УЧЕТ ЗАТРАТ И КАЛЬКУЛИРОВАНИЕ

Управление затратами на производство и реализацию продукции – это сложный процесс, который означает по своей сущности управление всей деятельностью предприятия, т.к. охватывает вес стороны происходящих производственных процессов. В отечественной практике под управлением издержками производства понимается планомерный процесс формирования затрат на производство всей продукции и себестоимости отдельных изделий, контроль за выполнением заданий по снижению себестоимости продукции, выявления резервов и снижения. Основными элементами системы управления себестоимостью продукции является прогнозирование и планирование, нормирование затрат, учет и калькулирование, анализ и контроль за себестоимостью. Все они функционируют в тесной взаимосвязи.
Анализ себестоимости мясной продукции проводится с цель ...

ВВЕДЕНИЕ
Глава 1. Характеристика деятельности предприятия ООО «Аквамарин»
Глава 2. Бухгалтерский учет затрат на предприятии
2.1 Классификация расходов
2.2 Учет расходов
Глава 3. Особенности калькулирования на предприятии
3.1 Анализ общей суммы затрат и калькулирование на предприятии
3.2. Анализ затрат на один рубль товарной продукции
3.3 Анализ прямых затрат
3.4. Анализ косвенных затрат
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

В условиях перехода к рыночной системе хозяйствования себестоимость продукции является одним из основных качественных показателей деятельности хозяйствующих субъектов и их структурных подразделений. От уровня себестоимости зависят финансовые результаты (прибыль или убыток), темпы расширения производства, финансовое состояние хозяйствующих субъектов.
Оптимизация прибыли требует постоянного анализа не только внешних факторов, таких как цена, спрос, конъюнктура рынка, но и внутренних — формирование затрат на производство и уровень рентабельности.
Снижение себестоимости является важнейшим фактором развития экономики хозяйствующего субъекта, основой соизмерения доходов и расходов. Под себестоимостью продукции, работ и услуг понимают затраты всех видов ресурсов, выраженные в денежной форме.
Сост ав затрат, включаемых в себестоимость продукции, калькуляцию себестоимости определяется в соответствии с отраслевыми методическими указаниями по учету, планированию и государственным стандартом, а методы калькулирования — самими хозяй¬ствующими субъектами.
Данные учета издержек производства (обращения) и калькулирования себестоимости продукции (работ, услуг) являются важным средством выявления производственных резервов, постоянного контроля за использованием материальных, трудовых и финансовых ресурсов с целью повышения рентабельности производства.
Построение учета производственных затрат и выбор методов калькулирования себестоимости продукции (работ, услуг) в значительной степени зависят от особенности отрасли, типа и вида производства, характера его организации и технологического процесса, разнообразия вырабатываемой продукции, выполняемых работ и оказываемых услуг, массовости выпуска, объектов калькулирования, структуры организации и других условий. Все произведенные организацией затраты, непосредственно связанные с производством и реализацией продукции, обусловленные технологией и организацией производства, подлежат отражению в бухгалтерском учете затрат на производство.
В соответствии с действующим налоговым законодательством РФ для целей налогообложения произведенные организацией затраты корректируются с учетом утвержденных в установленном порядке лимитов, норм и нормативов. Это означает, что в налоговом законодательстве предусмотрен режим ограничения отдельных видов затрат и это ограничение реализуется посредством корректировки учтенных на счетах бухгалтерского учета соответствующих затрат при исчислении налогооблагаемой прибыли.
Актуальность данной темы заключается в том, что снижение себестоимости является важнейшим фактором развития экономики хозяйствующего субъекта, основой соизмерения доходов и расходов.
Объектом исследования является предприятие ООО «Аквамарин», которое занимается производством и реализацией различных видов мясной продукции.
Предметом исследования является бухгалтерский учет и анализ издержек производства на предприятии.
Целью курсовой работы является изучение и рассмотрение бухгалтерского учета и анализа издержек производства на предприятии.
Достижение поставленной цели требует решения следующих задач:
а) рассмотрение учета затрат и калькулирования в системе управления себестоимостью продукции, задач учета затрат на производство;
б) рассмотрение принципов организации учета затрат на производство;
в) рассмотрение и изучение учета расходов по элементам затрат;
г) изучение учета затрат на производство продукции по статьям калькуляции;
Для раскрытия исследуемой темы использованы современные публикации в отечественной печати, работы известных экономистов: Н.П, Кондракова, Ю.А. Бабаева, Г.В. Савицкой и многих других.
Глава 1. Характеристика деятельности предприятия ООО «Аквамарин»
Объектом исследования является Общество с ограниченной ответственностью «Аквамарин». Юридический адрес: Россия, г. Ульяновск, переулок Нахимова, 13а.
ООО «Аквамарин» существует на рынке с ноября 1997 г. и основной сферой его деятельности является производство различных видов мясной продукции.
Здесь каждое рабочее место и каждый агрегат специализированы на одной или нескольких однородных операциях, рабочие места расположены по ходу технологического процесса, что способствует максимальному сокращению транспортировок при передаче продукции от одной операции к другой, при этом процесс производства становится стабильным. Для него характерны наличие специализированного высокопроизводительного оборудования, комплексная механизация и автоматизация производственного процесса, непрерывный процесс производства, короткая длительность технологического цикла.
Все это позволяет обеспечить высокопроизводительную и ритмичную работу предприятия, эффективно использовать основные производственные фонды, материальные и трудовые ресурсы, что способствует достижению высокой производительности труда и низкой себестоимости продукции.
Основными структурными подразделениями предприятия являются цеха. В своем составе предприятие имеет комплекс основных и вспомогательных цехов. Основные цеха специализируются по технологическому признаку, т.е. выполняют отдельные части общего технологического процесса (подготовка, заморозка, колбасный, копчение). Они связаны в единую поточную систему, разделенную на параллельно работающие технологические линии.
Вспомогательные цехи обеспечивают основное производство энергетическими ресурсами, осуществляют ремонт всех видов оборудования и других основных фондов, транспортные работы, обслуживание и ремонт контрольно-измерительных приборов, аппаратов автоматического регулирования производственных процессов.
Наиболее важными аспектами, регламентирующими ведение бухгалтерского учета ООО «Аквамарин» является следующее: бухгалтерский учет в ООО «Аквамарин» ве¬дется в соответствии с Федеральным законом «О бухгалтерском учете», положением по ведению бухгалтерского учета и бухгалтерской отчетности в Российской Федерации, положениями по бухгалтерскому учету, планом счетов бухгалтерского учета финансово-хозяйственной деятельности орга-низации, с учетом других действующих законов, положений, инструкций, а также в соответствии с требованиями настоящей учетной политики.

Основная заработная плата
производственных рабочих
Дополнительная заработная
плата производственных
рабочих
Отчисления на социальные
нужды
Расходы на содержание и
эксплуатацию оборудования
Общепроизводственные
расходы
Общехозяйственные расходы
Коммерческие расходы
74,8
121,3
43,5
4,5
0,5
1,7
48,9
9,4
19,5
12,8
77,2
133,4
45,0
3,6
0,3
1,4
48,2
9,8
20,3
12,7
+2,4
+12,1
+1,5
-0,9
-0,2
-0,3
-0,7
+0,4
+0,8
-0,1
22,2
36,0
12,9
1,4
0,1
0,5
14,5
2,8
5,8
3,8
21,9
37,9
12,8
1,0
0,1
0,4
13,7
2,8
5,8
3,6
-0,3
+1,9
-0,1
-0,4
-
-0,1
-0,8
-
-
-0,2
2,4/336,9* *100=+0,71
12,1/336,9* *100=+3,59
1,5/336,9*
*100=+0,45
0,4/336,9*
*100=-0,27
0,2/336,9*
*100=-0,06
0,3/336,9*
*100=-0,09
0,7/336,9*
*100=-0,21
0,4/336,9* *100=+0,12
0,8/336,9*
*100=+0,24
0,1/336,9*
*100=-0,03
Полная себестоимость
336,9
351,9
+15,0
100
100
-
+4,45
Как показывают данные таблицы 3.8. предприятие допустило превышение фактической себестоимости над плановой на 15,0 руб. или на 4,45%. Причем перерасход произошел по материальным затратам на 19,0 руб., который повлиял на увеличение себестоимости на 5,64 % (19,0/336,9 * 100), в том числе по сырью и материалам на 2,4 руб. или на 0,71%, топливу на технологические цели на 12,1 руб. или на 3,59%, энергии на технологические цели на 1,5 руб. или на 0,45%. Значительный перерасход допущен по статье топливо на технологические цели. Для более глубокого изучения причин отклонения затрат по этим статьям расходов в следующем параграфе рассмотрен факторный анализ прямых материальных затрат.
Общая экономия себестоимости 1 тонны мясной продукции составила 4,0 руб. или 1,19% (4/336,9* 100), в том числе за счет экономии затрат по основной заработной плате производственных рабочих на 0,9 руб. или на 0,27%, дополнительной заработной плате производственных рабочих на 0,2 руб. или 0,06%, отчислениям на социальные нужды на 0,3 руб. или на 0,09%, расходам на содержание и эксплуатацию оборудования на 0,7 руб. или на 0,21%, коммерческим расходам на 0,1 руб. или на 0,03%.
Наибольшая экономия достигнута по заработной плате с отчислениями на социальные нужды, а также по расходам на содержание и эксплуатацию оборудования. Такое снижение затрат положительно характеризует организацию работы на анализируемом предприятии.
Однако перерасход плановых затрат по материалам привел к превышению фактической себестоимости над плановой.
Кроме того, приведенные данные свидетельствуют о незначительном изменении структуры себестоимости мясной продукции по сравнению с запланированной.
3.2. Анализ затрат на один рубль товарной продукции
Для характеристики уровня и динамики себестоимости продукции применяется показатель затрат на 1 рубль выпущенной продукции.
Он представляет собой отношение:
A = С/В ; где A – затраты на 1 рубль продукции;
С – себестоимость продукции;
B – объем производства.
Сопоставлением затрат на 1 рубль продукции за 2008 и 2009 годы определяется направление изменения показателей.
Таблица 3.2.1. - Анализ затрат на 1 рубль выпущенной продукции.
Показатели
2008
2009
план
факт
план
факт
1.Себестоимость продукции, тыс.руб.
42955
44278
539040
527910
2.Стоимость продукции, тыс.руб.
43688
39427
512519
512519
3.Затраты на 1 рубль продукции
0,983
1,123
1,052
1,030
(ст.1:ст.2)
По данным таблицы 3.2.1. затраты на 1 рубль продукции повысились по сравнению с 2008 годом на 0,047 руб. = (1,030 – 0,983).
На изменение затрат на 1 рубль продукции оказывают влияние следующие факторы:
1. изменение структуры ассортимента отдельных изделий;
2. изменение затрат в себестоимости отдельных изделий;
3. изменение оптовых цен на продукцию;
4. изменение цен на потребляемые ресурсы.
Л = E q * C ; где
q – количество произведенной продукции в натуральном выражении;
С – себестоимость единицы продукции;
Ц – оптовая цена единицы продукции.
Влияние изменения структуры ассортимента производства продукции на изменение затрат на 1 рубль продукции определяется разностью между затратами на 1 рубль продукции 2008 года объемов за 2009 год и 2008 год, то есть:
Лд = E q 1 * C 0 - E q 0* C 0 = 1,123 – 0,983 = + 0,14
1 – показатель 2009 г.;
2 – показатель 2008 г.
Чтобы определить размер влияния изменения затрат в себестоимости отдельных изделий, необходимо из затрат на 1 рубль продукции 2009 года в оптовых ценах 2008 года вычесть затраты на 1 рубль продукции 2008 года фактически выпущенной продукции в 2008 году:
Пс = E q 1 * C 0 - E q 1 * C 0 = 1,052 – 1,123 = - 0,071
Для расчета влияния таких факторов, как цены на ресурсы и готовую продукцию необходимо исчислить промежуточный показатель затрат на 1 рубль продукции в действующих ценах на ресурсы и ценах на готовую продукцию 2008 года.
Л (цены на = 1,472 – 1,052 = +0,42
ресурсы)
Л (цены на готовую = 1,030– 1,472= -0,442
продукцию)
Сумма влияния всех факторов соответствует общему отклонению затрат на 1 рубль продукции от значения 2008 года:
0,14 + 0,42 + (-0,071) + (-0,442) = 0,047
Снижению затрат на 1рубль продукции способствовали изменения цен на готовую продукцию и изменение себестоимости отдельных видов продукции.
Исходя из экономического содержания себестоимости продукции показатель затрат на 1 рубль. продукции можно рассчитать по трем простым элементам процесса производства:
Л = С = ЗМ + ЗП + А = ЗМ + ЗП + А ; где
ЗМ – материальные затраты в себестоимости продукции;
ЗП – заработная плата с отчислениями на социальное страхование;
A - амортизационные отчисления в себестоимость.
Показатель затрат на 1 рубль продукции выражает совокупность материальности, трудоемкости (зарплатоемкости) и фондоемкости (амортизациоемкости) продукции, а его анализу позволяет разложить общее отклонение фактических затрат на 1 руб. продукции от затрат предшествующего периода по удельному весу отдельных элементов производственного процесса и определить направление поиска резервов снижения затрат.
Л1 = 398572 + 12960 + 4989 + 81298 = 0,778+0,035+0,159 = 0,972
Л0 = 358341 + 10832 + 4427 + 80963 = 8,169+0,348+1,846 = 10,363
Увеличение затрат на 1 руб. продукции было вызвано увеличением трудоемкости и фондоемкости производства. Однако наибольший удельный вес занимают материальные затраты на 1 руб. продукции, что говорит о материальном характере производства.
3.3. Анализ прямых затрат
Экономное расходование фонда заработной платы является одним из важнейших факторов снижения себестоимости продукции и увеличения прибыли [10, с. 77]. Общий фонд заработной платы включает средства на оплату труда промышленно-производственного персонала, непромышленного состава и работников несписочного состава. Основной удельный вес фонда на анализируемом предприятии составляет заработная плата производственных рабочих. Поэтому анализ обоснованности расчета этой части общего фонда заработной платы имеет наибольшее значение. Заработная плата других категорий промышленно-производственного персонала включается в состав комплексных статей себестоимости.
Организация заработной платы рабочих на ООО «Аквамарин» основана на тарифной системе, что обеспечивает единство в принципах организации заработной платы и оценке качества труда. Более высоко оплачивается труд рабочих, занятых на тяжелых и горячих работах, а также работах с особо вредными условиями труда. Основными формами оплаты труда на предприятии являются сдельная и повременная.
Размеры премий, вознаграждений и других выплат стимулирующего характера установлены предприятием самостоятельно, что зафиксировано в коллективном договоре и уставе предприятия.
В рамках данного вопроса будет рассмотрена методика анализа прямых трудовых затрат на 1 тонну мясной продукции.
В калькуляции себестоимости цемента прямая заработная плата производственных рабочих представлена двумя статьями: основная заработная плата производственных рабочих и дополнительная.
В статью «основная заработная плата производственных рабочих» на предприятии включают оплату за отработанное время по тарифным ставкам и сдельным расценкам; премии рабочим, доплаты за работу в ночное время и не освобожденным бригадирам за руководство бригадой, а также квалифицированным рабочим за обучение учеников. В основную заработную плату, кроме того, включаются доплаты за отклонения от установленных технологией условий работы и оплату брака не по вине рабочих. В состав дополнительной заработной платы включают: оплату отпусков, компенсации за неиспользованный отпуск, оплату за выполнение государственных и общественных обязанностей, выходное пособие при сокращении штатов и т.п.
Для анализа прямых трудовых затрат рассмотрим показатели таблицы 2.10, составленной по данным калькуляции себестоимости 1 тонны мяса (табл. 3.3.1.).
Таблица 3.3.1 - Прямые трудовые затраты на 1 тонну мясной продукции
№ п/п
Показатели
План
Факт
Отклонение (+/-)
В сумме
В % к итогу
1.
2.
Основная заработная плата производственных рабочих
Дополнительная заработная плата производственных рабочих
4,5
0,5
3,6
0,3
-0,9
-0,2
18
4
Итого прямых трудовых затрат
5,0
3,9
1,1
22
По приведенным данным анализируемого предприятия трудовые затраты на 1 тонну мяса составляют: по плану – 5,0 руб., фактически – 3,9 руб.
Фактические затраты на заработную плату ниже затрат, предусмотренных в плане на 1,1 руб. или на 22%, в том числе по основной заработной плате на 0,9 руб. или 18%, дополнительной заработной плате 0,2 руб. или 4%. Наибольшая экономия трудовых затрат достигнута за счет снижения затрат на основную заработную плату производственных рабочих [5, с. 54].
Далее необходимо выявить причины, вызвавшие это отклонение, путем проведения факторного анализа.
Сумма основной заработной платы производственных рабочих зависит от влияния двух факторов:
изменения удельной трудоемкости продукции;
изменения уровня среднечасовой оплаты труда за 1 чел-час.
Связь между перечисленными показателями подтверждается формулой:
ЗПосн = УТ * ОТч , где
ЗПосн – основная заработная плата производственных рабочих, руб.;
УТ – удельная трудоемкость продукции, чел-час;
ОТч – уровень среднечасовой оплаты труда на 1 чел-час.
Рассмотрим порядок определения размера влияния указанных факторов на изменение основной заработной платы рабочих способом абсолютных отклонений:
∆ЗПосн = ∆ЗПосн(ут) + ∆ЗПосн(отч)
Влияние изменения удельной трудоемкости продукции:
∆ЗПосн(ут) = (УТф – УТпл)* ОТчпл
Влияние изменения уровня среднечасовой оплаты труда:
∆ЗПосн(отч) = (ОТчф – ОТчпл) *УТф
Расчет влияния факторов на изменение основной заработной платы производственных рабочих приведен в табл. 3.3.2.
Таблица 3.3.2 - Факторный анализ основной заработной платы на изготовление 1 тонны мясной продукции.
№ п/п
Наименование цеха
Удельная трудоемкость, чел-час
Среднечасовая оплата труда, руб.
Основная заработная плата, руб.
Отклонением от плана
Всего
За счет
План
факт
План
факт
План
факт
УТ
ОТЧ
1
2
3
Холодильн.
колбасный
коптильный
0,16
0,28
0,2
0,13
0,21
0,16
6,8
7,3
6,9
7,0
7,5
7,1
1,1
2,0
1,4
0,9
1,6
1,1
-0,2
-0,4
-0,3
-0,2
-0,5
-0,3
+0,03
+0,04
+0,03
Итого:
0,64
0,5
7,0
7,2
4,5
3,6
-0,9
-1,0
+0,10
Данные таблицы 3.3.2. показывают что снижение фактических затрат на заработную плату на 0,9 руб. или на 20% (0,9/4,5*100) произошло за счет снижения удельной трудоемкости изготовления мясной продукции в основных цехах на 0,14 часа (0,5*0,64) или на 22% (0,14/0,64*100). Снижение трудоемкости было обеспечено осуществлением организационно-технических мероприятий не предусмотренных планом, а также повышением уровня механизации и автоматизации технологического процесса.
В результате снижения трудоемкости на 0,14 часа расходы на оплату труда производственным рабочим должны были сократиться при плановой среднечасовой оплате на 0,98 руб. (0,14*7,0). Однако заработная плата по отчету выросла по сравнению с планом на 0,2 руб. (7,2 – 7,0). Повышение заработной платы привело к росту фактических затрат по оплате труда рабочим на 0,1 руб. (0,2*0,5).
Незначительное повышение среднечасовой оплаты труда производственных рабочих является оправданным и произошло в результате повышения тарифных ставок основным производственным рабочим в связи с инфляцией.
3.4. Анализ косвенных затрат
Косвенные затраты в себестоимости продукции представлены следующими комплексными статьями: расходы на содержание и эксплуатацию оборудования, общепроизводственные и общехозяйственные расходы, коммерческие расходы. [8, с.45]
Планирование, учет и экономический анализ этих расходов ведется по статьям. Номенклатура статей установлена в отраслевых инструкциях по планированию, учету и калькулированию себестоимости продукции.
Анализ косвенных расходов начинают с оценки динамики и выполнения плана по этим расходам. Так как на анализируемом предприятии выпускается один вид продукции, то косвенные расходы прямо включаются в себестоимость мясной продукции.
Поэтому анализ целесообразно проводить путем сравнения фактического их уровня на 1 тонну цемента с уровнем предыдущего года, а также с плановым уровнем отчетного года в сопоставимых ценах и условиях (табл. 3.4.1.).
Таблица 3.4.1 - Динамика косвенных расходов на 1 тонну мясной продукции.
№ п/п
Показатели
Фактически за предыдущий год, руб.
Отчетный год
Отклонения (+/-)
План
Фактически
От предыдущего года
От плана
1.
2.
3.
4.
Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования
Общепроизводственные расходы
Общехозяйственные расходы
Коммерческие расходы
50,1
9,6
19,8
13,0
48,9
9,4
19,5
12,8
48,2
9,8
20,3
12,7
-1,9
+0,2
+0,5
-0,3
-0,7
+0,4
+0,8
-0,1
Итого косвенных расходов:
92,5
90,6
91,0
-1,5
+0,4

Данные таблицы 3.4.1. показывают, что на анализируемом предприятии косвенные расходы составили по плану 90,6 руб. на 1 тонну мясной продукции, фактически 91,7 руб. Перерасход допущен на сумму 1,9 руб., в том числе по общехозяйственным расходам на 1,3 руб., а также общепроизводственным расходам на 0,6 руб. Однако за счет экономии по расходам на содержание и эксплуатацию оборудования, а также коммерческим расходам на 0,8 руб. сумма перерасхода по косвенным статьям составила 1,1 руб.
Плановая сумма косвенных затрат ниже предыдущего года. Такое снижение по всем статьям косвенных расходов планировалось в связи с ростом объема производства.
Далее необходимо выявить причины, вызвавшие это отклонение путем проведения факторного анализа косвенных затрат на 1 тонну мясной продукции. Сумма этих затрат зависит от влияния двух факторов:
изменения суммы косвенных расходов;
изменения объема производства продукции. [4, с.57]
Расчет влияния указанных факторов на изменение величины косвенных расходов в расчете на 1 тонну цемента приведен в табл. 3.4.2.
Данные таблицы 3.4.2 показывают, что фактически сумма косвенных расходов выше плановой на 0,4 руб. При этом за счет невыполнения планового объема выпуска перерасход по косвенным расходам произошел на сумму 6,1 руб. Однако за счет сокращения уровня затрат достигнута экономия на сумму 5,7 руб.
Таблица 3.4.2 - Анализ косвенных затрат в себестоимости 1 тонны мясной продукции, руб.
№ п/п
Статьи затрат
Расход на 1 тонну мясной продукции
Отклонение от плана
По плану
При плановом расходе и фактическом выпуске продукции
Фактически
Всего
В том числе за счет изменения
Объема выпуска
Суммы расходов
1.
2.
3.
4.
Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования
Общепроизводственные расходы
Общехозяйственные расходы
Внепроизводственные расходы
48,9
9,4
19,5
12,8
52,2
10,0
20,8
13,7
48,2
9,8
20,3
12,7
-0,7
+0,4
+0,8
-0,1
+3,3
+0,6
+1,3
+0,9
-4,0
-0,2
-0,5
-1,0
Итого косвенных расходов
90,6
96,7
91,0
+0,4
+6,1
-5,7
В процессе последующего анализа выясняются причины, вызвавшие изменение косвенных затрат по каждому виду расходов в разрезе статей. По своему составу это комплексные статьи. Они состоят, как правило, из нескольких элементов затрат. [11, с.71]
По признаку зависимости от объема производства эти расходы подразделяют на не зависящие от объема выпуска продукции (амортизация) – условно-постоянные и зависящие частично или полностью – условно-переменные.
Анализ расходов на содержание и эксплуатацию оборудования, зависящих от объема производства, необходимо производить с учетом выполнения плана по выпуску продукции. В этих целях фактические показатели сравниваются со сметой, пересчитанной с помощью корректирующих коэффициентов, которые определяются на основе соответствующих статистических исследований.
Для пересчета плановых затрат на фактический выпуск продукции можно использовать формулу:
Зск = Зпл * (100 + ∆ТП% *Кз)/ 100, где
Зск – затраты скорректированные на фактический выпуск продукции;
Зпл – плановая сумма затрат по статье;
∆ТП% - перевыполнение (недовыполнение) плана по выпуску товарной продукции, %;
Кз – коэффициент зависимости затрат от объема производства продукции.
Затраты на содержание и эксплуатацию оборудования для анализируемого завода в разрезе статей расходов приведены в табл. 3.4.3.
Таблица 3.4.3 - Анализ затрат на содержание мясной продукции.
№ п/п
Затраты
Коэффициент зависимости затрат от объема выпуска
Сумма затрат
Затраты по плану скорректированные на фактический выпуск продукции
Отклонение от плана
Общее
В том числе за счет
План
Факт
Объема выпуска
Уровня затрат
1.
2.
3.
4.
Амортизация
Ремонт
Эксплуатаци-онные расходы
Износ МБП
0,00
0,35
0,75
1,00