Разработка технологического процесса сборки деталей и узлов в машиностроении

ВВЕДЕНИЕ
1. Особенности технологических процессов в машиностроении
2. Разработка технологических процессов сборки.
2.1. Основные положения.
2.2. Исходные данные для разработки технологических процессов.
2.3. Общие положения разработки технологических процессов.
2.3.1. Анализ технических требований и выявление технологических задач при изготовлении изделия.
2.3.2. Анализ условий работы, программы выпуска. Выбор типа производства и метода работы.
2.3.3. Выбор организационной формы сборки.
2.3.4. Анализ и отработка конструкции изделия и его сборочных единиц на технологичность.
2.3.5. Выбор метода обеспечения заданной точности собираемого изделия.
2.3.6. Разработка маршрутного технологического процесса.
Заключение
Список литературы

Разработка технологического процесса сборки
деталей и узлов в машиностроении

Многовариантность разработки технологического процесса всегда связана с преодолением существенных трудностей. Каждый разработчик процесса, анализируя многие факторы, приходит в итоге к определенному технологическому решению. Однако нельзя гарантировать, что именно принятое решение является наиболее приемлемым, поскольку задача разработки процесса с самого начала содержала много неизвестных факторов, а в ряде случаев использовались гипотезы и предположения частного характера. Кроме того, в настоящее время для решения многовариантных задач с успехом применяют электронно-вычислительные машин. При этом удается не только учесть многие одновременно действующие факторы, но и выработать единое решение за короткое время. Разработчик технологического процесса должен владеть основами теории принятиятехнологического решения, знать ее основные правила и закономерности. Применение последних осуществляется при разработке конкретных технологических процессов.
Использование ЭВМ при разработке технологического процесса знаменует новый этап развития технологии машиностроения как науки. Оптимальные решения формируются за короткое время и при сравнительно малых затратах средств. Конкретный технологический процесс изготовления детали и сборки может быть представлен на уровне как технологического маршрута, так и технологической операции. При этом оформляют соответствующую документацию с графическим подтверждением принятых решений.
Несмотря на очевидную прогрессивность использования ЭВМ, нельзя считать, что разработка технологического процесса связана исключительно с их применением. Разработчик должен владеть различными методами решений технологических задач как с применением ЭВМ, так и без них.
Основы технологии машиностроения традиционно включают несколько важнейших этапов разработки технологического процесса. В любом типе производства оказывается необходимым анализ исходных данных и технологический контроль конструкторской документации. Экономические проблемы современного производства одной из основных делают задачу выбора заготовок и разработку маршрутного технологического процесса. Выполнение этих этапов убедительно указывает на центральное место технологии машиностроения в машиностроительном производстве. Маршрутный и операционный технологического процесса определяют особенности смежных производств (в частности, заготовительного), выбор оборудования и размещение заказов на создание нового оборудования, режущего инструмента, приспособлений, измерительных средств и всех элементов производства, которые образуют производственную среду. Конструкции производственных зданий, площади и особенности проектирования цехов и отдельных участков также полностью подчиняются разработанному технологическому процессу.
Основные типы производства – массовое, серийное и единичное – имеют свои технологические особенности. Наиболее распространенным является серийный тип производства, в составе которого развивается ряд прогрессивных технологических процессов. Групповой технологический процесс и преимущества использования металлорежущих станков с числовым программным управлением (ЧПУ) позволяют реализовать прогрессивность процесса в наибольшей степени. Обработка заготовок на агрегатных станках и автоматических линиях характерна для массового производства. Но и эти процессы являются прогрессивными. Единичное производство характеризуется малым объемом годового выпуска изделий, но может быть прогрессивным при выпуске как тяжелых, уникальных изделий, так и небольших по массе высокоточных машин.
С использованием ЭВМ и положений теории принятия решений становится возможным решать проблему автоматизации разработки технологического процесса. Такая работа требует особых знаний, которые составляют один из важнейших этапов основ технологии машиностроения.
Целая серия научных положений технологии машиностроения охватывает и заключительную стадию производства – сборку. Тем не менее, эта стадия имеет свои отличительные особенности. Свойства собираемых деталей, их характеристики, допуски размера, формы и расположения поверхностей по определенным законам взаимодействуют в собранной машине, определяя ее качество. Основы технологии машиностроения включают разработку технологического процесса сборки и их автоматизацию. Главным же моментом является установление связей двух стадий – изготовления деталей и их сборки.
Технология машиностроения как наука прошла сложный и славный путь развития. Труды русских ученых И.А. Тиме и А.П. Гавриленко заложили фундамент технологической учебной дисциплины, которая успешно развивалась в научных исследованиях А.П. Соколовского, В.М. Кована, В.С. Корсакова, А.А. Маталина, Б.С. Балакшина, Ф.С. Демьюнюка, А.Б. Яхина, А.И. Каширина, С.П. Митрофанова, М.П. Новикова, А.В. Подзея, П.И. Ящерицина и многих других ученых. Начиная с 20-х годов, учебная дисциплина «Технология машиностроения» развивалась по многим направлениям, во главе каждого направления стояли видные ученые, работники промышленных предприятий и исследовательских учреждений. Процесс бурного развития технологии машиностроения продолжается.
Заключение
Разработка технологического процесса изготовления деталей и сборки машины является многовариантной задачей: заданное качество можно обеспечить, реализуя в производстве различные технологические процессы. Вместе с тем каждый вариант технологического процесса характеризуется своими технико-экономическими показателями, такими, например, как затраты материалов, энергии и других ресурсов, производительность и т.д. Выбор варианта наиболее оптимальной технологической структуры для конкретных условий производства машины является важнейшей задачей, решаемой на этапах конструкторской разработки и технологической подготовки производства.
Разработка эффективных технологических процессов изготовления деталей и сборки машин невозможна без учета основных закономерностей их протекания в определенных производственных условиях, особенностей формирования качества при изготовлении машины.