Экономическое обоснование выпуска изделия на предприятии

Оглавление
Введение
1.Себестоимость, как важнейший показатель деятельности предприятия
1.1.Понятие и значение себестоимости
1.2.Классификация затрат по признакам
1.3.Калькуляция себестоимости, методы калькулирования
1.4.Пути снижения себестоимости продукции
1.5.Зарубежные примеры оценки себестоимости
2.Расчёт экономических показателей работы предприятия
2.1.Расчёт материальных затрат
2.2.Расчёт зарплаты основных рабочих
2.3.Расчёт плановой себестоимости изделия
2.4.Расчёт эффективности мероприятий по снижению себестоимости
2.5.Расчёт амортизационных отчислений основных производственных фондов
2.6.Расчёт показателей эффективности использования основных производственных фондов
Заключение
Библиографический список

Экономическое обоснование выпуска изделия на предприятии

Использование этой методики позволяет предприятию избавиться от лишних издержек путем сокращения непроизводительных расходов, которые складываются, в частности, из выпуска излишней продукции, простоев оборудования и персонала, содержания излишних складских помещений, потерь, связанных с наличием дефектов изделий.
При этом спрос сопровождает продукцию в течение производства всего объема. Запасы доставляются к моменту их использования в производственном процессе. Часть косвенных затрат переводится в разряд прямых.
Основной упор делается на качество, доступность и общую стоимость продукции, а не на уровень закупочных цен.
 
ABC-костинг (Аctivity Вased Сosting)
Сущность этого метода, называемого по-другому дифференцированным методом учета себестоимости, заключается в учете затрат по работам (функциям). Предприятие рассматривается как набор рабочих операций, в процессе которых необходимо затрачивать ресурсы.
При этом определяется полный перечень и последовательность выполнений функций с одновременным расчетом потребности ресурсов для каждой из них.
Выделяют 4 типа операций по способу их участия в выпуске продукции:
штучная работа (выпуск единицы продукции);
пакетная работа (выпуск заказа, комплекта);
продуктовая работа (продукция как таковая);
общехозяйственная работа.
Первые 3 операции соотносятся с затратами, которые могут быть прямо отнесены на конкретный продукт. Общехозяйственные затраты нельзя точно отнести, поэтому они распределяются согласно разработанным алгоритмам.
Ресурсы классифицируются путем выделения 2 групп: поставляемые в момент потребления (например, сдельная зарплата) и поставляемые заранее (например, оклады).
Все ресурсы, затраченные на рабочую операцию, составляют ее стоимость, но простой подсчет по отдельным операциям не позволяет определить себестоимость продукции. Поэтому также рассчитывается индекс распределения затрат (кост-драйвер), через него определяется количество потраченных ресурсов в расчете на выпуск продукции.
 
Функционально-стоимостный анализ (ФСА)
Метод активно применяется в США с 1960-х годов. Сегодня он популярен там, где большую часть затрат составляют накладные расходы (например, отрасли сферы услуг).
Его сущность – анализ затрат на выполнение изделием его функций. Все объекты рассматриваются как совокупность операций, которые они должны выполнять. Функции анализируются на предмет необходимости и полезности и подразделяются на основные (определяют назначение изделия), вспомогательные (способствуют выполнению основных функций) и ненужные (не содействуют выполнению основных функций).
Цель метода – развитие полезных функций при оптимальном соотношении между их значимостью для потребителей и затратами на их осуществление.
ФСА проводится для разрабатываемых и существующих продуктов, чтобы снизить затраты без потери качества и включает следующие основные этапы:
сбор информации о функциях исследуемого объекта (назначение, технико-экономические характеристики, себестоимость и т.д.);
исследование функций (степень полезности), разработка предложений по совершенствованию (снижение себестоимости путем устранения ненужных функций).
 
ТАPГЕТ-костинг (Target Costing)
Система таргет-костинга (Target Costing) появилась в 60-х годах XX века в Японии и распространилась по всему миру в основном в инновационных отраслях (автомобилестроение, машиностроение, электроника, компьютерные, цифровые технологии) и сфере обслуживания.
Таргет-костинг применяется на этапе проектирования нового изделия или модернизации устаревающей продукции.
В основу его идеи положено понятие целевой себестоимости и формула ее расчета:
Cебестоимость = Цена – Прибыль.
Цена – рыночная стоимость изделия (услуги), которая определяется при помощи маркетинговых исследований. Прибыль – желаемая величина, которую стремятся получить от продажи изделия (услуги).
Таргет-костинг рассматривает себестоимость не как заранее рассчитанный по нормативам показатель, а как величину, к которой должна стремиться организация, чтобы предложить рынку конкурентный продукт. Поэтому задача метода – разработка изделия (услуги), сметная себестоимость которого равна целевой себестоимости. Если новое изделие таково, что невозможно добиться его целевой себестоимости, не ухудшив при этом качества, принимается решение о том, что оно не будет разрабатываться.
 
Кайзен-костинг (Kaizen Costing)
Как и таргет-костинг, этот метод возник в Японии во второй половине 1980-х годов. Его использование возможно практически в любой отрасли производства и в совокупности с другими методами управления затратами.
Это процесс постепенного снижения затрат на этапе производства продукции, в результате которого достигается необходимый уровень себестоимости и обеспечивается прибыльность производства.
Кайзен-костинг используется в японской модели управленческого учета параллельно с таргет-костингом. Обе системы имеют одинаковую цель – достижение целевой себестоимости: таргет-костинг – на этапе проектирования нового изделия, кайзен-костинг – на этапе его производства.
Если на этапе проектирования разница между сметной и целевой себестоимостью составляет до 10%, то принимается решение о начале производства такого изделия с расчетом на то, что 10% будут ликвидированы в процессе производства методами кайзен-костинга. Сокращение разницы между сметной и целевой себестоимостью называется кайзен-задачей, которая касается всего персонала организации, и ее выполнение должным образом поощряется.
Кайзен-задача определяется на этапе планирования производства на следующий финансовый год как на уровне каждого изделия, так и для предприятия в целом по отдельным статьям переменных затрат. Постоянные затраты подсчитываются по отдельным подразделениям и группируются в специальные бюджеты.
Используя данные кайзен-задачи и бюджеты постоянных затрат, специалисты составляют годовой бюджет предприятия.
2. Расчёт экономических показателей работы предприятия
2.1. Расчёт материальных затрат
По способу включения в себестоимость затраты делятся на прямые и косвенные. Прямые затраты непосредственно связаны с производством конкретного вида продукции (ра­бот, услуг) и могут быть учтены в себестоимости данного вида продукции (сырье, материалы, полуфабрикаты, комп­лектующие, зарплата рабочих).
Прямые затраты делятся на две группы: прямые трудо­вые и прямые материальные. Прямые материальные за­траты занимают значительный удельный вес в себестоимо­сти промышленной продукции. Сумма прямых материаль­ных затрат зависит от объема и структуры производства продукции, изменения удельных затрат на отдельные изделия. В свою очередь удельные затраты зависят от нормы расхода на единицу изделия (количества расходуемых материалов) и цены единицы материала.
Расход сырья и материалов на единицу (Н расхода) зави­сит от изменения норм расхода, качества материала, коэффи­циента использования материала, уровня применяемой тех­нологии.
Цена единицы сырья и материалов зависит от покупной стоимости сырья и материалов, от рынка сырья, количества материала, уровня инфляции и транспортно-заготовительных расходов (вид транспорта, расстояние, тариф за перевозку).
В современных условиях номенклатура выпускаемой про­дукции быстро меняется, состав изготавливаемой продукции усложняется. Вследствие этого количество расходуемых материалов возрастает.
Анализ материалов осуществляется в основном в разрез фактических калькуляций, т.е. исследуется расход материалов на определенный вид продукции. Источником данных в этом случае является калькуляция себестоимости продукции.
Анализ затрат на материалы осуществляется по нескольким наиболее важным видам изделий и материалов.
Анализ затрат на материалы выполняет задачи:
– контроля за соблюдением установленных норм расход материала (прогрессивность норм расхода материалов)!
– выявления причин отклонения фактического расхода материалов от планового расхода;
– определения путей экономии материальных ресурсов.
Изменение материалов относительно плановой величины зависит от ряда факторов:
– изменения количества расходуемых материалов (норм расхода);
– изменения цен на материалы;
– замены одного вида материала на другой.
Степень влияния каждого фактора в отдельности на изме­нение величины расходуемых материалов определяется ме­тодом цепной подстановки.
Для того чтобы определить изменение (прирост или сни­жение) суммы материальных затрат на производство данно­го вида изделия (±МЗiнр), необходимо изменение удельного расхода материала за счет того или иного фактора (±Нpi) умно­жить на плановую цену (Ziпл) и фактический объем производ­ства i-го вида продукции (Viф):
±МЗiнр = ±Нpi * Ziпл * Viф (факторы нормы расхода)
Для того чтобы определить, как изменилась общая сумма материальных затрат за счет факторов, влияющих на цену (±МЗzi), необходимо изменение средней цены i-го вида или группы материалов (±Zi) за счет i-го фактора умножить на фактическое количество используемых материалов соответ­ствующего вида (Qмр.iф):
±МЗzi = ±Zi + Qмр.iф
В результате замены одного материала другим изменяет­ся не только количество потребленных материалов на едини­цу продукции, но и стоимость. Чтобы определить, как изме­нились материальные затраты на единицу продукции (±УМЗ), необходимо разность между нормой расхода заменяющего (УР1) и заменяемого (УР0) материала умножить на цену за­меняемого материала (Z0):
±УМЗ = (УР1 – УР0) * Z0
либо разность между ценой заменяющего (Z1) и заменяемого (Z0) материала умножить на норму расхода заменяющего ма­териала:
±УМЗ = (Z1 – Z0) x УР1
Аналитические расчеты делаются по каждому виду про­дукции на основе плановых и отчетных калькуляций с после­дующим обобщением полученных результатов в целом по предприятию.
2.2. Расчёт зарплаты основных рабочих
Прямые трудовые затраты наряду с материальными яв­ляются важнейшей статьей себестоимости продукции. Они оказывают большое влияние на формирование ее уровня.
В процессе анализа определяются: динамика зарплаты на рубль товарной продукции; доля прямых трудовых затрат в себестоимости продукции; факторы, влияющие на величину зарплаты и поиск резерва экономии средств по данной статье затрат.
Общая величина прямой заработной платы определяется условиями производства: изменением объема производства товарной продукции; изменением структуры производства и изменением уровня затрат на отдельные изделия. Уровень затрат на отдельные изделия определяется трудоемкостью продукции и среднечасовой заработной платой.
Анализ прямых трудовых затрат осуществляется в двух направлениях. Изучается весь фонд зарплаты и анализирует­ся зарплата в себестоимости определенных изделий. Для ана­лиза используются данные формы № П-4 «Сведения о чис­ленности, зарплате и движении работников» – по анализу фонда зарплаты.
Для анализа зарплаты в составе себестоимости отдельных изделий применяются калькуляции.
Анализ осуществляется в такой последовательности. Опре­деляется абсолютное отклонение по фонду зарплаты. Общее изменение по прямой зарплате на весь выпуск товарной про­дукции является объектом анализа. Количественное влияние факторов: увеличение объема выпуска продукции, измене­ние структуры производства, изменение трудоемкости про­дукции, изменение уровня оплаты труда. Определяется спо­собом цепных подстановок.
Затем выявляются причины изменения величины прямой заработной платы. Основные причины изменения общей ве­личины прямой зарплаты – изменение уровня квалифика­ции и несоответствие разряда работ разряду рабочих; измене­ние организации труда, уровня применяемой техники, техно­логии.
Анализ зарплаты в себестоимости отдельных изделий за­висит от изменения объема выпуска (Vвп), от удельной трудо­емкости (Те), среднечасовой зарплаты (Зпл.ч):
Зпл.iч = Vвпi * Теi * Зпл.
Расчет количественного влияния факторов осуществляет­ся способом цепных подстановок. Увеличение зарплаты на выпуск отдельных изделий считается оправданным при уве­личении объема выпуска продукции и снижении трудоемкос­ти продукции.
Себестоимость отдельного изделия зависит от удельной трудоемкости и уровня среднечасовой оплаты труда. Для рас­чета количественного влияния факторов используется способ абсолютных разниц.
Анализ осуществляется в такой последовательности. Опре­деляется абсолютное отклонение по показателям заработной платы на изделие (объект анализа). Определяем количествен­ное влияние факторов:
– абсолютное отклонение по трудоемкости умножается на плановое значение среднечасовой зарплаты – за счет изменения трудоемкости;
– абсолютное отклонение по уровню оплаты труда умно­жаем на фактический уровень трудоемкости продук­ции – за счет изменения среднечасовой оплаты труда.
По результатам проведенных расчетов делают выводы и предложения.
2.3. Расчёт плановой себестоимости изделия
Для анализа цеховых и общезаводских расходов по статьям затрат используют данные аналитического бухгалтерского учёта. По каждой статье выявляют абсолютное и относительное отклонение от плана и их причины. (табл.1)
Таблица 1
Факторы изменения общепроизводственных и общехозяйственных расходов
Статья расходов
Фактор изменения затрат
Формула расчёта
Заработная плата работников аппарата управления
Численность персонала (Ч) ,
Средняя заработная плата одного работника (ОТ)
Содержание основных фондов:
– амортизация
–  расходы на освещение, отопление и пр.
Первоначальная стоимость основных фондов (ОС) , норма амортизации ( Na )
Норма потребления ресурса ( H ) тариф на услугу (Ц1)
Затраты на текущий ремонт, испытания
Объём работ ( V ) ;
средняя стоимость единицы работы (Ц2)
Содержание легкового транспорта
Количество машин (К)
Средние затраты на содержание одной машины (З)
Расходы по командировкам
Количество командировок (К1) средняя продолжительность (Д) , средняя стоимость одного дня командировки (Ц3)
Оплата простоев
Количество человеко-дней простоя (К) уровень оплаты за один день простоя (ОТ1)
Налоги и сборы, относимые на себестоимость.
Налогооблагаемая база (Б) , процентная ставка налога (С)
Расходы на охрану труда
Объём намеченных мероприятий (V) средняя стоимость мероприятия (Ц4)
При проверке выполнения сметы нельзя всю полученную экономию отнести на счёт предприятия, так же как и все допущенные перерасходы оценивать отрицательно. Оценка отклонений фактических расходов от сметы зависит от того, какие причины вызвали экономию или перерасход по каждой статье затрат. В ряде случаев экономия связана с невыполнением намеченных мероприятий по улучшению условий труда, технике безопасности, изобретательству, подготовке и переподготовке кадров и т. д. Невыполнение этих мероприятий наносит предприятию иногда больший ущерб, чем сумма полученной экономии. В процессе анализа должны быть выявлены непроизводительные затраты, потери от бесхозяйственности, которые можно рассматривать как неиспользованные резервы снижения себестоимости продукции.
Непроизводительными затратами следует считать потери от порчи и недостачи сырья (материалов) и готовой продукции, оплату простоев по вине предприятия, доплаты за это время и в связи с использованием рабочих на работах, требующих менее квалифицированного труда, стоимость потреблённой энергии и топлива за время простоя предприятия и др.
Анализ общепроизводственных расходов в себестоимости единицы изделия производится с учётом результатов, полученных при анализе их в целом по предприятию. Эти расходы распределяются между отдельными видами изготовленной продукции пропорционально прямым затратам за исключением покупных материалов или заработной платы основных производственных рабочих.
Сумма этих расходов, приходящихся на единицу продукции (УК), зависит от изменения:
а) общей суммы цеховых и общезаводских расходов (Зц);
б) суммы прямых затрат, которые являются базой распределения  косвенных (УД i )
в) объёма производства продукции ( VB П)
.
Коммерческие расходы включают затраты по отгрузке продукции покупателям, расходы на тару и упаковочные материалы, рекламу, изучение рынков сбыта.
Расходы по доставке товаров зависят от расстояния перевозки, веса перевезённого груза, транспортных тарифов за перевозку грузов, вида транспортных средств.
Расходы по погрузке и выгрузке могут изменяться в связи с изменением веса отгруженной продукции и расценок за погрузку и выгрузку одной тонны продукции.
Расходы на тару и упаковочные материалы зависят от их количества и стоимости. Количество, в свою очередь, связано с объёмом отгруженной продукции и нормой расхода упаковочных материалов на единицу продукции.
Экономия на упаковочных материалах не всегда желательна, так как красивая, эстетичная, привлекательная упаковка – один из факторов повышения спроса на продукцию и увеличение затрат по этой статье окупается увеличением объёма продаж. То же можно сказать и о затратах на рекламу, изучение рынков сбыта и другие маркетинговые расходы.
2.4. Расчёт эффективности мероприятий по снижению себестоимости
Одной из задач анализа себестоимости продукции (работ, услуг) является выявление упущенных возможностей снижения себестоимости. Мобилизация внутренних резервов снижения себестоимости обеспечивает повышение прибыли, а следовательно, и повышение эффективности производства в целом.
Источники резервов снижения себестоимости можно разделить на две группы. Во-первых, это эффективное использование производственной мощности, обеспечивающей увеличение объема производства; во-вторых, это сокращение затрат на производство за счет экономного использования всех видов ресурсов, роста производительности труда; сокращение непроизводительных расходов, производственного брака; сокращение потерь рабочего времени и т.д.
Величина резервов не постоянна. Она зависит от качества проводимой аналитической работы, в ходе которой выявля­ются упущенные возможности (резервы) снижения себестои­мости.
Величина резервов по снижению себестоимости определя­ется по формуле:
Р↓С = Св – Сф = ((3ф – Р↓З + Зд)/(Vвп.ф + Р↑Vвп)) – (Зф/Vвп.ф)
где: Св, Сф – соответственно возможный и фактический уров­ни себестоимости изделия;
Р↓С – резерв снижения себес­тоимости;
Зф – затраты фактические;
Р↓З – резерв сни­жения затрат;
Зд – затраты дополнительные, необходи­мые для освоения резервов увеличения выпуска продукции;
Vвп.ф – фактический объем выпуска продукции;
Р↑Vвп – резерв роста объема выпуска продукции.
Резервы сокращения затрат устанавливаются по каждой статье расхода за счет конкретных организационно-техничес­ких мероприятий, которые способствуют экономии сырья, материалов, энергии, зарплаты и т.д. К организационно-тех­ническим мероприятиям относят улучшение организации про­изводства и труда, внедрение прогрессивной технологии.
Экономию затрат по заработной плате за счет организаци­онно-технических мероприятий (Р↓ЗП) можно рассчитать по формуле:
Р↓ЗП = (Те1 – Те0) * Зпл.ч * Vвп.пл
где: Те0, Те1 – трудоемкость единицы изделия соответствен­но до внедрения и после внедрения соответствующих ме­роприятий;
Зпл.ч – уровень среднечасовой заработной пла­ты на планируемый период;
Vвп.пл – планируемый объем выпуска продукции.
При определении экономии по зарплате следует учиты­вать то, что в зарплату должны быть включены отчисления во внебюджетные фонды, это увеличивает сумму экономии.
Резерв снижения материальных затрат (Р↓МЗ) на запла­нированный выпуск продукции за счет внедрения организа­ционно-технических мероприятий можно рассчитать по фор­муле:
Р↓МЗ = (Рм 1 – Рм 0) * Vвп.пл * Zпл
где:Рм 0, Рм 1 – расход материалов на единицу продукции соответственно до и после внедрения мероприятий;
Zпл – плановые цены на материалы.
Резерв сокращения расходов на содержание основных средств за счет реализации, передачи в аренду, списания ненужных, лишних, не используемых зданий, оборудования, (Р↓ОФ) определяют по формуле:
Р↓А = ∑(Р↓ОФ х На
где:Р↓А – резерв снижения за счет амортизации,
Р↓ОФ – в уменьшения первоначальной стоимости,
На — норма амортизации.
Резерв экономии накладных расходов осуществляется факторным способом по каждой статье затрат. По каждой определяется отклонение от плановых затрат, которое является экономии накладных расходов. Особое внимание уделить тем статьям затрат, которые нормируются: командировочные, представительские расходы.