Рекомендуемая категория для самостоятельной подготовки:
Курсовая работа*
| Код |
309501 |
| Дата создания |
08 июля 2013 |
| Страниц |
32
|
Мы сможем обработать ваш заказ (!) 23 апреля в 16:00 [мск] Файлы будут доступны для скачивания только после обработки заказа.
|
Содержание
СОДЕРЖАНИЕ.
1. ВВЕДЕНИЕ......................................................................................................................3
2. НАЗНАЧЕНИЕ И ОПИСАНИЕ ДЕТАЛИ....................................................................4
3. ОБОСНОВАНИЕ ВЫБОРА ЗАГОТОВКИ И РАСЧЕТ ПРИПУСКОВ.....................5
4. ОБОСНОВАНИЕ ВЫБОРА ОБОРУДОВАНИЯ И ХАРАКТЕРИСТИКА СТАНКОВ............................................................................................................................7
5. МАРШРУТНАЯ ТЕХНОЛОГИЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕТАЛИ (МК).....................11
6. ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ПРОЦЕСС ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕТАЛИ (ОК)..................12
7. ВЫБОР РЕЖУЩЕГО И ИЗМЕРИТЕЛЬНОГО ИНСТРУМЕНТА. ЕГО ОПИСАНИЕ.......................................................................................................................14
8. ВЫБОР ПРИСПОСОБЛЕНИЯ И ЕГО ОПИСАНИЕ.................................................15
9.РАСЧЕТ РЕЖИМОВ РЕЗАНИЯ ПО ПЕРЕХОДАМ И НОРМИРОВАНИЕ............16
10. ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ ПРИ РАБОТЕ НА СТАНКАХ...............................27
11. ЗАКЛЮЧЕНИЕ............................................................................................................31
12. СПИСОК ИСПОЛЬЗУЕМОЙ ЛИТЕРАТУРЫ.........................................................32
Введение
Разработать технологический процесс обработки детали "Ступница"
Фрагмент работы для ознакомления
m=
0,2
Kиv=
1,15
nv=
1
t=
2,8
мм
x=
0,15
s=
0,8
мм/об
y=
0,35
Kv=
0,828
V=
125,4009
мм/мин
n=
618,6924034
об/мин
- расчетные
V=
127,6928
мм/мин
n=
630
об/мин
- принятые
Сила резания
Pz
2807,49451
Н
Py
796,1543
Н
Px
1159,643
Н
Cp=
300
Cp=
243
Cp=
339
x=
1
x=
0,9
x=
1
y=
0,75
y=
0,6
y=
0,5
n=
-0,15
n=
-0,3
n=
-0,4
Kp=
0,8178
Kp=
0,63525
Kp=
0,9435
Kmp=
1
Kmp=
1
Kmp=
1
Kфиp=
0,94
Kфиp=
0,77
Kфиp=
1,11
Kyp=
1
Kyp=
1
Kyp=
1
Kлp=
1
Kлp=
1,25
Kлp=
0,85
Krp=
0,87
Krp=
0,66
Krp=
1
n=
0,75
n=
0,75
n=
0,75
Мощность
N=
5,857792
КВт
1.6 Получистовая обработка боковой поверхности Ǿ 200мм:
Скорость резания
Сv=
420
Kмv=
0,8
Kг=
0,8
T=
45
мин
Kпv=
0,9
Сигма в=
750
МПа
m=
0,2
Kиv=
1,15
nv=
1
t=
1,15
мм
x=
0,15
s=
0,25
мм/об
y=
0,2
Kv=
0,828
V=
209,8671
мм/мин
n=
1035,424774
об/мин
- расчетные
V=
202,687
мм/мин
n=
1000
об/мин
- принятые
Сила резания
Pz
449,6735
Н
Py
154,8443
Н
Px
216,6864
Н
Cp=
300
Cp=
243
Cp=
339
x=
1
x=
0,9
x=
1
y=
0,75
y=
0,6
y=
0,5
n=
-0,15
n=
-0,3
n=
-0,4
Kp=
0,8178
Kp=
0,63525
Kp=
0,9435
Kmp=
1
Kmp=
1
Kmp=
1
Kфиp=
0,94
Kфиp=
0,77
Kфиp=
1,11
Kyp=
1
Kyp=
1
Kyp=
1
Kлp=
1
Kлp=
1,25
Kлp=
0,85
Krp=
0,87
Krp=
0,66
Krp=
1
n=
0,75
n=
0,75
n=
0,75
Мощность
N=
1,489264359
КВт
1.7 Получистовая обработка конусной поверхности:
Скорость резания
Сv=
350
Kмv=
0,8
Kг=
0,8
T=
45
мин
Kпv=
0,9
Сигма в=
750
МПа
m=
0,2
Kиv=
1,15
nv=
1
t=
1,4
мм
x=
0,15
s=
0,8
мм/об
y=
0,35
Kv=
0,828
V=
139,141
мм/мин
n=
686,4822
об/мин
V=
127,6928
мм/мин
n=
630
об/мин
Сила резания
Pz
1403,747
Н
Py
426,6485
Н
Px
556,202
Н
Cp=
300
Cp=
243
Cp=
339
x=
1
x=
0,9
x=
1
y=
0,75
y=
0,6
y=
0,5
n=
-0,15
n=
-0,3
n=
-0,4
Kp=
0,8178
Kp=
0,63525
Kp=
0,9435
Kmp=
1
Kmp=
1
Kmp=
1
Kфиp=
0,94
Kфиp=
0,77
Kфиp=
1,11
Kyp=
1
Kyp=
1
Kyp=
1
Kлp=
1
Kлp=
1,25
Kлp=
0,85
Krp=
0,87
Krp=
0,66
Krp=
1
n=
0,75
n=
0,75
n=
0,75
Мощность
N=
2,928896
КВт
1.8 Получистовая обработка внутренней поверхности Ǿ 70, 82, 90мм:
Скорость резания
Сv=
420
Kмv=
0,8
Kг=
0,8
T=
45
мин
Kпv=
0,9
Сигма в=
750
МПа
m=
0,2
Kиv=
1,15
nv=
1
t=
0,25
мм
x=
0,15
s=
0,125
мм/об
y=
0,2
Kv=
0,828
V=
303,0848
мм/мин
n=
1495,334
об/мин
V=
324,2992
мм/мин
n=
1600
об/мин
Сила резания
Pz
216,6751
Н
Py
22,46773
Н
Px
28,75484
Н
Cp=
300
Cp=
243
Cp=
339
x=
1
x=
0,9
x=
1
y=
0,75
y=
0,6
y=
0,5
n=
-0,15
n=
-0,3
n=
-0,4
Kp=
3,2712
Kp=
0,63525
Kp=
0,9435
Kmp=
4
Kmp=
1
Kmp=
1
Kфиp=
0,94
Kфиp=
0,77
Kфиp=
1,11
Kyp=
1
Kyp=
1
Kyp=
1
Kлp=
1
Kлp=
1,25
Kлp=
0,85
Krp=
0,87
Krp=
0,66
Krp=
1
n=
0,75
n=
0,75
n=
0,75
Мощность
N=
1,148163
КВт
1.9 Получистовая обработка торцевой поверхности:
Скорость резания
Сv=
420
Kмv=
0,8
Kг=
0,8
T=
45
мин
Kпv=
0,9
Сигма в=
750
МПа
m=
0,2
Kиv=
1,15
nv=
1
t=
0,25
мм
x=
0,15
s=
0,125
мм/об
y=
0,2
Kv=
0,828
V=
303,0848
мм/мин
n=
1495,334
об/мин
V=
324,2992
мм/мин
n=
1600
об/мин
Сила резания
Pz
216,6751
Н
Py
22,46773
Н
Px
28,75484
Н
Cp=
300
Cp=
243
Cp=
339
x=
1
x=
0,9
x=
1
y=
0,75
y=
0,6
y=
0,5
n=
-0,15
n=
-0,3
n=
-0,4
Kp=
3,2712
Kp=
0,63525
Kp=
0,9435
Kmp=
4
Kmp=
1
Kmp=
1
Kфиp=
0,94
Kфиp=
0,77
Kфиp=
1,11
Kyp=
1
Kyp=
1
Kyp=
1
Kлp=
1
Kлp=
1,25
Kлp=
0,85
Krp=
0,87
Krp=
0,66
Krp=
1
n=
0,75
n=
0,75
n=
0,75
Мощность
N=
1,148163
КВт
1.10 Получистовая обработка внутренней поверхности Ǿ 70, 82, 90мм:
Скорость резания
Сv=
420
Kмv=
0,8
Kг=
0,8
T=
45
мин
Kпv=
0,9
Сигма в=
750
МПа
m=
0,2
Kиv=
1,15
nv=
1
t=
0,25
мм
x=
0,15
s=
0,125
мм/об
y=
0,2
Kv=
0,828
V=
303,0848
мм/мин
n=
1495,334
об/мин
V=
324,2992
мм/мин
n=
1600
об/мин
Сила резания
Pz
216,6751
Н
Py
22,46773
Н
Px
28,75484
Н
Cp=
300
Cp=
243
Cp=
339
x=
1
x=
0,9
x=
1
y=
0,75
y=
0,6
y=
0,5
n=
-0,15
n=
-0,3
n=
-0,4
Kp=
3,2712
Kp=
0,63525
Kp=
0,9435
Kmp=
4
Kmp=
1
Kmp=
1
Kфиp=
0,94
Kфиp=
0,77
Kфиp=
1,11
Kyp=
1
Kyp=
1
Kyp=
1
Kлp=
1
Kлp=
1,25
Kлp=
0,85
Krp=
0,87
Krp=
0,66
Krp=
1
n=
0,75
n=
0,75
n=
0,75
Мощность
N=
1,148163
КВт
1.11 Чистовая обработка внутренней поверхности Ǿ 80мм
Скорость резания
Сv=
420
Kмv=
0,8
Kг=
0,8
T=
45
мин
Kпv=
Список литературы
СПИСОК ИСПОЛЬЗУЕМОЙ ЛИТЕРАТУРЫ.
1.Анурьев В. И. «Справочник».
2.Боярский Л. Т, Коршиков Н. П. «Машиностроение».
3.Гулиа Н. В, Клоков В. Г, Юрков С. А. «Детали машин».
4.Дальский А. М, Гаврилюк В. С. «Технология конструкционных материалов».
5.Краткий справочник металлиста.
6.Мархель И. И. «Детали машин».
7.Савровский Д. С. «Конструкционные материалы и их обработка».
8.Савровский Д. С. «Обоснование варианта технологического процесса».
9.Савровский Д. С. «Проектирование технологических процессов».
10.Скороходов Е. А, Законников Б. П. «Общетехнический справочник».
11.Фещенко В. Н. «Токарная обработка».
Пожалуйста, внимательно изучайте содержание и фрагменты работы. Деньги за приобретённые готовые работы по причине несоответствия данной работы вашим требованиям или её уникальности не возвращаются.
* Категория работы носит оценочный характер в соответствии с качественными и количественными параметрами предоставляемого материала. Данный материал ни целиком, ни любая из его частей не является готовым научным трудом, выпускной квалификационной работой, научным докладом или иной работой, предусмотренной государственной системой научной аттестации или необходимой для прохождения промежуточной или итоговой аттестации. Данный материал представляет собой субъективный результат обработки, структурирования и форматирования собранной его автором информации и предназначен, прежде всего, для использования в качестве источника для самостоятельной подготовки работы указанной тематики.
bmt: 0.00434