
6 и 5
7,5
7,5
10
10
6
16
64
Во вторую очередь следует запускать деталь Б, так как для совокупности деталей Г-Б =40 – минимальное значение.
Корректировка по детали А на операции (2 и 1) корректировка 32 часа,
но все равно комбинация Г-Б остается лучшей.
Третья итерация
Таблица 11
Рабочие места
Детали
Детали
Г
Б
А
Г
Б
В
, час
, час
1
25
55
25
50
2
20
37,5
20
3
20
37,5
52,5
20
37,5
62,5
4
47,5
30
5
27,5
52,5
27,5
52,5
75
6
20
37,5
52,5
20
37,5
57,5
Таблица 12
Связанные пары рабочих мест
Детали
Г
Б
А
2 и 1
-
-
-
-
20
17,5
20
4
24
24
3 и 1
5
-
-
-
-
5
3
8
32
3 и 2
-
-
20
-17,5
-17,5
-15
8
8
40
4 и 3
-
-
-
-
5
5
3
8
48
5 и 3
-7,5
-7,5
15
-
-
15
1
16
64
6 и 4
-
-
-
-
-37,5
5
5
3
8
72
6 и 5
-7,5
-7,5
-15
-
-
8
8
80
Г
Б
В
3 и 1
5
-
-
5
-12,5
5
3
8
8
3 и 2
-
-
17,5
-
-
17,5
6,5
24
32
4 и 3
-
-
-
-
32,5
32,5
7,5
40
72
5 и 3
7,5
7,5
-15
-
-
7,5
0,5
8
80
5 и 4
-
-
-
-
-45
8
8
88
6 и 5
7,5
7,5
15
15
17,5
17,5
6,5
24
112
Предпочтительнее вариант Г-Б-А, так как =80 – минимальное значение.
По операции 2-1 по детали А корректировка 16 часов. По операции 4-3 по детали В корректировка 32 часа. По операции 6-5 корректировка по детали Б 8 часов, по детали В 16 часов.
Тогда
ГБА=80-16=64 часа
ГБВ=112-32-8-16=56 часа.
То есть лучшей становится комбинация Г-Б-В.
Четвертая итерация.
Таблица 13
Рабочие места
Детали
Г
Б
В
А
, час
1
25
50
80
2
20
37,5
3
20
37,5
62,5
77,5
4
30
77,5
5
27,5
52,5
75
6
20
37,5
57,5
72,5
Таблица 14
Связанные пары рабочих мест
Детали
Г
Б
В
А
2 и 1
-
-
-
-
-
-
50
42,5
50
6
56
56
3 и 1
Список литературы
"1.Парамонов Ф.И. Автоматизация управления групповыми поточными линиями. — М: Машиностроение, 1980. — 320 с.
2.Парамонов Ф.И. Моделирование процессов производства. — М.; Машиностроение, 1984, — 256 с.
3.Производственный менеджмент. Учебник для вузов /Под ред. проф. Ильенковой С. Д.. - М.: ЮНИТИ-ДАНА, 2006. – 466 с.
4.Фатхутдинов Р.А. Производственный менеджмент. – СПб.: Питер, 2006 – 496 с.
5.Формирование и оперативное управление производственными системами на базе поточно-группового производства в автоматизированном режиме. Методические указания к курсовому проекту/ Сост. Л.В.Михайлова Ф.И.Парамонов А.В.Чудин. М.: МАТИ, 2002 – 55с.
"
Пожалуйста, внимательно изучайте содержание и фрагменты работы. Деньги за приобретённые готовые работы по причине несоответствия данной работы вашим требованиям или её уникальности не возвращаются.
* Категория работы носит оценочный характер в соответствии с качественными и количественными параметрами предоставляемого материала. Данный материал ни целиком, ни любая из его частей не является готовым научным трудом, выпускной квалификационной работой, научным докладом или иной работой, предусмотренной государственной системой научной аттестации или необходимой для прохождения промежуточной или итоговой аттестации. Данный материал представляет собой субъективный результат обработки, структурирования и форматирования собранной его автором информации и предназначен, прежде всего, для использования в качестве источника для самостоятельной подготовки работы указанной тематики.
bmt: 0.00423