Изготовление двухрядной звездочки

Полностью рассчитана курсовая. Имеются маршрутные карты, чертежи детали. ...

1. Анализ детали…………………………………………………………………………………..5
2. Тип производства…………………………………………………………………………….5
3. Выбор вида заготовки детали
и способа ее получения………………………………………………………………………6
4. Технологичность конструкции детали…………………………………….7
5. Маршрутный технологический
процесс изготовления детали…………………………………………………………8
6. Расчет и определение межоперационных припусков…………..10
7. Расчет режимов резания при токарной обработке…………….12
8. Выбор токарного станка……………………………………………………………14
9. Выбор метода контроля……………………………………………………………..14
Литература…………………………………………………………………………………………20

Звездочка - деталь, является одной из разновидностей зубчатых колес (цилиндрических (прямозубых, косозубых, шевронных), конических, червячных), служит для передачи вращательного движения между валами посредством сборной металлической цепи и выполняет функцию кинематического звена цепной передачи. Рабочей поверхностью детали служит боковая поверхность зубьев.
Исполнительной поверхностью являются боковые поверхности - поверхности контакта зубьев звездочки с роликами (втулками) цепи, при этом отверстие и одна из торцовых поверхностей - основные базы детали, а противоположная торцовая поверхность - вспомогательная база.
К большинству деталей типа дисков (звездочка), применяемых в газонефтяном и нефтехимическом оборудовании, предъявляются высокие технические требования по точности, прочности, ж есткости, износостойкости, коррозионной стойкости и ряду других свойств, определяемых их назначением.
В силовых цепных передачах важно обеспечить в первую очередь их износостойкость, а также плавность и бесшумность работы. Чем выше окружные скорости звездочек, тем точнее они должны быть изготовлены. Качество работы звездочек зависит не только от точности формы и размеров, но и в значительной степени от соосности наружной поверхности относительно оси отверстия и перпендикулярности торцов этой оси.