расчет технико-экономических показателей структурного подразделения

Содержание
Введение
Расчетно-аналитическая часть
1.1. Расчет потребного количества оборудования
1.2. Расчет показателей по труду и заработной плате
1.3. Определение полой первоначальной стоимости основных средств и величины амортизационных отчислений
1.4. Расчет показателей по себестоимости продукции
1.5 Основные технико-экономические показатели работы подразделения
Список использованной литературы
Приложение1
Приложение 2
Приложение 3
Приложение 4
Приложение 5
Приложение 6
Приложение 7
Приложение 8
Приложение 9
Приложение 10
Приложение 11
Приложение 12
Приложение 13

расчет технико-экономических показателей структурного подразделения

574.9
100
274,4
300,5
3.
Доплаты до часового фонда:
а) за работу в ночные часы
б) за неосвобожденное бригадирство;
в) за обучение учеников
г) премии из фонда мастеров
142,3
121,4
6,1
0,5
14,3
24,8
21,1
1,3
0,1
2.5
68,1
74,2
4.
Премии по положению
119,6
20,8
57,1
62,5
Продолжение таблицы 14
1
2
3
4
5
6
5.
Итого часовой фонд (п.2+п.3+п.4)
836,8
145,6
399,6
437,2
6.
Районный коэффициент (15% от часового фонда)
125,5
21,8
59,9
65,6
7.
Основная заработная плата (п.5+п.6)
962,3
167,4
459,5
502,8
8.
Доплаты за неотработанное время (дополнительная заработная плата):
а) кормящим матерям
б) подросткам за сокращенный рабочий день;
в) оплата отпусков;
г) за выполнение гособязанностей;
д) прочие доплаты
98,5
1,4
1,4
92,4
1,9
1,4
17,1
0,3
0,3
20,2
0,4
0,3
46,9
51,6
9.
Итого годовой фонд (п.7+п.8)
1060,8
194,6
506,4
554,4
Расчет:
Доплаты за ночные часы:
Средняя тарифная ставка = (7,59+8,35+9,33)/2 = 8,42
Кн = 8,42*0,2 = 1,69
Знч = 574,9*1,69*12,5/100 = 121,4 тыс. руб.
Доплаты за неосвобожденное бригадирство:
Количество неосвобожденных бригадиров = 30/15 = 2
Збр = 1,8*1,69*2 = 6,1 тыс. руб.
Оплата отпусков: Зот = 962,3*24/250 = 92,4тыс. руб.
1.2.5. Расчет годового фонда оплаты труда руководителей, специалистов и служащих
При расчете фонда оплаты труда руководителей используется формула:
(1.13)
где, Кр – районный коэффициент (1,15);
Кпр – коэффициент, учитывающий размер премий (1,4 – для руководителей и 1.3 – специалистов и служащих)
Оi – размер месячного оклада, руб.
Чi – численность руководителей, специалистов и служащих с i-тым размером оклада, чел.
i = 1……m – количество разновидностей окладов.
ФОТрсс=12*1,15*1,4*(3200*1+2400*1)+12*1,15* 1,3*(2400*2+2200*4+2160*4+1800*1+1100*1+1000*1) = 577,1 тыс. руб.
(при расчете фонда заработной платы предусмотрена премия в размере 40% для руководителей и 30% - для специалистов и служащих, кроме того в расчет принимается районный коэффициент 15%)
1.2.6. Расчет средней заработной платы и удельного веса категорий промышленно-производственного персонала
Данные расчета приведены в таблице 15.
Таблица 15
Расчет средней заработной платы и удельного веса промышленно-производственного персонала (ППП) по категориям
Категория промышленно-производственного персонала
Количество человек
Доля от основных рабочих,
%
Годовой фонд оплаты труда, тыс. руб.
Среднегодовая заработная плата, тыс. руб./чел.
(ст.4/ст.2)
Среднемесячная
Заработная плата, руб./чел
(ст.5/12)
1
2
3
4
5
6
Основные рабочие
164
100
5145,6
31,4
2615
Вспомогательные рабочие
38
23,2
1060,8
27,9
2326
Руководители, специалисты и служащие
17
10,4
577,1
33,9
2829
Итого
217
-
6783,5
31,3
2605
1.3. Определение полой первоначальной стоимости основных средств и величины амортизационных отчислений
1.3.1. Определение первоначальной стоимости промышленного здания и бытовых помещений
Расчет ведется исходя из того, что затраты на 1 м2 промышленного здания составляют 7000 тыс. руб., а стоимость 1 м2 зданий бытовых помещений – 7500 руб.
Площадь производственного здания составляет 883,2 м2, бытовых помещений – 330 м2.
Соответственно, полная первоначальная стоимость промышленного здания подразделения составит: 883,2*7000 = 6115 тыс. руб.; бытовых помещений: 330*7500 = 3827,3 тыс. руб.
1.3.2. Определение первоначальной стоимости технологического металлорежущего оборудования
Расчет ведется на основе данных приложения 4. Затраты на транспортировку (Зтр) принимаются в размере 10% цены оборудования. данные расчета приведены в таблице 16.
Таблица 16
Первоначальная стоимость металлорежущего оборудования
Наименование оборудования
Цена, руб.
Транспортные расходы, руб.
(ст.2*0,1)
Итого,
руб.
(ст.2+ст.3)
Количество оборудования
Полная
стоимость оборудования, тыс. руб.
1
2
3
4
5
6
1. Отрезная пила
3150
315
3465
1
34,7
2. Токарно-винторезный станок
58000
5800
63800
23
1467,4
3. Токарно-винторезный станок
58000
5800
63800
19
1212,2
4. Крупношлифовальный станок
76000
7600
83600
23
1922,8
5. Зубофрезерный станок
78000
7800
85800
4
343,2
6. Гоизонтально-фрезерный станок
59000
5900
64900
5
324,5
7. Вертикально-фрезерный станок
60000
6000
66000
15
990
8. Горизонтально-протяжной станок
120000
12000
132000
2
264
Итого
512150
51215
563365
92
6558,8
1.3.3. Определение полной первоначальной стоимости подъемно-транспортных средств:
Первоначальная стоимость подъемно-транспортного оборудования принимается в размере 3% от полной первоначальной стоимости технологического оборудования: 6558,8*0,03 = 196,8 тыс. руб.
1.3.4. Определение полой первоначальной стоимости амортизируемых приспособлений и инструмента:
Первоначальная стоимость амортизируемых приспособлений и инструмента принимается в размере 1,5% от первоначальной стоимости оборудования: 6558,8*0,015 = 98,4 тыс. руб.
1.3.5. Определение первоначальной стоимости производственного инвентаря:
Первоначальная стоимость производственного инвентаря принимается в размере 2% от первоначальной стоимости оборудования: 6558,8*0,02 = 131,2 тыс. руб.
1.3.6. Определение величины неамортизируемых основных средств: Величина неамортизируемых основных средств определяется на основании приложения 4. Данные расчета приведены в таблице 17.
Таблица 17
Величина неамортизируемых основных средств
Наименование оборудования
Количество оборудования
Затраты на неамотизируемых основных средствах, руб.
Итого затраты, тыс. руб.
1. Отрезная пила
1
500
0,5
2. Токарно-винторезный станок
23
1400
32,2
3. Токарно-винторезный станок
19
1300
24,7
4. Крупношлифовальный станок
23
1500
34,5
5. Зубофрезерный станок
4
600
2,4
6. Гоизонтально-фрезерный станок
5
1000
5
7. Вертикально-фрезерный станок
15
1200
18
8. Горизонтально-протяжной станок
2
1500
3
Итого
92
9000
120,3
На предприятии используется линейный метод начисления амортизации, при котором сумма амортизационных отчислений определяется произведением первоначальной стоимости амортизируемого имущества на норму амортизации в %.
Годовая норма амортизации для:
- зданий: 3,3% (1/30лет);
- металлорежущего оборудования (в таблице 17 №4): 10% (1/10лет);
- металлорежущее оборудование (в табл. 17 №№ 1,2,3,5,6,7,8): 6,7% (1/15лет);
- подъемно-транспортное оборудование: 14,3% (1/7 лет);
- инструмент и приспособления: 50% (1/2года);
- инвентарь: 20% (1/5 лет).
Данные о первоначальной стоимости имущества подразделения и величина начисленной амортизации приведены в таблице 18.
Таблица 18
Первоначальная стоимость основных средств и величина амортизационных отчислений
№ п/п
Наименование основных средств
Первоначальная стоимость основных средств, тыс. руб.
Норма годовых амортизационных отчислений, %
Сумма годовых амортизационных отчислений, тыс. руб.
1
Здания
-производственные
-бытовые и административные
6115
3827,3
3,3
3,3
201,8
126,3
2
Металлорежущее оборудование:
1. Отрезная пила
2. Токарно-винторезный станок
3. Токарно-винторезный станок
4. Крупношлифовальный станок
5. Зубофрезерный станок
6. Гоизонтально-фрезерный станок
7. Вертикально-фрезерный станок
8. Горизонтально-протяжной станок
6558,8
34,7
1467,4
1212,2
1922,8
343,2
324,5
990
264
6,7
6,7
6,7
10
6,7
6,7
6,7
6,7
502,7
2,3
98,3
81,2
192,3
22,9
21,7
66,3
17,7
3.
Подъемно-транспортное оборудование
196,8
14,3
28,1
4.
Приспособления и инструменты
98,4
50
49,2
5.
Инвентарь
131,2
20
26,2
6.
Неамортизируемые основные средства
120,3
-
-
ИТОГО
16927,5
-
934,3
1.4. Расчет показателей по себестоимости продукции
1.4.1. Расчет общепроизводственных расходов
Прежде всего, необходимо произвести дополнительные расчеты, позволяющие определить:
- затраты на электроэнергию для производственных целей:
Сэ = Sээ*W (1.14)
где, Sээ – тариф за 1 кВтч электроэнергии – 60 коп..
W – годовой расход электроэнергии (кВт/ч),который определяется по формуле:
(1.15)
где, Фg – годовой действительный фонд времени работы оборудования Kh – средний коэффициент использования мощности электродвигателя оборудования (0,8);
Kn – коэффициент, учитывающий потери электроэнергии в сетях завода (1,03);
Cj – количество единиц оборудования j – той модели
J= 1…14 порядковый номер модели оборудования;
Pycj – установленная мощность двигателя, КВт. (прил. 4)
Kj – коэффициент загрузки оборудования (табл.2);
ȵ - КПД электродвигателя (0,75).
W=3880*0,8*1,03/0,75*(1*3*0,7+1*10*0,81+1*22*0,82+1*3*0,81+1*10*0,7+1*6*0,74+1*8*0,81+2*17*0,47) = 272096 кВт/ч
Сээ = 272096*0,6 = 163257,7 руб. = 163 тыс. руб.
-затраты на вспомогательные материалы (приложение 13):
Расчет стоимости вспомогательных материалов приведен в таблице 19.
Таблица 19
Затраты на вспомогательные материалы
Материалы
Ед. изм.
Расчетная единица
Норма расхода на расходную единицу
Примерная цена за ед., руб.
Сумма, руб.
(ст.3*ст.4*ст.5)
Обтирочные материалы
Кг
8
15
3,6
432
То же
Кг
4
10
5,6
224
То же
Кг
1
10
5,6
56
Керосин
Л
8
18
6,8
979.2
Бензин
Л
8
7
7,0
392
Солидол
Кг
8
12
8,0
768
Масло машинное
Кг
8
12
9,0
864
Масло веретенное
Кг
1
100
9,0
900
Эмульсол
Кг
8
13
9,6
998,4
Сульфафрезол
Кг
8
90
9,6
6912
Технический вазелин
Кг
8
5
10,0
400
Кальцинированная сода
Кг
8
10
5,0
400
Мыло
Кг
186
10
24,5
45570
Мел
Кг
8
6
8,0
384
Мел
Кг
5
1
8,0
40
Наждачная бумага
Лист
8
4
7,0
224
Наждачная бумага
Лист
5
50
7,0
175
Итого
59718,6
Расчет статей общепроизводственных расходов приведен в таблице 20.
Единый социальный налог начисляется от суммы основной и дополнительной заработной платы работников (в настоящий момент ставка налога равна 26%).
Таблица 20
Номенклатура статей общепроизводственных расходов
№ п/п
Наименование статей расходов
Сумма, тыс. руб.
1
2
3
1. Расходы по содержанию и эксплуатации оборудования (РСЭО)
1.1
Амортизационные отчисления оборудования, трансп. средств, инструментов и приспособлений) (табл.18)
580
1.2
Затраты на ремонт оборудования (3 % от полной стоимости металлорежущего оборудования табл. 16)
196,8
(6558,8*0,03)
1.3
Эксплуатация оборудования:
а) затраты на силовую энергию
б) на сжатый воздух, воду, пар (10% от п.1.3а)
в) затраты на вспомогательные материалы (табл. 19)
г) основная и дополнительная зарплата вспомогательных рабочих с ЕСН (табл. 14)
163
16,3
59,7
638,1
(506,4+26%)
1.4
Расход неамортизируемых основных средств (табл.18)
120,3
1.5
Внутризаводские перемещения грузов (0,5% от суммы п.1,1-1,3)
8,3
1.6
Прочие расходы (0,5% от суммы п.1.1-1.5)
8,3
ИТОГО
1670,5
2. Прочие (цеховые) расходы
2.1
Содержание цехового персонала (основная и дополнительная зарплата персонала управления, специалистов, служащих и вспомогательных рабочих, не связанных с обслуживанием оборудования с ЕСН)
1425,7
((554,4+
577,1) +26%)
2.2
Амортизационные отчисления зданий, и инвентаря (табл.18)
354,3
2.3
Содержание заданий и инвентаря:
б) прочие затраты (0,5% от полной стоимости зданий и инвентаря, табл. 18)
50,4
(10073,5*0,5%)
2.4
Ремонт зданий и инвентаря (1,5% от полной стоимости зданий и инвентаря)
151,1
2.5
НИОКР (400 руб. на одного работающего)
86,8
(217*400)
2.6
Охрана труда (350 руб. на одного работающего)
76,0
2.7
Прочие расходы (5% от суммы п. 2.1-2.5)
103,4
ИТОГО
2247,7
ВСЕГО
3918,2
1.4.2. Калькулирование себестоимости:
По статье «Материалы» отражаются затраты на материалы с учетом транспортно-заготовительных расходов. Расчет затрат на основные материалы произведен в таблице 21. Транспортно-заготовительные расходы составляют 5% от цены материалов.
Таблица 21
Расчет потребности в основных материалах на годовую программу
Изделие
Программа, тыс. шт.
Марка материала
Себестоимость 1 т. материала, тыс. руб.
Норма расхода, кг.
Расход на программу, т.
(ст2*ст5)
Чистый вес изделия, кг
Отходы на одно изделие, кг (ст.5-ст7)
Отходы на программу, т
(ст.2*ст8)
Затраты на материалы, тыс. руб.
(ст.6*ст4)
Цена отходов, руб/т
Стоимость отходов, тыс. руб. (ст9*ст11)
Затраты на материалы за вычетом отходов, тыс. руб. (ст.10-ст.12)
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
11
40000
Сталь 45
4
7
280
6
1
40
1120
200
8
1112
17
20000
Сталь 45
4
25
500
20
5
200
2000
200
40
1960
29
30000
Сталь 45
5,2
130
3900
105
25
750
20280
200
150
20130
Итого
90000
-
-
-
-
-
-
-
23400
-
198
23202
Транспортно-заготовительные расходы: 23202*0,05 = 1160 тыс. руб.
Материальные затраты с учетом транспортно-заготовительных расходов составят: 23202+1160 = 24362 тыс. руб.
По статье «Основная заработная плата» отражаются затраты на оплату труда рабочих на основании прямой заработной платы и среднего коэффициента доплат до основной зарплаты (Кос):
(1.16)
Косн = 1+дополнтельная доплата до основной зарплаты/ зарплата по тарифу
Косн =1+(4576,7-2632,7)/2632,7 = 1,74.
Рассчитаем размер основной заработной платы основных рабочих, приходящийся на каждое изделие по данным таблицы 3 и с учетом тарифных ставок рабочих-сдельщиков (табл.12):
ЗПо11 = (1818,2* 7,85 + 72727,3*8,74+28484,5*9,83) *1,72= 1618 тыс. руб.;
ЗПо17 = (10909,1*7,85+(909,1+6363,6+3636,4)*8,74)*1,74 = 314 тыс. руб.;
ЗПо29 = (2727,3*7,85 + (14545,5+10909,1)*8,74+(68636,4+61363,6)*9,83)*1,74 = 2647 тыс. руб.;
По статье «Дополнительная заработная плата» отражаются все виды доплат за неотработанное время (табл.13).
Дополнительную зарплату основных рабочих относят на себестоимость отдельных видов изделий в соответствии с коэффициентом дополнительной заработной платы (Кдоп):
Кдоп = (годовой фонд – основная зарплата)/основная зарплата
Кдоп = (5145,6-4576,7)/4576,7 = 0,12
Тогда дополнительная заработная плата, приходящаяся на отдельный вид изделия будет равна:
ЗПдоп = ЗПо*Кдоп (1.17)
На единицу изделия:
ЗПдоп11 = 1618*0,12 = 194,2 тыс. руб.
ЗПдоп17 = 314 *0,12 = 37,7 тыс. руб.
ЗПдоп29 = 2647*0,12 = 317,6 тыс. руб.
С целью распределения общепроизводственных расходов на отдельные виды изделий, определяются коэффициент покрытия РСЭО и коэффициент покрытия цеховых расходов:
Крсэо = РСЭО/Годовой ФОТ основных рабочих = 1670,5/5145,6 = 0,32
Кцех = Цеховые расходы/ Годовой ФОТ основных рабочих+РСЭО = 2247,7/(5145,6+1670,5) = 0,33
Отсюда:
РСЭО11 = 1812,2*0,32 = 580 тыс. руб.
РСЭО17 = 351,7*0,32 = 112 тыс. руб.
РСЭО29 = 2964,6*0,32 = 949 тыс. руб.
Цеховые расходы:
ЦР11 = 1812,2*0,33 = 598 тыс. руб.
ЦР17 = 351,7*0,33 = 117 тыс. руб.
ЦР29 = 2964,6*0,33 = 978 тыс. руб.
Общехозяйственные расходы (ОХ) распределяются пропорционально основной заработной плате. Их коэффициента покрытия составляет 2,0:
ОХ11 = 1618* 2 = 3236 тыс. руб.
ОХ17 = 314*2 = 628 тыс. руб.
ОХ29 = 2647*2 = 5294 тыс. руб.
Коммерческие расходы распределяются пропорционально производственной себестоимости. Коэффициент покрытия коммерческих расходов 0,025.
Прибыль рассчитывается исходя из заданной нормы рентабельности продукции 25%: Прибыль = полная себестоимость *0,25
Результаты расчетов себестоимости и цены отдельных видов изделий и годовой программы подразделения, приведены в таблице 22
Таблица 22
Калькуляция себестоимости и расчет цен изделия
Номер изделия
Затраты на основные материалы
Зарплата основных рабочих
ЕСН
(ст3+ст4)*26%
Общепроизводственные расходы
Цеховая себестоимость
(ст.2+ст.3+ст.4+ст.5+ст.6+ст.7)
Общехозяйственные расходы
Производственная себестоимость
(ст.8+ст.9)
Коммерческие расходы
(ст.10*0,025)
Полная себестоимость
(ст.10+ст11)
Прибыль
Плановая цена
Основная
Дополнительная
РСЭО
Прочие (цеховые)
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
На 1 изделие, руб.
11
27,8
(1112/40)
40,5
4,9
11,8
14,5
15
104,5
80,9
185,4
4,6
190
47,5
237,5
17
98 (1960/20)
15,7
1.9
4,6
5,6
5,9
131,7
31,4
163,1
4,1
167,2
41,8
209
29
773,4
(20130/30)
88,2
10,6
25,7
31,6
32,6
882,1
176,5
1058,6
26,4
1085,1
271,3
1356,4
На годовую программу тыс. руб.
11
1112
1618
194
471
580
598
4573
3236
7809
195,2
8004,2
2001,1
10005,3
17
1960
314
38
92
112
117
2633
628
3261
81,5
3343
835,6
4178,1
29
20130
2647
318
771
949
978
25793
5294
31087
778
31865
7967
39832
Итого на годовой выпуск
23202
4576
568
1334
1671
2247
33598
9558
43156
1054,7
43212,2
10803,7
54016
Погрешность в расчетах связана с округлением коэффициентов распределения затрат.
1.5 Основные технико-экономические показатели работы подразделения
В данном разделе подводится итог проделанной работы, путем расчета основных технико-экономических показателей работы подразделения. Расчет показателей приведен в таблице 23.
Таблица 23
Технико-экономические показатели работы подразделения
№ п/п
Показатели
Единицы измерения
Источник информации
Абсолютная величина
1
2
3
4
5
1.
Годовой объем товарной продукции в плановых ценах
Тыс. руб.
Табл.22
54016
2.
Полная стоимость основных средств, в том числе:
- активной части
Тыс. руб.
Табл.18
16927,5
6854
3.
Общая площадь в том числе:
- производственная
- служебно-бытовая
М2
Табл.9 стр. 14
1213
883
330
4.
Количество основного оборудования
ед
Таблица 2
92
5.
Численность работающих всего, в том числе:
а) основных рабочих
б) вспомогательных рабочих
в) руководителей и служащих
Чел.
Табл.16
217
164
36
17
6.
Трудоемкость годового выпуска
Нормо-час.
Табл. 3
283030,1
7.
Установленная мощность электродвигателей
кВт
Стр.24
272096
8.
Фондоотдача (п.1/п.2)
Руб./руб.
расчет
3,19
9.
Съем продукции с одного кВ. м. производственной площади (п.1/п.3)
Руб./м2
расчет
61,2
10.
Годовая выработка:
- на одного работающего (п.1/п.5)
- на одного рабочего (п.1/(п.5а+п.5б)
- на одного основного рабочего (п.1/п.5а)
Тыс. руб.
расчет
248,9
270,1
329,4
11.
Среднемесячная заработная плата:
-на одного работающего
-на одного рабочего
-на одного вспомогат.рабочего
-на одного основного рабочего
Руб.
Табл. 15
2605
2586
2326
2615
12
Средняя загрузка оборудования
%
Табл.2
80
13.
Себестоимость годового объема товарной продукции
Тыс. руб.
Табл. 22
43212,2
14.
Затраты на рубль товарной продукции (п.13/п.1)
Тыс. руб.
расчет
0,80
Список использованной литературы
1. Налоговый кодекс Российской Федерации
2. Волкова О.Н. Управленческий учет: Учебник. – М.: ТК Велби, Из-во Проспект, 2007. – 472 с.
3. Зайцев Н.Л. Экономика промышленного предприятия. Практикум: учеб пособие. 2-е изд. – М.: ИНФРА-М, 2002. – 224 с.
4. Гаврилова А.Н. Финансы организаций: учебник/А.Н. Гаврилова, А.А.Попов. – 3-е изд. , перераб. и доп. – М.: КРОНУС, 2007. – 608 с.
5. Ильин А.И. Планирование на предприятии: учебник/А.И.Ильин. – М.: Новые знания, 2001. – 635 с.
6. Коробейников О.П. Хавен Д.В. Ноздрин В.В. Экономика предпритятия: Учеб. Пособие. Нижний Новгород 2003 – 178 с.
7. Управление финансами (Финансы предприятий): Учебник/Под ред. А.А. Володина. –М.: ИНФРА-М, 2006. – 504 с.
8. Экономика предприятия. Электронный учебник. Т.И. Юркова. С.В. Юрков. 2006.
Приложение1
вариант
Номера изделий
8
11,17,29
Приложение 2
№ изделия
Вид заготовки
материал
Вес изделия чистый, кг
Норма расхода материала, кг
Операция 1
Операция 2
Операция 3
Операция 4
Операция 5
Операция 6
Модель оборудования
Штучно-калькуляцонное время, н/мин.
Разряд работы
Модель оборудования
Штучно-калькуляцонное время, н/мин.
Разряд работы
Модель оборудования
Штучно-калькуляцонное время, н/мин.
Разряд работы
Модель оборудования
Штучно-калькуляцонное время, н/мин.
Разряд работы
Модель оборудования
Штучно-калькуляцонное время, н/мин.
Разряд работы
Модель оборудования
Штучно-калькуляцонное время, н/мин.
Разряд работы
11
3
2
6
7
1
3
2
2
20
3
2
11
3
2
77
3
3
12
3
12
47
4
17
3
2
20
25
1
3
3
2
8
3
2
6
3
2
7
3
14
12
3
7
36
2
29
1
2
105
130
3
6
2
2
116
4
3
35
4
11
32
3
6
24
3
6
135
4
Приложение 3
Кодовые обозначения исходных данных
Колонка
Кодовые обознаения
Вид заготовки
1 поковка
2-отливка
3-прокат
Марка материала
0 – сталь
1- сталь 40
2- сталь 45
3- таль 40Х
4 – СЧ15-32
Кодовые обозначения
Модели оборудования на операции даны в прилож.5
Приложение 4
Данные об оборудовании
Шифр
Наименование оборудования
Установленная мощность
Цена, руб./шт.
Годовые затраты на неамортизируемых основных средств, руб.
Категория ремонтной сложности
Механической части
Электрической части
1
Отрезная пила
3
3150
500
6,0
2,0
2
Токарно-винторезный станок
10
58000
1400